CN212048367U - 一种通气定量瓶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种通气定量瓶，包括上端为开口的储液腔，储液腔内安装有定量管，定量管的上端侧壁设置有第一出液口和第一进气口，储液腔开口与定量管之间安装有底座，底座上设置有第二进气口，定量管的上端安装有旋转盖，旋转盖的侧壁设置有出液管和进气管，旋转盖的一侧对应第二进气口的位置设置有闭合片，在初始状态下，管口之间相互错位，闭合片与第二进气口贴合，液体不流动，在使用时，转动旋转盖，使出液管、进气管、第二进气口均开启，储液腔内液位高的液体通过进液口进入定量管内，达到所需定量时，再次转动旋转盖，闭合第二进气口，液体停止流动，保持出液管、进气管开启，即可将定量管内的液体从出液管倒出，达到定量取液的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种容器，特别是一种通气定量瓶。
背景技术
在日常生活中，有许多场合需要我们对物质进行定量或限量使用，以达到某种功效或目的，例如药液的定量服用、洗衣液的一次加入量控制、食用油的摄入量控制等等；现有技术中，填装在容器内的液体不能根据使用者需求来定量倒取出来使用，从而造成使用者取出液体时会多取或者少取，导致资源浪费或功效不佳等问题，不能达到定量控制的目的。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种通气定量瓶。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种通气定量瓶，包括上端为开口的储液腔，所述储液腔内安装有定量管，所述定量管的下端设置有进液口，上端侧壁设置有第一出液口和第一进气口，所述储液腔开口与所述定量管之间安装有底座，所述底座上设置有与所述储液腔相通的第二进气口，所述定量管的上端安装有旋转盖，所述旋转盖的侧壁对应所述第一出液口和第一进气口的位置分别设置有出液管和进气管，所述旋转盖的一侧对应所述第二进气口的位置设置有闭合片。
所述第一出液口内设置有第一密封片，所述第一密封片的一侧设置有向外伸出第一拨片部，所述第一进气口内设置有第二密封片，所述第二密封片的一侧设置有向外伸出的第二拨片部，装配后，所述第一拨片部位于所述出液管内，所述第二拨片部位于所述进气管内。
所述第二进气口内设置有向外伸出的第三密封片，装配后，所述第三密封片位于所述闭合片的转动路径上。
所述旋转盖的侧壁向外伸出有板片。
所述底座对应所述板片末端的位置设置有挡墙。
所述定量管与所述底座为一体成型。
所述定量管与所述旋转盖为一体成型，所述旋转盖的中部向上伸出有安装管，所述定量管安装在所述安装管内，所述安装管的侧壁对应所述第一出液口和第一进气口的位置分别设置有第二出液口和第三进气口。
本实用新型的有益效果是：本实用新型在储液腔内安装有定量管，储液腔与定量管之间安装有底座，定量管的上端侧壁设置有第一出液口和第一进气口，下端设置有进液口，底座上设置有第二进气口，定量管的上端安装旋转盖，旋转盖上设置有出液管和进气管，一侧还设置有闭合片，在初始状态下，第一出液口与出液管错位，第一进气口与进气管错位，闭合片与第二进气口贴合，使储液腔与定量管的压强平衡，液体不流动，在使用时，转动旋转盖，使出液管、进气管、第二进气口均开启，储液腔内液位高的液体通过进液口进入定量管内，达到所需定量时，再次转动旋转盖，闭合第二进气口，储液腔与定量管的再次压强平衡，液体停止流动，保持出液管、进气管开启，即可将定量管内的液体从出液管倒出，达到定量取液的作用，结构简单，操作方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的第一个实施例的结构示意图之一；
图2是本实用新型的第一个实施例的结构示意图之二；
图3是定量管与底座的结构示意图之一；
图4是定量管与底座的结构示意图之二；
图5是旋转盖的结构示意图之一；
图6是旋转盖的结构示意图之二；
图7是本实用新型的第一个实施例的结构示意图之三；
图8是本实用新型的第一个实施例的结构示意图之四；
图9是本实用新型的第一个实施例的结构示意图之五；
图10是本实用新型的第一个实施例的结构示意图之六；
图11是本实用新型的第一个实施例的结构示意图之七；
图12是本实用新型的第二个实施例的结构示意图之一；
图13是本实用新型的第二个实施例的结构示意图之二；
图14是本实用新型的第三个实施例的结构示意图；
