CN212049402U - 一种铆钉筛选排列装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铆钉筛选排列装置，属于厨具加工设备技术领域。它解决了现有锅与手柄连接铆钉的排布过程困难的问题。本铆钉筛选排列装置包括支架以及通过横向滑轨滑动设置在支架上的滑动箱，滑动箱上可拆卸放置截面呈长方形的排列板，排列板的四周向同一方向延伸有四个第一挡板，四个第一挡板与排列板之间构成用于倒入并安放铆钉的第一容槽，排列板上开设有若干漏孔，漏孔的孔径尺寸大于铆钉的杆体尺寸并小于铆钉的帽体尺寸。与现有技术相比，本铆钉筛选排列装置能将铆钉进行自动整齐的排列，提供了一定的辅助加工支持效果。
Description
技术领域
本实用新型属于厨具加工设备技术领域，涉及一种铆钉筛选排列装置。
背景技术
锅是一种炊事用具，可用于对食物进行烹、煮、煎、炸、炒等多种熟制工作。通常来说，锅分为高压锅、平底锅、砂锅、铁锅，大多数锅都会带有手柄，手柄与锅之间的连接方式多用铆钉来完成，而为了加工方便，也出现了很多成熟的机械设备来辅助打铆钉，而在此之前需要将铆钉排列成一个合适的排布形式，例如将铆钉排成横竖阵列的形式，这对后续的加工过程会有更大的帮助。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有锅与手柄连接铆钉的排布过程困难的问题，而提出的一种铆钉筛选排列装置。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种铆钉筛选排列装置，其特征在于，它包括支架以及通过横向滑轨滑动设置在支架上的滑动箱，滑动箱上可拆卸放置截面呈长方形的排列板，排列板的四周向同一方向延伸有四个第一挡板，四个第一挡板与排列板之间构成用于倒入并安放铆钉的第一容槽，排列板上开设有若干漏孔，漏孔的孔径尺寸大于铆钉的杆体尺寸并小于铆钉的帽体尺寸。本设计的目的是将铆钉整齐地排列在排列板的漏孔内，为了高效快捷，工作之前将大批量的铆钉直接倒在容槽内，然后来回移动滑动箱，以带动排列板的来回抖动，因为漏孔的尺寸介于铆钉的杆体与帽体之间，所以在充分抖动排列板后，所有漏孔内都会竖直列着铆钉，此时把多余的没有处于漏孔内的铆钉刮掉即可。
在上述的一种铆钉筛选排列装置中，所述的支架还设有驱动电机，驱动电机的端部与一曲柄的一端端部固连，曲柄的另一端端部转动连接在一连杆的端部，连杆的另一端端部与滑动箱上的一连接部位转动连接，该连接部位的高度与驱动电机的主轴高度一致。启动驱动电机就能实现滑动箱自动来回移动，进而起到来回抖动排列板的效果，能够解放人们劳动力。
在上述的一种铆钉筛选排列装置中，所述的漏孔为锥形孔，即不同高度的漏孔孔径尺寸不同，且随着高度的逐渐抬高或降低漏孔的孔径尺寸呈现逐渐变大或变小的趋势，排列板的另一方向四周延伸有第二挡板，第二挡板与排列板之间构成第二容槽。这是为了提高排列板的可用度，让排列板具有两种适用状态，例如两种状态分别为大口径铆钉和小口径铆钉，然后就可以通过反转的形式来实现利用。
在上述的一种铆钉筛选排列装置中，所述的漏孔呈横竖交错式排布，且各相邻漏孔之间的中心距相同。采用该排布方式，是为了和后续的加工取料过程更为切合，因为取出铆钉的设备也是有规则性的，所以这种横竖阵列的排布方式，十分具有设计性。
与现有技术相比，本铆钉筛选排列装置能将铆钉进行自动整齐的排列，提供了一定的辅助加工支持效果。
附图说明
图1是本装置的结构示意图。
