CN212049768U - 一种印刷设备放卷部位自动检测复位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷设备放卷部位自动检测复位装置，包括有两间隔设置的立板、摆架，两摆架上安装有放卷轴，放卷轴的后方的两立板之间架设有移动轴、固定轴，放卷轴后方的摆架上安装有用于检测纸卷位置的高精度光电开关，移动轴两端部上方对应的摆架上分别安装有限位开关，移动轴与固定轴之间安装有检测导杆，检测导杆安装有一用于检测印刷纸一侧边位置的U形光电开关，立板上还安装有报警器，移动轴的移动由其一端的丝杆步进电机驱动。本实用新型通过高精度光电开关、限位开关以及U形光电开关实现了自动化的快速复位和调整，能够对卷筒印刷机在更换卷筒纸时，更方便更有效地节约更换时间，大幅度提高印刷效率，减少印刷废品数量。

Description

一种印刷设备放卷部位自动检测复位装置

技术领域

本实用新型涉及印刷设备领域，主要涉及一种印刷设备放卷部位自动检测复位装置。

背景技术

现有的印刷设备中印刷纸筒在换卷调整过程中，需要人工将纸筒放置到放卷轴上，然后通过不断的手摇驱动端部的调节手柄，对放卷轴进行左右调节，过程中只能将纸筒置于大致的位置，无法达到快速复位，然后进行放卷操作，因此放卷纸张的在达到移动轴的前段会造成废品，而且开始放卷时，还需要通过移动轴对纸张进行相应的移动纠偏，因此对放卷纸两侧的位置进行检测，关系到纸张的位置，目前采用的是左、右限位开关对其两侧边进行限位，一旦超过任何一边偏斜，则对移动轴进行调整，整个放卷轴更换调整过程中，前段纸张废品量大，更换调整时间长，印刷效率低，不能满足使用要求。

实用新型内容

本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种印刷设备放卷部位自动检测复位装置，针对现有印刷设备左右调节造成废品数量过大的问题，而且同时解决运行过程中需要人工不断调节，整体提高了实用性和印刷的完整性，大幅度提高了印刷效率，减少了印刷废品的数量。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种印刷设备放卷部位自动检测复位装置，包括有两间隔设置的立板，所述立板的内侧分别安装有摆架，所述两摆架上安装有放卷轴，所述放卷轴的后方的两立板之间架设有移动轴，所述移动轴后方的两侧立板之间安装有多个间隔设置的固定轴，所述放卷轴后方的摆架上安装有用于检测纸卷位置的高精度光电开关，所述移动轴两端部上方对应的摆架上分别安装有用于控制移动轴左右复位限制的限位开关，所述移动轴与固定轴之间安装有检测导杆，所述检测导杆的两端分别固定安装在立板上，所述检测导杆安装有一用于检测印刷纸一侧边位置的U形光电开关，所述立板上还安装有报警器，所述移动轴的移动由其一端的丝杆步进电机驱动。

所述的摆架的升降由其底端倾斜设置的气缸驱动。

所述的高精度光电开关、限位开关以及U形光电开关均通过信号线连接至控制器，通过控制器控制移动轴的驱动电机和报警器是否报警。

所述的检测导杆上套装有导套，所述导套上设有锁紧定位孔，且通过锁紧螺钉与检测导杆定位锁紧，所述导套上设有用于安装U形光电开关的安装孔。

所述的U形光电开关包括有U形壳体，所述U形壳体的一侧为红外发射端，另一侧为红外接收端，所述U形壳体的中部通过固定杆固定安装在导套上，所述安装孔为螺纹孔，且固定杆上设有微调螺纹段。

所述的移动轴的两端部对应的立板上分别设有导向孔，所述导向孔内安装有直线轴承，所述移动轴的一端端部卡装在移动套上，所述移动套安装在丝杆步进电机的输出丝杆上，且移动套外套装有导向罩，所述移动套的底端设有导槽，所述导槽与导向罩上的导轨配合。

其原理是：本申请通过在放卷轴后方的摆架上安装高精度开关，当卷筒放置到放卷轴上后，即可通过高精度开关检测相应的位置，对放卷初始位置进行快速复位，开始放卷时通过U形光电开关对防卷纸一侧边的位置进行实时检测，当其位置发生便宜时，U形光电开关将信号传递给控制器，通过控制器控制驱动移动轴的丝杆步进电机运行，对移动轴进行移动，从而对移动轴上的纸张进行移动，来保持纸边一直在同一个位置运行，在移动轴移动过程中，通过移动轴上方的两端部的限位开关，来控制移动轴左右移动和复位的限制，移动轴在自己复位的同事，超出设定最大值，则限位开关将信号传递给控制器，通过控制器控制报警器运行，报警器自动报警，来提醒操作人员检查是否超出范围，从而及时调整，整个过程中实现了自动化的快速复位和调整，能够对卷筒印刷机在更换卷筒纸时，更方便更有效地节约更换时间，大幅度提高印刷效率，减少印刷废品数量，过程中不需要人工辅助，提高了印刷效率。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构设计，通过高精度光电开关、限位开关以及U形光电开关实现了自动化的快速复位和调整，能够对卷筒印刷机在更换卷筒纸时，更方便更有效地节约更换时间，大幅度提高印刷效率，减少印刷废品数量，过程中不需要人工辅助，提高了印刷效率。

