CN212050308U - 一种升降装置的组合绞车 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种升降装置的组合绞车，包括绞车本体和设在绞车本体上的绞线，对应所述绞线一侧的所述绞车本体上设有导架，所述导架内设有滑动导槽，所述滑动导槽一侧设有弧形滑槽，所述滑动导槽上滑动设有防磨机构，所述防磨机构包括滑动设在所述滑动导槽上的滑动架，所述滑动架底端设有缓冲柱，所述缓冲柱底端与所述弧形滑槽相对应，所述缓冲柱上绕设有缓冲弹簧，所述滑动架上设有两相对的限位板，所述限位板相对内侧设有T型槽，所述T型槽上嵌设有弧形绞线防磨架，所述弧形绞线防磨架之间弧形面相对设置且间隙对应所述绞线，所述限位板之间的所述滑动架上设有弧形垫。本实用新型防止绞车绳磨损带来安全隐患，提高绞车绳使用寿命。

Description

一种升降装置的组合绞车

技术领域

本实用新型属于组合绞车技术领域，具体涉及一种升降装置的组合绞车。

背景技术

组合绞车又被称作组合卷绕式绞车，分为移动式和升降式，通过绞车，能够在不同的组合状态下向上或向前拉动主起吊绳索。

现有的升降式组合吊车在提升绞车运行过程中经常出现绞车绳偏离道床中心位置，不按预设运行轨道运行，绞车绳不按预设运行轨道运行极易造成绞车绳严重磨损、打结和断丝等事故，存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种升降装置的组合绞车，防止绞车绳磨损带来安全隐患，提高绞车绳使用寿命。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种升降装置的组合绞车，包括绞车本体和设在绞车本体上的绞线，对应所述绞线一侧的所述绞车本体上设有导架，所述导架内设有滑动导槽，所述滑动导槽一侧设有弧形滑槽，所述滑动导槽上滑动设有防磨机构，所述防磨机构包括滑动设在所述滑动导槽上的滑动架，所述滑动架底端设有缓冲柱，所述缓冲柱底端与所述弧形滑槽相对应，所述缓冲柱上绕设有缓冲弹簧，所述滑动架上设有两相对的限位板，所述限位板相对内侧设有T型槽，所述T型槽上嵌设有弧形绞线防磨架，所述弧形绞线防磨架之间弧形面相对设置且间隙对应所述绞线，所述限位板之间的所述滑动架上设有弧形垫，所述弧形垫与所述绞线升降方向一致。

优选的，所述滑动导槽为上下相对设置的弧形槽，所述滑动架上设有相对的弧形滑动块，所述弧形滑动块在所述弧形槽内滑动，所述滑动导槽一端之间设有组合螺纹杆。

优选的，所述滑动导槽与所述导架连接处设有弧形倒角面。

优选的，所述缓冲柱底端为球面，所述球面与所述弧形滑槽匹配，所述缓冲柱之间的所述滑动架底部设有限位螺杆，所述限位螺杆长度短于所述缓冲柱长度。

优选的，所述弧形绞线防磨架内部为中空结构，所述限位板上设有螺栓，所述弧形绞线防磨架通过所述螺栓固定在所述限位板上。

优选的，所述限位板与所述弧形绞线防磨架连接处设有弧形倒角板，所述弧形倒角板的弧面承接所述限位板和所述弧形绞线防磨架连接处。

优选的，所述弧形垫的材质采用橡胶。

本实用新型的有益效果是：在绞车一侧设置防磨机构，防止绞线使用过程中磨损或者在起吊重物过程中摇摆位置不稳，从而避免绞线断裂带来的安全隐患；防磨机构设计有多重缓冲结构，提高绞车绳的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型防磨机构结构示意图；

