CN210340114U - 一种塔式起重机钢丝绳防脱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及起重机技术领域，一种塔式起重机钢丝绳防脱装置，包括滑轮与钢丝绳，钢丝绳缠绕在所述滑轮上，第一圆盘、第二圆盘同轴平行设置且两者相向面的之间连接有轴承，第一圆盘、第二圆盘相向面偏心处沿周向各开有数量相等的若干滑槽，滑槽的延伸方向沿第一圆盘、第二圆盘径向设置，滑槽内滑动连接有滑块，滑块两端分别同滑槽内壁之间连接有第一压缩弹簧；第一圆盘、第二圆盘之间沿周向均匀设有若干滚筒，滚筒数量同与一侧的圆盘滑槽数量相等的，滚筒的轴向两端分别固定连接于第一圆盘、第二圆盘上的滑块端面上。本实用新型的目的在于提供一种塔式起重机钢丝绳防脱装置，以解决起重机钢丝绳容易脱离原有滑轮位置的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于起重机的技术领域。
背景技术
塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备，又名“塔式起重机”，用来吊装施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。
塔式起重机行车滑轮钢丝绳在施工现场使用过程中，行车变换速度时钢丝绳与滑轮切入点的位置，经常出现不规则跳动、偏斜等现象，容易导致钢丝绳从滑轮槽中跳出，以致于出现钢丝绳挤扁、断裂的问题。出现以上问题时往往会造成整根钢丝绳及滑轮的损坏，甚至出现吊物坠落引发安全事故的情况发生，给使用单位造成较大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塔式起重机钢丝绳防脱装置，以解决起重机钢丝绳容易脱离原有滑轮位置的技术问题。
为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种塔式起重机钢丝绳防脱装置，包括滑轮与钢丝绳，钢丝绳缠绕在滑轮上，滑轮包括第一圆盘与第二圆盘，第一圆盘、第二圆盘同轴平行设置且两者相向面的之间连接有轴承，第一圆盘、第二圆盘相向面偏心处开有若干滑槽，滑槽沿周向阵列，滑槽的延伸方向沿第一圆盘、第二圆盘径向设置，滑槽内滑动连接有滑块，滑块两端分别同滑槽内壁之间连接有第一压缩弹簧；第一圆盘、第二圆盘之间沿周向均匀设有若干滚筒，滚筒数量同与一侧的圆盘滑槽数量相等，滚筒的轴向两端分别固定连接于第一圆盘、第二圆盘上的滑块端面上。
本基础方案的原理在于：钢丝绳伸入并缠绕在第一圆盘与第二圆盘之间的轴承外壁上，且钢丝绳位于轴承与滚筒之间的间隙当中。当钢丝绳遇到摆动的情况时，钢丝绳在惯性的作用下会作向外扩张，而钢丝绳在作向外扩张的过程中，其外壁会抵触到沿周向均匀阵列的滚筒外壁。在两者抵触之后，钢丝绳继续的向外扩张会带动滚筒及滑块一同运动。由于滑槽的延伸方向沿径向设置，因此滑块能够在滑槽内作线性运动。滑块滑动的过程中会对第一压缩弹簧产生挤压作用，第一压缩弹簧被挤压的过程使的钢丝绳的动能降低，最终达到了对钢丝绳的缓冲复位效果。
本基础方案的有益效果在于：相比于现有技术，本申请的技术方案中滚筒不仅能够对钢丝绳起到导向作用，还能够对偏离的钢丝绳起到有效缓冲的作用。有效避免钢丝绳出现冲出滑轮，脱离原有位置的技术问题，有效提高了整体装置的安全性能。
进一步，所述轴承内环轴向两端各固定连接有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧远离轴承一端分别固定于所述第一圆盘、第二圆盘端面。
本技术方案通过在轴承轴向两侧增设第二压缩弹簧，进而能够在遇到左右横向的摇摆情况时，第二压缩弹簧能够起到水平方向的缓冲作用。
进一步，所述第一圆盘、第二圆盘相向面中心开有圆形凹槽，所述轴承轴向两端埋设在两侧的凹槽，所述第二压缩弹簧固定连接于所述凹槽端面与所述轴承之间。