图中，1、支架；2、横向滑轨；3、滑动箱；4、排列板；5、漏孔；6、驱动电机；7、曲柄；8、连杆。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本铆钉筛选排列装置包括支架1以及通过横向滑轨2滑动设置在支架1上的滑动箱3，滑动箱3上可拆卸放置截面呈长方形的排列板4，排列板4的四周向同一方向延伸有四个第一挡板，四个第一挡板与排列板4之间构成用于倒入并安放铆钉的第一容槽，排列板4上开设有若干漏孔5，漏孔5的孔径尺寸大于铆钉的杆体尺寸并小于铆钉的帽体尺寸，本设计的目的是将铆钉整齐地排列在排列板4的漏孔5内，为了高效快捷，工作之前将大批量的铆钉直接倒在容槽内，然后来回移动滑动箱3，以带动排列板4的来回抖动，因为漏孔5的尺寸介于铆钉的杆体与帽体之间，所以在充分抖动排列板4后，所有漏孔5内都会竖直列着铆钉，此时把多余的没有处于漏孔5内的铆钉刮掉即可。
支架1还设有驱动电机6，驱动电机6的端部与一曲柄7的一端端部固连，曲柄7的另一端端部转动连接在一连杆8的端部，连杆8的另一端端部与滑动箱3上的一连接部位转动连接，该连接部位的高度与驱动电机6的主轴高度一致，启动驱动电机6就能实现滑动箱3自动来回移动，进而起到来回抖动排列板4的效果，能够解放人们劳动力。
漏孔5为锥形孔，即不同高度的漏孔5孔径尺寸不同，且随着高度的逐渐抬高或降低漏孔5的孔径尺寸呈现逐渐变大或变小的趋势，排列板4的另一方向四周延伸有第二挡板，第二挡板与排列板4之间构成第二容槽，这是为了提高排列板4的可用度，让排列板4具有两种适用状态，例如两种状态分别为大口径铆钉和小口径铆钉，然后就可以通过反转的形式来实现利用。
在漏孔5呈横竖交错式排布，且各相邻漏孔5之间的中心距相同，采用该排布方式，是为了和后续的加工取料过程更为切合，因为取出铆钉的设备也是有规则性的，所以这种横竖阵列的排布方式，十分具有设计性。
应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (4)
1.一种铆钉筛选排列装置，其特征在于，它包括支架(1)以及通过横向滑轨(2)滑动设置在支架(1)上的滑动箱(3)，滑动箱(3)上可拆卸放置截面呈长方形的排列板(4)，排列板(4)的四周向同一方向延伸有四个第一挡板，四个第一挡板与排列板(4)之间构成用于倒入并安放铆钉的第一容槽，排列板(4)上开设有若干漏孔(5)，漏孔(5)的孔径尺寸大于铆钉的杆体尺寸并小于铆钉的帽体尺寸。
2.根据权利要求1所述的一种铆钉筛选排列装置，其特征在于，所述的支架(1)还设有驱动电机(6)，驱动电机(6)的端部与一曲柄(7)的一端端部固连，曲柄(7)的另一端端部转动连接在一连杆(8)的端部，连杆(8)的另一端端部与滑动箱(3)上的一连接部位转动连接，该连接部位的高度与驱动电机(6)的主轴高度一致。
3.根据权利要求1或2所述的一种铆钉筛选排列装置，其特征在于，所述的漏孔(5)为锥形孔，即不同高度的漏孔(5)孔径尺寸不同，且随着高度的逐渐抬高或降低漏孔(5)的孔径尺寸呈现逐渐变大或变小的趋势，排列板(4)的另一方向四周延伸有第二挡板，第二挡板与排列板(4)之间构成第二容槽。
4.根据权利要求1或2所述的一种铆钉筛选排列装置，其特征在于，所述的漏孔(5)呈横竖交错式排布，且各相邻漏孔(5)之间的中心距相同。
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