CN212050352U - 一种动环设备安装支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于安装工具技术领域，尤其为一种动环设备安装支架，包括车架和设置于车架上方的托板，车架的外侧固定连接有电机，车架的内侧转动连接有水平设置的螺纹杆，托板的底部两侧均固定连接有侧板，侧板的底侧搭接于车架上，侧板上转动连接有斜拉杆的一端，螺纹杆的外侧螺纹套接有两个对称设置的夹板，斜拉杆的另一端转动连接于相对应的夹板上，托板的底侧搭接于夹板上，电机的输出轴上固定连接有蜗杆，螺纹杆的一端延伸至车架的外侧并固定套接有蜗轮，蜗轮与蜗杆相啮合。本实用新型结构设计合理，高度低，占用空间小，方便工人将动环设备搬运至托板上，且可平稳顺畅的将动环设备顶升至安装高度，减低工人劳动强度合安装难度，适合推广使用。

Description

一种动环设备安装支架

技术领域

本实用新型涉及安装工具技术领域，尤其涉及一种动环设备安装支架。

背景技术

动环设备，是环保设备的一种。环保设备是指用于控制环境污染、环保活性炭改善环境质量而有生产单位或建筑安装单位制造和建造出来的机械产品、构筑物及系统，也有人认为，环保设备是指治理环境污染的机械加工产品，如除尘器、焊烟净化器、单体水处理设备和噪声控制器等，这种认识是不全面的，环保设备还应包括输送含污染物流体物质的动力设备，如水泵、风机、输送机等;同时还包括保证污染防治设施正常运行的监测控制仪表仪器，如检测仪器、压力表和流量监测装置等。

动环设备一般比较笨重，目前，在动环设备的安装工作时，通常需要由工人手动搬运或利用撬杆顶起设备，才能将设备准确的安装至合适高度，这种安装方式落后、费力，且容易出现倾倒、压伤、砸伤等事故，为了改变这种现状，我们提出了一种动环设备安装支架用于解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种动环设备安装支架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种动环设备安装支架，包括车架和设置于车架上方的托板，所述车架的外侧固定连接有电机，所述车架的内侧转动连接有水平设置的螺纹杆，所述托板的底部两侧均固定连接有侧板，所述侧板的底侧搭接于车架上，所述侧板上转动连接有斜拉杆的一端，所述螺纹杆的外侧螺纹套接有两个对称设置的夹板，所述斜拉杆的另一端转动连接于相对应的夹板上，所述托板的底侧搭接于夹板上，所述电机的输出轴上固定连接有蜗杆，所述螺纹杆的一端延伸至车架的外侧并固定套接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合。

优选的，所述螺纹杆的外侧设置有两组旋向相反的外螺纹，所述夹板与相对应的外螺纹相啮合，使得夹板移动方向始终相反。

优选的，所述车架的内侧固定连接有导向杆，且两个夹板均滑动套接于导向杆的外侧，使得夹板平稳的移动。

优选的，所述车架的顶部两侧与托板的底部均固定粘接有缓冲垫，所述侧板的底部与夹板的顶部分别与相对应的缓冲垫活动抵接，减少侧板与车架之间的磕碰损耗效果。

优选的，所述车架的底部四角均设置有车轮，所述螺纹杆的外侧固定套接有轴承的内圈，且轴承的外圈与车架的内侧固定连接，使得螺纹杆平稳的旋转。

本实用新型中所述的动环设备安装支架，通过将动力环保设备放置于托板上，推动车架行走，将动环设备推送至待安装地，通过电机驱动蜗杆旋转起来，蜗杆旋转驱动蜗轮缓慢的旋转，蜗轮带动螺纹杆同步旋转，通过螺纹杆上设置的两组外螺纹驱动两个夹板，使得两夹板在螺纹杆驱动下的移动方向始终相反；

本实用新型中所述的动环设备安装支架，在两夹板相互远离时，夹板推动斜拉杆的底端，斜拉杆的顶端便可逐渐将托板和动环设备顶升起来，待动环设备达到安装高度时，关闭电机，蜗杆可自主锁定住蜗轮的位置，使得整个顶升机构更加稳定；

本实用新型结构设计合理，高度低，占用空间小，方便工人将动环设备搬运至托板上，且可平稳顺畅的将动环设备顶升至安装高度，减低工人劳动强度合安装难度，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种动环设备安装支架的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种动环设备安装支架的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的夹板、电机和蜗杆的侧视图。

