CN212050419U - 一种便携式输送管提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便携式输送管提升机，属于传输设备技术领域。包括：拖车、平台以及举升机构，拖车的底部设置有若干滚轮；平台设置在拖车的上方，且平台的上端面设置有若干滚轴，每一滚轴可沿其轴线方向旋转，此外平台上端面的两侧设置有限位机构，每一限位机构可沿其高度方向伸缩；举升机构设置在拖车的上方，举升机构与平台驱动连接，平台可沿举升机构的高度方向移动。本实用新型提供的一种便携式输送管提升机，结构简单，便于移动，可对各位置处的输送管进行搬运移动作业，以减小人员的工作强度。

Description

一种便携式输送管提升机

技术领域

本实用新型涉及传输设备技术领域，具体是涉及一种便携式输送管提升机。

背景技术

一般的用于管道管路输送转移的装置为固定设置，无法根据实际生产制造情况灵活应用于多个位置，从而造成部分设备装置的闲置，导致设备装置的利用率低下。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种便携式输送管提升机，结构简单，便于移动，可对各位置处的输送管进行搬运移动作业，以减轻人员的工作强度。

具体技术方案如下：

一种便携式输送管提升机，主要包括：拖车、平台以及举升机构，拖车的底部设置有若干滚轮；平台设置在拖车的上方，且平台的上端面设置有若干滚轴，每一滚轴可沿其轴线方向旋转，此外平台上端面的两侧设置有限位机构，每一限位机构可沿其高度方向伸缩；举升机构设置在拖车的上方，举升机构与平台驱动连接，平台可沿举升机构的高度方向移动。

上述的一种便携式输送管提升机中，还具有这样的特征，若干滚轴沿平台的长度方向布置，驱动电机与滚轴驱动连接，限位机构与位移执行器驱动连接，每一限位机构的外侧设置有压力开关，压力开关与位移执行器信号连接，且每一限位机构的内侧设置有排状锯齿。

上述的一种便携式输送管提升机中，还具有这样的特征，举升机构包括卷扬机、吊架和提升支架，提升支架和卷扬机固设在拖车上，卷扬机的活动端绕过提升支架的顶部与吊架驱动连接，吊架的一侧与平台连接。

上述的一种便携式输送管提升机中，还具有这样的特征，拖车上设置有平台导轨，且平台的下端面中部设置有滑动轮，滑动轮与平台导轨相匹配。

上述的一种便携式输送管提升机中，还具有这样的特征，平台导轨包括至少一横向导轨和至少一纵向导轨，横向导轨与纵向导轨相交，平台的长度方向与横向导轨的长度方向平行，或平台的长度方向与纵向导轨的长度方向平行。

上述的一种便携式输送管提升机中，还具有这样的特征，还包括斜拉杆，斜拉杆设置在平台的底部。

上述的一种便携式输送管提升机中，还具有这样的特征，提升支架可拆卸地安装在拖车的一端横梁内侧，且提升支架包括若干提升子支架，相邻两提升子支架相互连接。

上述的一种便携式输送管提升机中，还具有这样的特征，平台的宽度小于等于拖车的宽度，平台的长度小于等于拖车的长度。

上述的一种便携式输送管提升机中，还具有这样的特征，还包括牵引机构，牵引机构与平台的一端连接。

上述技术方案的积极效果是：

本实用新型提供的一种便携式输送管提升机，输送管提升机以拖车作为移动基座，结构简单，便于移动，可满足不同位置处的输送管的移动作业；此外通过平台和举升机构的配合可实现输送管的举升与输送，自动化程度高，以减轻工作人员的工作强度。

附图说明

图1为本实用新型的一种便携式输送管提升机的实施例一的结构示意图一；

图2为本实用新型的一种便携式输送管提升机的实施例一的结构示意图二。

附图中：1、拖车；101、滚轮；102、横向导轨；103、纵向导轨；2、平台；201、滚轴；202、限位机构；203、压力开关；204、滑动轮；205、斜拉杆；3、卷扬机；4、提升支架；5、吊架；6、牵引机构。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至附图2对本实用新型提供的一种便携式输送管提升机作具体阐述。

在该便携式输送管提升机中，拖车1的底部设置有若干滚轮101，可通过拖动滚轮101来实现输送管提升机的位置转移，从而将输送管提升机转移至需求位置，结构简单，且布置较为灵活。