本技术方案通过在圆盘上开设凹槽，进而便于使轴承埋设在凹槽内。一方面凹槽在轴承受到第二压缩弹簧的作用力时起到导向作用，另一方面也能起到对轴承的保护，延长轴承的使用寿命。
进一步，所述轴承为双向推力角接触球轴承。
本技术方案所采用的双向推力角接触球轴承能够同时承受径向和轴向载荷的联合载荷,此外还能够限制轴的两方面的轴向位移。
进一步，所述滑轮两侧螺纹固定有挡板，所述滑轮的正下方设有吊钩，所述吊钩通过螺纹连接固定于所述挡板之间。
本技术方案在滑轮下方增设吊钩以便于对载物进行钩挂。
进一步，所述滑轮的上方设有电动葫芦，所述钢丝绳连接所述电动葫芦与所述滑轮，所述电动葫芦一侧固定连接有传送车。
本技术方案通过增设电动葫芦与传送车，进而以便于对滑轮的所在位置及高度进行调节。
进一步，所述第一圆盘、第二圆盘外缘为圆弧过渡角。
进一步，所述滚筒为沿轴向自由伸缩的伸缩筒。
本技术方案通过令伸缩筒沿轴向自由伸缩，进而便于能够适应调节第一圆盘、第二圆盘所带来的轴向压力。
进一步，所述滚筒外壁包括有柔性缓冲层。以便于对钢丝绳冲击力起到有效的缓冲作用。
进一步，所述滑槽为长条形滑槽。以便于滑块在滑道内沿径向自由滑动
附图说明
图1为本实用新型实施例一的一种塔式起重机钢丝绳防脱装置的正视图；
图2为本实用新型实施例二的一种塔式起重机钢丝绳防脱装置的侧视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：钢丝绳1、第一圆盘2、第二圆盘3、轴承4、压缩弹簧5、第二压缩弹簧6、滚筒7、凹槽8、滑槽9、滑块10、挡板11、吊钩12、电动葫芦13、传送车14。
实施例一
基本如附图1所示：一种塔式起重机钢丝绳1防脱装置，包括滑轮与钢丝绳1，钢丝绳1缠绕在滑轮上。滑轮包括有第一圆盘2与第二圆盘3，第一圆盘2、第二圆盘3外缘为圆弧过渡角。第一圆盘2、第二圆盘3同轴平行设置且两者相向面的之间连接有双向推力角接触球轴承4。轴承4内环轴向两端各固定连接有第二压缩弹簧6，第一圆盘2、第二圆盘3相向面中心开有圆形凹槽8，轴承4轴向两端埋设在两侧的凹槽8，第二压缩弹簧6固定连接于凹槽8端面与轴承4之间。第一圆盘2、第二圆盘3相向面偏心处沿周向各开有数量相等的十个条形滑槽9，每个滑槽9的延伸方向均是沿第一圆盘2、第二圆盘3径向设置。滑槽9内滑动连接有滑块10，滑块10两端分别同滑槽9内壁之间连接有第一压缩弹簧5。第一圆盘2、第二圆盘3之间沿周向均匀设有十个滚筒7，滚筒7为沿轴向自由伸缩的伸缩筒。滚筒7的轴向两端分别固定连接于第一圆盘2、第二圆盘3上的滑块10端面上，滚筒7的外壁包括有橡胶层。
滑轮两侧通过螺栓螺纹连接的方式固定各有一个大小结构相同的挡板11。在滑轮的正下方还设有一个吊钩12，其中吊钩12的顶部通过螺栓螺纹连接固定于两个挡板11相向面之间。
具体实施过程如下：当遇到滑轮摆动幅度较大的情况时，钢丝绳1会在惯性的作用下对第一圆盘2、第二圆盘3及滚筒7施加外力。第一圆盘2、第二圆盘3在第二压缩弹簧6的作用力下抵消钢丝绳1水平方向上的作用力，滚筒7在第一压缩弹簧5的作用力下抵消钢丝绳1竖直方向上的作用力。进而最终达到对钢丝绳1摆动的各个方向上的缓冲效果，提高整个装置的安全性能。
实施例二
本实施例与实施例一不同之处在于，如附图2所示，本实施例滑轮的上方还设有两个相互对称的电动葫芦13，钢丝绳1的两端分别缠绕在两个电动葫芦13上，且钢丝绳1的中间段通过滑轮的轴承4外缘。两个电动葫芦13之间焊接固定有一个传送车14，传送车14行驶在塔式起重机的轨道上。
具体实施过程如下：首先将钢丝绳1缠绕在滑轮轴承4的外缘，使钢丝绳1位于滚筒7与轴承4之间。然后启动传送车14及电动葫芦13，对轴承4下方吊钩12进行空间位置上的调节。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (10)