图中：1、车架；2、托板；3、螺纹杆；4、侧板；5、斜拉杆；6、夹板；7、电机；8、蜗杆；9、蜗轮；10、车轮；11、导向杆；12、轴承；13、外螺纹；14、缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种动环设备安装支架，包括车架1和设置于车架1上方的托板2，车架1的外侧固定连接有电机7，车架1的内侧转动连接有水平设置的螺纹杆3，托板2的底部两侧均固定连接有侧板4，侧板4的底侧搭接于车架1上，侧板4上转动连接有斜拉杆5的一端，螺纹杆3的外侧螺纹套接有两个对称设置的夹板6，斜拉杆5的另一端转动连接于相对应的夹板6上，托板2的底侧搭接于夹板6上，电机7的输出轴上固定连接有蜗杆8，螺纹杆3的一端延伸至车架1的外侧并固定套接有蜗轮9，蜗轮9与蜗杆8相啮合。

本实施例中，螺纹杆3的外侧设置有两组旋向相反的外螺纹13，夹板6与相对应的外螺纹13相啮合，使得夹板6移动方向始终相反。

本实施例中，车架1的内侧固定连接有导向杆11，且两个夹板6均滑动套接于导向杆11的外侧，使得夹板6平稳的移动。

本实施例中，车架1的顶部两侧与托板2的底部均固定粘接有缓冲垫14，侧板4的底部与夹板6的顶部分别与相对应的缓冲垫14活动抵接，减少侧板4与车架1之间的磕碰损耗效果。

本实施例中，车架1的底部四角均设置有车轮10，螺纹杆3的外侧固定套接有轴承12的内圈，且轴承12的外圈与车架1的内侧固定连接，使得螺纹杆3平稳的旋转。

本实施例中，在使用时，将电机7与外设的控制器电连接，将动力环保设备放置于托板2上，推动车架1行走，将动环设备推送至待安装地点，当需要提升动环设备的高度时，启动电机7，电机7驱动蜗杆8旋转起来，蜗杆8旋转时驱动蜗轮9缓慢的旋转，蜗轮9带动螺纹杆3同步旋转，由于螺纹杆3上设置的两组外螺纹13分别与两个夹板6啮合，且两组外螺纹13旋向相反，因此两夹板6在螺纹杆3驱动下的移动方向始终相反，当两夹板6相互远离时，夹板6推动斜拉杆5的底端，斜拉杆5的顶端便可逐渐将托板2和动环设备顶升起来，待动环设备达到安装高度时，关闭电机7，蜗杆8可自主锁定住蜗轮9的位置，使得整个顶升机构更加稳定。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

Claims (5)

1.一种动环设备安装支架，包括车架（1）和设置于车架（1）上方的托板（2），所述车架（1）的外侧固定连接有电机（7），其特征在于，所述车架（1）的内侧转动连接有水平设置的螺纹杆（3），所述托板（2）的底部两侧均固定连接有侧板（4），所述侧板（4）的底侧搭接于车架（1）上，所述侧板（4）上转动连接有斜拉杆（5）的一端，所述螺纹杆（3）的外侧螺纹套接有两个对称设置的夹板（6），所述斜拉杆（5）的另一端转动连接于相对应的夹板（6）上，所述托板（2）的底侧搭接于夹板（6）上，所述电机（7）的输出轴上固定连接有蜗杆（8），所述螺纹杆（3）的一端延伸至车架（1）的外侧并固定套接有蜗轮（9），所述蜗轮（9）与蜗杆（8）相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种动环设备安装支架，其特征在于，所述螺纹杆（3）的外侧设置有两组旋向相反的外螺纹（13），所述夹板（6）与相对应的外螺纹（13）相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种动环设备安装支架，其特征在于，所述车架（1）的内侧固定连接有导向杆（11），且两个夹板（6）均滑动套接于导向杆（11）的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种动环设备安装支架，其特征在于，所述车架（1）的顶部两侧与托板（2）的底部均固定粘接有缓冲垫（14），所述侧板（4）的底部与夹板（6）的顶部分别与相对应的缓冲垫（14）活动抵接。

5.根据权利要求1所述的一种动环设备安装支架，其特征在于，所述车架（1）的底部四角均设置有车轮（10），所述螺纹杆（3）的外侧固定套接有轴承（12）的内圈，且轴承（12）的外圈与车架（1）的内侧固定连接。

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