平台2设置在拖车1的上方，且平台2的上端面设置有若干滚轴201，若干滚轴201之间平行设置，每一滚轴201可沿其轴线方向旋转，输送管(图中未示出)放置在平台2的滚轴201上，且输送管的长度方向与每一滚轴201的长度方向垂直，通过每一滚轴201的自转来带动平台2上输送管的输送转移，此外平台2上端面的两侧设置有限位机构202，每一限位机构202可沿其高度方向伸缩，若需要将输送管放置到平台2上时，限位机构202缩回，便于输送管的放置，若需要将平台2升起保持输送管稳定移动时，限位机构202伸出，将输送管的两端固定住，从而保证平台2移动过程中输送管的稳定性。

举升机构设置在拖车1的上方，举升机构与平台2驱动连接，平台2可沿举升机构的高度方向移动，通过举升机构的作业，将平台2举升到需求高度，再通过平台2的滚轴201自转进行输送管的输送作业，举升机构降低到一定高度，可便于将输送管放置到平台2上。

在一种优选的实施方式中，如图1、图2所示，若干滚轴201沿平台2的长度方向布置，即每一滚轴201的长度方向与平台2的长度方向垂直，其中平台2内部埋设有若干驱动电机(图中未示出)，每一驱动电机与位置对应的滚轴201驱动连接，驱动电机可带动滚轴201的正转或反转，限位机构202与位移执行器(图中未示出)驱动连接，限位机构202可以选为气缸或电缸，通过位移执行器活动端的伸缩来控制限位机构202的升降，每一限位机构202的外侧设置有压力开关203，压力开关203与位移执行器信号连接，压力开关203开启后，位移执行器活动端伸出，限位机构202升起，且限位机构202与输送管的两端接触，压力开关203关闭后，位移执行器活动端缩回，限位机构202降下，且限位机构202与输送管的两端分离，且每一限位机构202的内侧设置有排状锯齿，排状锯齿可有效控制设置在平台2上输送管的位置的稳定，防止输送管在举升过程中发生跌落。

在一种优选的实施方式中，如图1、图2所示，举升机构包括卷扬机3、吊架5和提升支架4，一般的提升支架4呈倒置的“凵”字形，提升支架4和卷扬机3固设在拖车1上，且提升支架4设置在卷扬机3和平台2之间，卷扬机3的活动端(即钢丝的一端)绕过提升支架4的顶部(定滑轮)与吊架5驱动连接，吊架5的一侧与平台2连接，通过卷扬机3的工作来控制平台2的升降，进一步的，吊架5的宽度长于提升支架4的宽度，可确保吊架5与平台2在升降过程中的姿态稳定性。

在一种优选的实施方式中，如图1、图2所示，拖车1上设置有平台导轨，且平台2的下端面中部设置有滑动轮204，滑动轮204与平台导轨相匹配，当平台2下放到拖车1的上端面时，平台2下端面的滑动轮204可沿平台导轨滑动，从而调整平台2的姿态。

在一种优选的实施方式中，如图1、图2所示，平台导轨包括至少一横向导轨102和至少一纵向导轨103，一般的为一横向导轨102和一纵向导轨103，且横向导轨102的中部与纵向导轨103连通，即横向导轨102与纵向导轨103相交，从而将平台2的长度方向调整至与横向导轨102的长度方向平行，或将平台2的长度方向调整至与纵向导轨103的长度方向平行。平台2正常工作时，平台2的长度方向与横向导轨102的长度方向一致，且平台2下端面的滑动轮204在横向导轨102内或离开平台导轨，当输送管提升机进行转移时，由与平台2的长度较长，占用较大的移动空间，不方便在电梯等狭小区域移动，可将平台2下端面的滑动轮204移动至纵向导轨103内，将平台2进行九十度旋转，从而将平台2的长度方向调整至与纵向导轨103的长度方向一致。

在一种优选的实施方式中，如图1、图2所示，还包括斜拉杆205，斜拉杆205设置在平台2的底部，可作为一个基座，利于平台2的底面与拖车1相匹配，此外该斜拉杆205还可以作为一个竖直方向上的配重，防止平台2在举升过程中发生侧倾。

