CN212981902U - 一种适用于商业轮转印刷机单张裁切的高速输纸机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及印刷机技术领域,尤其涉及一种适用于商业轮转印刷机单张裁切的高速输纸机构,包括底座、安装杆、输纸台、压板、第一液压推缸和第二液压推缸,所述底座的上部设置有第一液压推缸,且第一液压推缸的顶部连接在第一撑板上,第一撑板上设置有第一竖板,所述第一竖板和第二竖板之间设置有安装杆,且安装杆的运转由驱动电机带动运转;所述第二竖板的底部焊接在第二撑板上,且第二撑板的底部设置有第二液压推缸。本实用新型,控制第一液压推缸做收缩运动,对安装杆向上移动时,起到配合安装杆移动的作用,方便将安装杆上套装的卷纸辊取下,并且便于将新的卷收纸张的卷纸辊,重新套装在安装杆上。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷机技术领域,尤其涉及一种适用于商业轮转印刷机单张裁切的高速输纸机构。
背景技术
商业轮转胶印机是卷筒纸胶印机的一种,是能够印刷175线/英寸以上的彩色精细印品的卷筒纸多色胶印机。商业轮转胶印机主要用于彩色杂志、高档商业广告、高档宣传品、画报等的印刷。由于高档杂志和报纸的印量越来越多,采用单张纸胶印机已不能满足日益增长的市场需求。
现有的印刷机在运行过程中,且对纸张进行输纸时,没有配备对纸张的按压和导向限位装置,并且对纸张的卷收辊不便更换。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种适用于商业轮转印刷机单张裁切的高速输纸机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种适用于商业轮转印刷机单张裁切的高速输纸机构,包括底座、安装杆、输纸台、压板、第一液压推缸和第二液压推缸,所述底座的上部设置有第一液压推缸,且第一液压推缸的顶部连接在第一撑板上,第一撑板上设置有第一竖板,所述第一竖板和第二竖板之间设置有安装杆,且安装杆的运转由驱动电机带动运转;
所述第二竖板的底部焊接在第二撑板上,且第二撑板的底部设置有第二液压推缸;
所述底座的上部还焊接有支撑腿,且支撑腿的上部焊接在所述输纸台上;
所述输纸台的上方设置有压板,且压板的顶部焊接有轴承,轴承的内圈中焊接配合有螺纹杆,螺纹杆配合在固定架上。
优选的,所述固定架的一端螺栓固定在所述输纸台的一侧,且固定架上开设有螺纹孔,并螺旋转动配合有螺纹杆。
优选的,所述输纸台和所述压板相互平行。
优选的,所述第一竖板的侧壁螺栓固定有电动推缸,电动推缸的一端螺栓固定在固定板上,固定板的底部焊接在所述第一撑板上。
优选的,所述第二竖板上设置有杆端轴承,且安装杆配合在杆端轴承中,安装杆的一端与驱动电机的输出轴固定连接。
优选的,所述驱动电机设置在电机座上,且电机座焊接在第二撑板上。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,控制第一液压推缸做收缩运动,对安装杆向上移动时,起到配合安装杆移动的作用,方便将安装杆上套装的卷纸辊取下,并且便于将新的卷收纸张的卷纸辊,重新套装在安装杆上。
2、本实用新型,当纸张铺设在输纸台上起到输纸作用时,压板对纸张的输送起到平直导向移动的作用,保证后续对纸张裁切的平整效果
附图说明
图1为本实用新型提出的一种适用于商业轮转印刷机单张裁切的高速输纸机构的前视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种适用于商业轮转印刷机单张裁切的高速输纸机构的左视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种适用于商业轮转印刷机单张裁切的高速输纸机构的右视结构示意图。
图中:1底座、2支撑腿、3输纸台、4压板、5固定架、6螺纹杆、7轴承、8第一液压推缸、9第一撑板、10第一竖板、11电动推缸、12第二液压推缸、13第二撑板、14第二竖板、15安装杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:参照图1-3,一种适用于商业轮转印刷机单张裁切的高速输纸机构,包括底座1、安装杆15、输纸台3、压板4、第一液压推缸8和第二液压推缸12,底座1的上部设置有第一液压推缸8,且第一液压推缸8的顶部连接在第一撑板9上,第一撑板9上设置有第一竖板10,第一竖板10和第二竖板14之间设置有安装杆15,且安装杆15的运转由驱动电机带动运转,第二竖板14的底部焊接在第二撑板13上,且第二撑板13的底部设置有第二液压推缸12;