图15是本实用新型的第三个实施例的结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图13，一种通气定量瓶，包括上端为开口的储液腔1，所述储液腔1内安装有定量管2，所述定量管2的下端设置有进液口3，上端侧壁设置有第一出液口4和第一进气口5，所述储液腔1开口与所述定量管2之间安装有底座6，所述底座6上设置有与所述储液腔1相通的第二进气口7，所述定量管2的上端安装有旋转盖8，所述旋转盖8的侧壁对应所述第一出液口4和第一进气口5的位置分别设置有出液管9和进气管10，所述旋转盖8的一侧对应所述第二进气口7的位置设置有闭合片16，在初始状态下，第一出液口4与出液管9错位，第一进气口5与进气管10错位，闭合片16与第二进气口7贴合，使储液腔1与定量管2的压强平衡，液体不流动，在使用时，转动旋转盖8，使出液管9、进气管10、第二进气口7均开启，储液腔1内液位高的液体通过进液口 3进入定量管2内，达到所需定量时，再次转动旋转盖8，闭合第二进气口7，储液腔1与定量管2的再次压强平衡，液体停止流动，保持出液管9、进气管10 开启，即可将定量管1内的液体从出液管9倒出，达到定量取液的作用，结构简单，操作方便。
所述第一出液口4内设置有第一密封片11，所述第一密封片11的一侧设置有向外伸出第一拨片部12，所述第一进气口5内设置有第二密封片13，所述第二密封片13的一侧设置有向外伸出的第二拨片部14，装配后，所述第一拨片部12位于所述出液管9内，所述第二拨片部14位于所述进气管10内，当溶液装配好后，密封片在使用前可防止储液腔内的液体受外界污染，起到很好的储存保质作用，当需要取液时，只需转动旋转盖，在出液管的内壁压合在第一拨片部上，进气管的内壁压合在第二拨片部上，从而挤开第一密封片和第二密封片，开启第一出液口和第一进气口，结构简单，操作方便。
所述第二进气口7内设置有向外伸出的第三密封片15，装配后，所述第三密封片15位于所述闭合片16的转动路径上，在上述转动旋转盖的过程中，闭合片压合在第三密封片上，从而挤开第三密封片，开启第二进气口，开始定量取液，此外，为确保第二进气口闭合后保持出液管、进气管开启，在本实施例中，第二进气口的直径应远小于出液管、进气管的直径，这样闭合片在关闭第二进气口时，出液管、进气管仍能与第一出液口、第一进气口相通。
所述旋转盖8的侧壁向外伸出有板片17，通过拨动板片从而方便转动旋转盖8。
所述底座6对应所述板片17末端的位置设置有挡墙18，挡墙可在通气定量瓶运输的过程中防止板片转动而导致密封片误开。
在上述实施例中，所述定量管2与所述底座6为一体成型，可减少装配工序，加快生产效率。
当然，除上述所述实施例之外，参照图14、图15，在本实施例中，所述定量管2与所述旋转盖8为一体成型，所述旋转盖8的中部向上伸出有安装管 19，所述定量管2安装在所述安装管19内，所述安装管19的侧壁对应所述第一出液口4和第一进气口5的位置分别设置有第二出液口20和第三进气口21，上述密封片可设置在第二出液口20和第三进气口21上，原理相同。
以上的实施方式不能限定本发明创造的保护范围，专业技术领域的人员在不脱离本发明创造整体构思的情况下，所做的均等修饰与变化，均仍属于本发明创造涵盖的范围之内。
Claims (7)
1.一种通气定量瓶，其特征在于包括上端为开口的储液腔(1)，所述储液腔(1)内安装有定量管(2)，所述定量管(2)的下端设置有进液口(3)，上端侧壁设置有第一出液口(4)和第一进气口(5)，所述储液腔(1)开口与所述定量管(2)之间安装有底座(6)，所述底座(6)上设置有与所述储液腔(1)相通的第二进气口(7)，所述定量管(2)的上端安装有旋转盖(8)，所述旋转盖(8)的侧壁对应所述第一出液口(4)和第一进气口(5)的位置分别设置有出液管(9)和进气管(10)，所述旋转盖(8)的一侧对应所述第二进气口(7)的位置设置有闭合片(16)。
2.根据权利要求1所述的通气定量瓶，其特征在于所述第一出液口(4)内设置有第一密封片(11)，所述第一密封片(11)的一侧设置有向外伸出第一拨片部(12)，所述第一进气口(5)内设置有第二密封片(13)，所述第二密封片(13)的一侧设置有向外伸出的第二拨片部(14)，装配后，所述第一拨片部(12)位于所述出液管(9)内，所述第二拨片部(14)位于所述进气管(10)内。
3.根据权利要求1所述的通气定量瓶，其特征在于所述第二进气口(7)内设置有向外伸出的第三密封片(15)，装配后，所述第三密封片(15)位于所述闭合片(16)的转动路径上。
4.根据权利要求1所述的通气定量瓶，其特征在于所述旋转盖(8)的侧壁向外伸出有板片(17)。
5.根据权利要求4所述的通气定量瓶，其特征在于所述底座(6)对应所述板片(17)末端的位置设置有挡墙(18)。
6.根据权利要求1所述的通气定量瓶，其特征在于所述定量管(2)与所述底座(6)为一体成型。
7.根据权利要求1所述的通气定量瓶，其特征在于所述定量管(2)与所述旋转盖(8)为一体成型，所述旋转盖(8)的中部向上伸出有安装管(19)，所述定量管(2)安装在所述安装管(19)内，所述安装管(19)的侧壁对应所述第一出液口(4)和第一进气口(5)的位置分别设置有第二出液口(20)和第三进气口(21)。
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2020
- 2020-02-17 CN CN202020178290.XU patent/CN212048367U/zh active Active
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