图中标记为：1.绞车本体；11.绞线；2.导架；21.滑动导槽；211.组合螺纹杆；22.弧形滑槽；23.弧形倒角面；3.防磨机构；31.滑动架；311.缓冲柱；312.缓冲弹簧；313. 限位螺杆；32.弧形滑动块；33.限位板；331.T型槽；332.螺栓；333.弧形倒角板；34. 弧形绞线防磨架；35.弧形垫。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种升降装置的组合绞车，包括绞车本体1和设在绞车本体1 上的绞线11，对应绞线11一侧的绞车本体1上设有导架2，导架2内设有滑动导槽21，滑动导槽21与导架2连接处设有弧形倒角面23，增加其承重能力。滑动导槽21一侧设有弧形滑槽22，滑动导槽21上滑动设有防磨机构3，防磨机构3包括滑动设在滑动导槽21上的滑动架31，滑动导槽21为上下相对设置的弧形槽，滑动架31上设有相对的弧形滑动块32，弧形滑动块32在弧形槽内滑动，滑动导槽21一端之间设有组合螺纹杆 211，可拆卸，装上时，防止滑动架31从一端滑出。滑动架31底端设有缓冲柱311，缓冲柱311底端与弧形滑槽22相对应，缓冲柱311上绕设有缓冲弹簧312，缓冲柱311 底端为球面，球面与弧形滑槽22匹配，缓冲柱311之间的滑动架31底部设有限位螺杆 313，限位螺杆313长度短于缓冲柱311长度，对滑动架31下压的距离产生一定的限位作用，防止其过于下压导致整体装置损坏。滑动架31上设有两相对的限位板33，限位板33相对内侧设有T型槽331，T型槽331上嵌设有弧形绞线防磨架34，弧形绞线防磨架34内部为中空结构，中空结构提高其缓冲形变能力，限位板33上设有螺栓332，弧形绞线防磨架34通过螺栓332固定在限位板33上。弧形绞线防磨架34之间弧形面相对设置且间隙对应绞线11，限位板33之间的滑动架31上设有弧形垫35，弧形垫35与绞线11升降方向一致，弧形垫35的材质采用橡胶，辅助缓冲。进一步的，限位板33 与弧形绞线防磨架34连接处设有弧形倒角板333，弧形倒角板333的弧面承接限位板 33和弧形绞线防磨架连32接处，提高连接处的抗压承接能力。

如图1和图2所示，一种升降装置的组合绞车在使用过程中，在绞线11起落位置处设计防磨机构3，在起吊重物的过程中，绞线11先经过防磨机构3，防磨机构3根据绞线11位置滑动到合适的对应位置，绞线11从弧形绞线防磨架11之间的缝隙穿过并紧靠使上吊过程中，绳顶端一部具有一个缓冲力，从而防止下坠力过大，导致绞线11 断裂；防磨机构3下具有安装了缓冲弹簧312的缓冲柱311，使整个防磨机构3具有一定的承重力，弧形垫35辅助过度绞线11，机构整体实质通过缓冲结构和卡接结构的设计，使得绞线11在起吊重物时，防止绞线11直接接触绞车本体1和不按预设运行轨道运行带来的绞线11磨损和断丝。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种升降装置的组合绞车，其特征在于，包括绞车本体和设在绞车本体上的绞线，对应所述绞线一侧的所述绞车本体上设有导架，所述导架内设有滑动导槽，所述滑动导槽一侧设有弧形滑槽，所述滑动导槽上滑动设有防磨机构，所述防磨机构包括滑动设在所述滑动导槽上的滑动架，所述滑动架底端设有缓冲柱，所述缓冲柱底端与所述弧形滑槽相对应，所述缓冲柱上绕设有缓冲弹簧，所述滑动架上设有两相对的限位板，所述限位板相对内侧设有T型槽，所述T型槽上嵌设有弧形绞线防磨架，所述弧形绞线防磨架之间弧形面相对设置且间隙对应所述绞线，所述限位板之间的所述滑动架上设有弧形垫，所述弧形垫与所述绞线升降方向一致。

2.根据权利要求1所述的一种升降装置的组合绞车，其特征在于，所述滑动导槽为上下相对设置的弧形槽，所述滑动架上设有相对的弧形滑动块，所述弧形滑动块在所述弧形槽内滑动，所述滑动导槽一端之间设有组合螺纹杆。

3.根据权利要求2所述的一种升降装置的组合绞车，其特征在于，所述滑动导槽与所述导架连接处设有弧形倒角面。

4.根据权利要求1所述的一种升降装置的组合绞车，其特征在于，所述缓冲柱底端为球面，所述球面与所述弧形滑槽匹配，所述缓冲柱之间的所述滑动架底部设有限位螺杆，所述限位螺杆长度短于所述缓冲柱长度。

5.根据权利要求1所述的一种升降装置的组合绞车，其特征在于，所述弧形绞线防磨架内部为中空结构，所述限位板上设有螺栓，所述弧形绞线防磨架通过所述螺栓固定在所述限位板上。

6.根据权利要求1所述的一种升降装置的组合绞车，其特征在于，所述限位板与所述弧形绞线防磨架连接处设有弧形倒角板，所述弧形倒角板的弧面承接所述限位板和所述弧形绞线防磨架连接处。

7.根据权利要求1所述的一种升降装置的组合绞车，其特征在于，所述弧形垫的材质采用橡胶。

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