附图说明：

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为图2中U形光电开关安装配合处的局部结构放大图。

图5为U形光电开关的结构示意图。

图6为移动轴端部驱动的结构示意图。

具体实施方式：

参见附图。

一种印刷设备放卷部位自动检测复位装置，包括有两间隔设置的立板1，立板1的内侧分别安装有摆架2，两摆架2上安装有放卷轴3，放卷轴3的后方的两立板1之间架设有移动轴4，移动轴4后方的两侧立板之间安装有多个间隔设置的固定轴5，放卷轴3后方的摆架2上安装有用于检测纸卷位置的高精度光电开关6，移动轴4两端部上方对应的摆架2上分别安装有用于控制移动轴左右复位限制的限位开关7、8，移动轴4与固定轴5之间安装有检测导杆9，检测导杆9的两端分别固定安装在立板1上，检测导杆9安装有一用于检测印刷纸一侧边位置的U形光电开关10，立板1上还安装有报警器11，移动轴4的移动由其一端的丝杆步进电机12驱动。

进一步，摆架2的升降由其底端倾斜设置的气缸13驱动。

进一步，高精度光电开关6、限位开关7、8以及U形光电开关10均通过信号线连接至控制器，通过控制器控制移动轴的驱动电机和报警器是否报警。

进一步，检测导杆9上套装有导套14，导套14上设有锁紧定位孔，且通过锁紧螺钉与检测导杆定位锁紧，导套14上设有用于安装U形光电开关的安装孔。

进一步，U形光电开关10包括有U形壳体，U形壳体的一侧为红外发射端，另一侧为红外接收端，U形壳体的中部通过固定杆15固定安装在导套上，安装孔为螺纹孔，且固定杆上设有微调螺纹段。

进一步，移动轴4的两端部对应的立板1上分别设有导向孔，导向孔内安装有直线轴承，移动轴4的一端端部卡装在移动套16上，移动套16安装在丝杆步进电机12的输出丝杆17上，且移动套16外套装有导向罩18，移动套的底端设有导槽，导槽与导向罩上的导轨19配合。

在印刷设备放卷部位增加一个高精度光电开关，开关固定在机器摆架一侧，用来检测纸纸卷复位的位置；在机器开机以后由U型光电来控制电机来回移动支架轴，来保持纸边一直在同一个位置运行；在机器移动轴上方两侧墙板上安装两个限位开关，限位开关固定在机器两侧墙板上，来控制移动轴左右复位的限制；报警器安装在两侧墙板的上方，移动轴在自己复位的同时，超出设定最大值，报警器自动报警，来提醒操作人员检查是否超出范围，从而及时调整。丝杆步进电机安装在机器两侧墙板上移动轴的一端，由高精度光电开关提供信号反馈到电路控制系统，电路控制系统发出指令，丝杆步进电机对移动轴进行调节；采用了以上技术方案，能够对卷筒印刷机在更换卷筒纸时，更方便更有效地节约更换时间，大幅度提高印刷效率，减少印刷废品数量。

本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种印刷设备放卷部位自动检测复位装置，包括有两间隔设置的立板（1），所述立板（1）的内侧分别安装有摆架（2），所述两摆架（2）上安装有放卷轴（3），所述放卷轴（3）的后方的两立板（1）之间架设有移动轴（4），所述移动轴（4）后方的两侧立板之间安装有多个间隔设置的固定轴（5），其特征在于：所述放卷轴（3）后方的摆架（2）上安装有用于检测纸卷位置的高精度光电开关（6），所述移动轴（4）两端部上方对应的摆架（2）上分别安装有用于控制移动轴左右复位限制的限位开关（7、8），所述移动轴（4）与固定轴（5）之间安装有检测导杆（9），所述检测导杆（9）的两端分别固定安装在立板（1）上，所述检测导杆（9）安装有一用于检测印刷纸一侧边位置的U形光电开关（10），所述立板（1）上还安装有报警器（11），所述移动轴（4）的移动由其一端的丝杆步进电机（12）驱动。

2.根据权利要求1所述的印刷设备放卷部位自动检测复位装置，其特征在于：所述的摆架（2）的升降由其底端倾斜设置的气缸（13）驱动。

3.根据权利要求1所述的印刷设备放卷部位自动检测复位装置，其特征在于：所述的高精度光电开关（6）、限位开关（7、8）以及U形光电开关（10）均通过信号线连接至控制器，通过控制器控制移动轴的驱动电机和报警器是否报警。

4.根据权利要求1所述的印刷设备放卷部位自动检测复位装置，其特征在于：所述的检测导杆（9）上套装有导套（14），所述导套（14）上设有锁紧定位孔，且通过锁紧螺钉与检测导杆定位锁紧，所述导套（14）上设有用于安装U形光电开关的安装孔。

5.根据权利要求4所述的印刷设备放卷部位自动检测复位装置，其特征在于：所述的U形光电开关（10）包括有U形壳体，所述U形壳体的一侧为红外发射端，另一侧为红外接收端，所述U形壳体的中部通过固定杆（15）固定安装在导套上，所述安装孔为螺纹孔，且固定杆上设有微调螺纹段。

6.根据权利要求1所述的印刷设备放卷部位自动检测复位装置，其特征在于：所述的移动轴（4）的两端部对应的立板（1）上分别设有导向孔，所述导向孔内安装有直线轴承，所述移动轴（4）的一端端部卡装在移动套（16）上，所述移动套（16）安装在丝杆步进电机（12）的输出丝杆（17）上，且移动套（16）外套装有导向罩（18），所述移动套的底端设有导槽，所述导槽与导向罩上的导轨（19）配合。

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