其中,第一竖板10的侧壁螺栓固定有电动推缸11,电动推缸11 的一端螺栓固定在固定板上,固定板的底部焊接在第一撑板9上;
第二竖板14上设置有杆端轴承,且安装杆15配合在杆端轴承中,安装杆15的一端与驱动电机的输出轴固定连接,驱动电机设置在电机座上,且电机座焊接在第二撑板13上。
具体的,电机座对驱动电机起到安装支撑的作用,当卷纸辊上的卷纸放卷结束后,需要进行更换卷纸辊时,控制第二液压推缸12做伸展运动,可以推动驱动电机、第二竖板14和安装杆15向上移动,避免卷纸辊在横向移动进行跟换时,与第一竖板10发生碰撞,为后续便于对卷纸均更换提供充足空间;
并且在需要进行卷纸辊的更换时,还需要先控制电动推缸11做收缩运动,将带动第一竖板10拉离安装杆15,使安装杆15先脱离第一竖板10的限位,然后控制第一液压推缸8做收缩运动,对安装杆15向上移动时,起到配合安装杆15移动的作用,方便将安装杆 15上套装的卷纸辊取下,并且便于将新的卷收纸张的卷纸辊,重新套装在安装杆15上;
控制驱动电机带动安装杆15的运转,可以带动卷纸辊的运转,配合印刷机上的拉纸机构,实现对纸张的高速有效的放纸加工。
其中,底座1的上部还焊接有支撑腿2,且支撑腿2的上部焊接在输纸台3上,输纸台3的上方设置有压板4,输纸台3和压板4相互平行,且压板4的顶部焊接有轴承7,轴承7的内圈中焊接配合有螺纹杆6,螺纹杆6配合在固定架5上;
固定架5的一端螺栓固定在输纸台3的一侧,且固定架5上开设有螺纹孔,并螺旋转动配合有螺纹杆6。
具体的,支撑腿2对输纸台3的安装起到支撑作用,控制螺纹杆 6做螺旋转动,带动轴承7内圈在轴承7外圈中旋转,可以起到推动压板4向下移动的作用,对压板4和输纸台3之间的间隔距离进行调整;
当纸张铺设在输纸台3上起到输纸作用时,压板4对纸张的输送起到平直导向移动的作用,保证后续对纸张裁切的平整效果。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种适用于商业轮转印刷机单张裁切的高速输纸机构,包括底座(1)、安装杆(15)、输纸台(3)、压板(4)、第一液压推缸(8)和第二液压推缸(12),其特征在于,所述底座(1)的上部设置有第一液压推缸(8),且第一液压推缸(8)的顶部连接在第一撑板(9)上,第一撑板(9)上设置有第一竖板(10),所述第一竖板(10)和第二竖板(14)之间设置有安装杆(15),且安装杆(15)的运转由驱动电机带动运转;
所述第二竖板(14)的底部焊接在第二撑板(13)上,且第二撑板(13)的底部设置有第二液压推缸(12);
所述底座(1)的上部还焊接有支撑腿(2),且支撑腿(2)的上部焊接在所述输纸台(3)上;
所述输纸台(3)的上方设置有压板(4),且压板(4)的顶部焊接有轴承(7),轴承(7)的内圈中焊接配合有螺纹杆(6),螺纹杆(6)配合在固定架(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种适用于商业轮转印刷机单张裁切的高速输纸机构,其特征在于,所述固定架(5)的一端螺栓固定在所述输纸台(3)的一侧,且固定架(5)上开设有螺纹孔,并螺旋转动配合有螺纹杆(6)。
3.根据权利要求1所述的一种适用于商业轮转印刷机单张裁切的高速输纸机构,其特征在于,所述输纸台(3)和所述压板(4)相互平行。
4.根据权利要求1所述的一种适用于商业轮转印刷机单张裁切的高速输纸机构,其特征在于,所述第一竖板(10)的侧壁螺栓固定有电动推缸(11),电动推缸(11)的一端螺栓固定在固定板上,固定板的底部焊接在所述第一撑板(9)上。
5.根据权利要求1所述的一种适用于商业轮转印刷机单张裁切的高速输纸机构,其特征在于,所述第二竖板(14)上设置有杆端轴承,且安装杆(15)配合在杆端轴承中,安装杆(15)的一端与驱动电机的输出轴固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种适用于商业轮转印刷机单张裁切的高速输纸机构,其特征在于,所述驱动电机设置在电机座上,且电机座焊接在第二撑板(13)上。
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