1.一种塔式起重机钢丝绳防脱装置，包括滑轮与钢丝绳，所述钢丝绳缠绕在所述滑轮上，所述滑轮包括第一圆盘与第二圆盘，所述第一圆盘、第二圆盘同轴平行设置且两者相向面的之间连接有轴承，其特征在于：所述第一圆盘、第二圆盘相向面偏心处开有若干滑槽，所述滑槽沿周向阵列，所述滑槽的延伸方向沿所述第一圆盘、第二圆盘径向设置，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块两端分别同滑槽内壁之间连接有第一压缩弹簧；
所述第一圆盘、第二圆盘之间沿周向均匀设有若干滚筒，所述滚筒数量同与一侧的圆盘滑槽数量相等，所述滚筒的轴向两端分别固定连接于第一圆盘、第二圆盘上的滑块端面上。
2.根据权利要求1所述的一种塔式起重机钢丝绳防脱装置，其特征在于：所述轴承内环轴向两端各固定连接有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧远离轴承一端分别固定于所述第一圆盘、第二圆盘端面。
3.根据权利要求2所述的一种塔式起重机钢丝绳防脱装置，其特征在于：所述第一圆盘、第二圆盘相向面中心开有圆形凹槽，所述轴承轴向两端埋设在两侧的凹槽，所述第二压缩弹簧固定连接于所述凹槽端面与所述轴承之间。
4.根据权利要求2所述的一种塔式起重机钢丝绳防脱装置，其特征在于：所述轴承为双向推力角接触球轴承。
5.根据权利要求1所述的一种塔式起重机钢丝绳防脱装置，其特征在于：所述滑轮两侧螺纹固定有挡板，所述滑轮的正下方设有吊钩，所述吊钩通过螺纹连接固定于所述挡板之间。
6.根据权利要求1所述的一种塔式起重机钢丝绳防脱装置，其特征在于：所述滑轮的上方设有电动葫芦，所述钢丝绳连接所述电动葫芦与所述滑轮，所述电动葫芦一侧固定连接有传送车。
7.根据权利要求1所述的一种塔式起重机钢丝绳防脱装置，其特征在于：所述第一圆盘、第二圆盘外缘为圆弧过渡角。
8.根据权利要求1所述的一种塔式起重机钢丝绳防脱装置，其特征在于：所述滚筒为沿轴向自由伸缩的伸缩筒。
9.根据权利要求1所述的一种塔式起重机钢丝绳防脱装置，其特征在于：所述滚筒外壁包括有柔性缓冲层。
10.根据权利要求1所述的一种塔式起重机钢丝绳防脱装置，其特征在于：所述滑槽为长条形滑槽。
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| CN201921443014.5U CN210340114U (zh) | 2019-08-30 | 2019-08-30 | 一种塔式起重机钢丝绳防脱装置 |
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| CN (1) | CN210340114U (zh) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114251432A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-03-29 | 重庆运满机械设备有限公司 | 一种钢丝绳压制器 |
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2019
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| CN114251432A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-03-29 | 重庆运满机械设备有限公司 | 一种钢丝绳压制器 |
| CN114251432B (zh) * | 2021-12-30 | 2024-02-27 | 重庆运满机械设备有限公司 | 一种钢丝绳压制器 |
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