在一种优选的实施方式中，如图1、图2所示，提升支架4可拆卸地安装在拖车1的一端横梁内侧，提升支架4在进行提升作业时才将提升支架安装到拖车1横梁的内侧，以提高提升作业时稳定性，提升支架4在结束提升作业后可拆下放置到拖车的上端面进行收纳，且提升支架4包括若干提升子支架(图中未示出)，相邻两提升子支架相互连接，优选的每一提升子支架高度为一米，可根据提升高度的实际需求，选择相应数量的提升子支架进行叠加安装，以扩大使用范围，提升装置的普适性。

在一种优选的实施方式中，如图1、图2所示，平台2的宽度小于等于拖车1的宽度，平台2的长度小于等于拖车1的长度，提升作业结束后，平台2可放置到拖车1的上端面进行收纳，平台2的尺寸规格与拖车1的尺寸规格相匹配，即平台2的尺寸规格不大于拖车1的尺寸规格，同时也利于拖车1携带平台2进行位置转移。

在一种优选的实施方式中，如图1、图2所示，还包括牵引机构6，牵引机构6与平台2的一端连接，一般的牵引机构6采用柔性材料，方便使用人员拉动该输送管提升机。

以下，以一种具体的实施方式进行说明，需要指出的是，以下实施方式中所描述之结构、工艺、选材仅用以说明实施方式的可行性，并无限制本实用新型保护范围之意图。

该便携式输送管提升机，拖车的上端面固设有卷扬机和提升支架，卷扬机的钢丝一端绕过提升支架后与吊架连接，吊架与平台连接，通过卷扬机来控制吊架和平台的升降，平台的上端面设置有用于传输移动输送管的滚轴和用于限制输送管位置的限位机构，此外拖车的底面设置有滚轮，以及拖车的一侧设置有牵引机构。便于输送管提升机的移动，方便转移，以满足各不同位置的输送管移动需求。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种便携式输送管提升机，其特征在于，包括：

拖车，所述拖车的底部设置有若干滚轮；

平台，所述平台设置在所述拖车的上方，且所述平台的上端面设置有若干滚轴，每一所述滚轴可沿其轴线方向旋转，此外所述平台上端面的两侧设置有限位机构，每一所述限位机构可沿其高度方向伸缩；

举升机构，所述举升机构设置在所述拖车的上方，所述举升机构与所述平台驱动连接，所述平台可沿所述举升机构的高度方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种便携式输送管提升机，其特征在于，若干所述滚轴沿所述平台的长度方向布置，驱动电机与所述滚轴驱动连接，所述限位机构与位移执行器驱动连接，每一所述限位机构的外侧设置有压力开关，所述压力开关与所述位移执行器信号连接，且每一所述限位机构的内侧设置有排状锯齿。

3.根据权利要求1所述的一种便携式输送管提升机，其特征在于，举升机构包括卷扬机、吊架和提升支架，所述提升支架和所述卷扬机设置在所述拖车上，所述卷扬机的活动端绕过所述提升支架的顶部与所述吊架驱动连接，所述吊架的一侧与所述平台连接。

4.根据权利要求3所述的一种便携式输送管提升机，其特征在于，所述拖车上设置有平台导轨，且所述平台的下端面中部设置有滑动轮，所述滑动轮与所述平台导轨相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种便携式输送管提升机，其特征在于，所述平台导轨包括至少一横向导轨和至少一纵向导轨，所述横向导轨与所述纵向导轨相交，所述平台的长度方向与所述横向导轨的长度方向平行，或所述平台的长度方向与所述纵向导轨的长度方向平行。

6.根据权利要求3所述的一种便携式输送管提升机，其特征在于，还包括斜拉杆，所述斜拉杆设置在所述平台的底部。

7.根据权利要求3所述的一种便携式输送管提升机，其特征在于，所述提升支架可拆卸地安装在所述拖车的一端横梁内侧，且所述提升支架包括若干提升子支架，相邻两所述提升子支架相互连接。

8.根据权利要求1所述的一种便携式输送管提升机，其特征在于，所述平台的宽度小于等于所述拖车的宽度，所述平台的长度小于等于所述拖车的长度。

9.根据权利要求1所述的一种便携式输送管提升机，其特征在于，还包括牵引机构，所述牵引机构与所述平台的一端连接。

Images