CN212048709U - 一种u型快速充气缓冲气柱袋 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于复合软包装技术领域，公开了一种U型快速充气缓冲气柱袋，包括袋体，所述袋体由上薄膜、下薄膜和气阀膜组成，所述气阀膜位于上薄膜和下薄膜之间，且位于所述袋体的顶部；所述袋体顶端设有上热封线，所述上热封线垂直连接有热封短线；所述上热封线下端设有加长进气口，所述加长进气口对应连接有气柱；所述气柱被气柱热封线分隔，所述气柱上还设有两排热封点；所述袋体底端设有下热封线。本实用新型具有结构简单、充气效率高、抗震缓冲效果好等特点，可适用于大尺寸的U性气柱袋的快速充气，提高包装效率。

Description

一种U型快速充气缓冲气柱袋

技术领域

本实用新型属于复合软包装技术领域，具体地说，是一种U型快速充气缓冲气柱袋。

背景技术

缓冲气柱袋，是用自然空气填充的一种新型防震包装袋。相比于传统的发泡塑料、纸板等缓冲包装，其具有低成本、绿色可回收、无污染、使用方便、缓冲效果好等特性；由于其具有独立的气柱，即使一根气柱漏气，也不会影响其他气柱正常工作，为此，缓冲气柱袋被广泛用于物品的包装运输。

目前，常用的气柱袋立体包装结构包括Q型、U型、L型及O型等，立体包装袋由于具有立体结构，包装物品更加方便、快捷。然而，随着气柱袋用途的越来越广泛，其包装物体的尺寸也越来越大，现有的气柱袋由于进气口开启圆点较小，进气通道较短等问题，充气效率普遍较低，导致大型的气柱袋充气慢，压力不够时甚至会进气不顺畅，影响了气柱袋的使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种U型快速充气缓冲气柱袋，具有结构简单、充气效率高、抗震缓冲效果好等特点，可适用于大尺寸的U性气柱袋的快速充气，提高包装效率。

本实用新型采取以下的技术方案来完成：一种U型快速充气缓冲气柱袋，包括袋体，所述袋体由上薄膜、下薄膜和气阀膜组成，所述气阀膜位于上薄膜和下薄膜之间，且位于所述袋体的顶部；所述袋体顶端设有上热封线，所述上热封线垂直连接有热封短线；所述上热封线下端设有加长进气口，所述加长进气口对应连接有气柱；所述气柱被气柱热封线分隔，所述气柱上还设有两排热封点；所述袋体底端设有下热封线。

作为一种改进，所述加长进气口设置于气阀膜上，所述加长进气口上设有进气圆点。

作为一种改进，所述进气圆点的直径为加长进气口宽度的85%~95%。

作为一种改进，所述加长进气口为耐热油墨层涂覆而成。

作为一种改进，所述热封点两侧的袋体长度相同。

作为一种改进，所述热封点为椭圆形或环形结构，且位于气柱宽度的中间位置。

作为一种改进，所述袋体按热封点折叠，并在侧面实施边封热封后，可形成U型袋体结构。

作为一种改进，所述上薄膜和下薄膜采用超厚PA材质，所述气阀膜采用PE材质。

本实用新型相比现有技术的有益效果为：一种U型快速充气缓冲气柱袋，具有结构简单、充气效率高、抗震缓冲效果好的特点；通过设置加长的进气口，并配合侧面的热封短线，使得充气可以快速从进气口进入气柱，对于弯折的、尺寸较大的气柱也能实现快速充气，从而大大提高了充气效率；通过两排热封点两侧相同长度的袋体折叠，可形成完整的U性袋体结构，物品包装、拿取更加方便、快捷；同时，气柱袋的上薄膜、下薄膜采用超厚PA材质，提高了气柱内、外表面抗压强度，从而提高了物品的抗震缓冲效果，对长途运输的物品起到更好的保护作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型折叠后的结构示意图；

图3是本实用新型的断面图。

图中：1、袋体，1a、上薄膜，1c、下薄膜，1b、气阀膜，2、上热封线，3、热封短线，4、加长进气口，4a、进气圆点，5、气柱，6、气柱热封线，7、热封点，8、下热封线。

具体实施方式

下面结合附图与实施方式对本实用新型作进一步详细描述：如图1~3所示，一种U型快速充气缓冲气柱袋，包括袋体1，所述袋体1由上薄膜1a、下薄膜1c和气阀膜1b组成，所述气阀膜1b位于上薄膜1a和下薄膜1c之间，且位于所述袋体1的顶部；所述袋体1顶端设有上热封线2，所述上热封线2垂直连接有热封短线3；所述上热封线2下端设有加长进气口4，所述加长进气口4设置于气阀膜1b上，所述加长进气口4上设有进气圆点4a，所述进气圆点4a的直径为加长进气口4宽度的85%~95%，优选90%；所述加长进气口4对应连接有气柱5，所述气柱5被气柱热封线6分隔，所述气柱5上还设有两排热封点7；所述袋体1底端设有下热封线8。

进一步地，所述加长进气口4为耐热油墨层涂覆而成。

进一步地，所述热封点7为椭圆形或环形结构，且位于气柱5宽度的中间位置；具体的，所述热封点7优选环形结构，可使袋体折叠更加轻松。更进一步地，所述热封点7两侧的袋体长度相同，袋体1按热封点7折叠，同时侧面实施边封热封后，便可形成U型袋体结构；具体的，当两排热封点7 之间的距离较短，而从热封点7分别到顶端和底端的距离较长时，形成高度高、底面小的U型气柱袋；当两排热封点7 之间的距离较长，而从热封点7分别到顶端和底端的距离较短时，则形成高度低、底面大的U型气柱袋。

进一步地，所述上薄膜1a和下薄膜1c采用超厚PA材质，所述气阀膜1b采用PE材质，从而使气柱具有更好的抗压强度，抗震缓冲效果更好。

最后，需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种U型快速充气缓冲气柱袋，其特征在于，包括袋体(1)，所述袋体(1)由上薄膜(1a)、下薄膜(1c)和气阀膜(1b)组成，所述气阀膜(1b)位于上薄膜(1a)和下薄膜(1c)之间，且位于所述袋体(1)的顶部；所述袋体(1)顶端设有上热封线(2)，所述上热封线(2)垂直连接有热封短线(3)；所述上热封线(2)下端设有加长进气口(4)，所述加长进气口(4)对应连接有气柱(5)；所述气柱(5)被气柱热封线(6)分隔，所述气柱(5)上还设有两排热封点(7)；所述袋体(1)底端设有下热封线(8)。

2.根据权利要求1所述的U型快速充气缓冲气柱袋，其特征在于，所述加长进气口(4)设置于气阀膜(1b)上，所述加长进气口(4)上设有进气圆点(4a)。

3.根据权利要求2所述的U型快速充气缓冲气柱袋，其特征在于，所述进气圆点(4a)的直径为加长进气口(4)宽度的85％～95％。

4.根据权利要求2所述的U型快速充气缓冲气柱袋，其特征在于，所述加长进气口(4)为耐热油墨层涂覆而成。

5.根据权利要求1所述的U型快速充气缓冲气柱袋，其特征在于，所述热封点(7)两侧的袋体长度相同。

6.根据权利要求1或4所述的U型快速充气缓冲气柱袋，其特征在于，所述热封点(7)为椭圆形或环形结构，且位于气柱(5)宽度的中间位置。

7.根据权利要求1所述的U型快速充气缓冲气柱袋，其特征在于，所述袋体(1)按热封点(7)折叠，并在侧面实施边封热封后，可形成U型袋体结构。

8.根据权利要求1所述的U型快速充气缓冲气柱袋，其特征在于，所述上薄膜(1a)和下薄膜(1c)采用PA材质，所述气阀膜(1b)采用PE材质。

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