CN201545692U - 防溢、排气漏斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防溢、排气漏斗,是为了克服现有技术在给容器内加注液体时不能防止容器内液体加满后溢出,也不能自动排出容器内的空气,而且有液体喷溅现象。为达到上述目的,本实用新型的防溢、排气漏斗包括导流管2连接盛液仓1形成液体通道4,在所述的导流管2底部开始至液体通道4之间有排气通道3。通过本实用新型的防溢、排气漏斗给容器灌注液体时,容器内的空气会从排气通道3的气体人口5进入,从气体出口6排出。采用这样结构的漏斗优点是结构简单、易于生产、操作简单,不但使加注液体更顺畅,还能防止容器盛满后液体溢出。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种日用品,尤其是一种自动排气且能防止液体溢出的漏斗。
背景技术
通过查阅文献获知,目前已有排气漏斗技术,但不能防止容器内液体加满后溢出,在给容器内加注液体时的加注量的控制造成了一定的难度和麻烦。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的弊端和不足,提供易种结构简单,不但能够自动排除容器内气体、还能防止因容器内液体加满后溢出。
为达到上述目的,本实用新型的防溢、排气漏斗包括导流管连接盛液仓形成液体通道,在所述的导流管底部开始至液体通道之间有排气通道。
采用这样结构的漏斗,结构简单、易于生产、操作简单、不但使加注液体更顺畅还能防止容器盛满后液体溢出。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
图1是本实用新型的防溢、排气漏斗第一种实施方案的结构示意图。
图2是本实用新型的防溢、排气漏斗第二种实施方案的结构示意图。
图3是本实用新型的防溢、排气漏斗第三种实施方案的结构示意图。
图4是本实用新型的防溢、排气漏斗第四种实施方案的结构示意图。
图5是本实用新型的防溢、排气漏斗第五种实施方案的结构示意图。
图6是本实用新型的防溢、排气漏斗第六种实施方案的结构示意图。
具体实施方案
如图1、图2、图3、图4、图5或图6所示,本实用新型的防溢、排气漏斗包括导流管2连接盛液仓1形成液体通道4,在所述的导流管2底部开始至液体通道4之间设置有排气通道3。当通过本实用新型的防溢、排气漏斗向容器内加注液体时,容器内的气体会自动的从排气通道3的气体入口5进入、再从排气通道3的气体出口6处排出容器,使液体加注的过程变得流畅,还可消除用普通漏斗加注液体时的喷溅现象;当容器内加注的液体的液面和排气通道3的气体出口6平齐时,液体会自动密封排气通道3,使液体加注停止。
如图1所示,所述的排气通道3是在导流管2的壁内,是在导流管2底部端面上开的气体入口5,从导流管2底部的开孔开始延至导流管2上部内壁面外的通孔、也就是气体出口6。气体出口6在液体通道4的导流管2段内。
如图2所示,该排气通道3是连贴在导流管2的内壁面上,它的气体入口5在导流管2的底端处,排气通道3从导流管2底部开始延至导流管2上部内壁面外、再形成气体出口6。为了不让液体从气体出口6处流入,气体出口6的开口方向可以避开正上方,如开口方向为横向、超下或再开口上方设挡板。
如图4所示,所述的排气通道3是在导流管2的壁内,气体入口5从导流管2壁内底部开始延至盛液仓1内壁面外的通孔、且形成气体出口6。气体出口6在液体通道4的盛液仓1的那段内。
如图5所示,该排气通道3是连贴在导流管2的内壁面上,它的气体入口5在导流管2的底端处,排气通道3从导流管2底部开始延至盛液仓1的内壁面外、再形成气体出口6。为了不让液体从气体出口6处流入,气体出口6的开口方向可以避开正上方,如开口方向为横向、超下或再开口上方设挡板。
如图6所示,所述导流管2的管道内设有上端端口为喇叭状的管子8,管子8的外壁和导流管2的内壁之间形成的夹层构成排气通道3。管子8上端端口做成喇叭状是为了防止液体从排气通道3处进入,管子8的喇叭处和导流管2的内壁形成气体出口6,气体入口5在导流管2的下端处。为了更好的达到防溢出效果,管子8的下端比导流管2的长,也就是气体入口5低于导流管2的流出端口。
如图1、图2、图3、图4或图5所示,所述的排气通道3可以做1个,或者2个以上。
如图3所示,通过本实用新型的防溢、排气漏斗给容器加注液体,容器灌注时为了更好的达到防溢出效果,在导流管2的外壁和盛液仓1外壁附着有密封材料7。这样本防溢、排气漏斗和容器就有一个密封效果,保证不会从此处露出液体。这样的密封材料7可以适用于本实用新型的任何一个具体实施方案中。当然也可以只在该导流管2外壁附着有密封材料7,也可以只在盛液仓1外壁附着有密封材料7。
Claims (10)
1.一种防溢、排气漏斗,由导流管连接盛液仓组成,其特征在于:导流管(2)连接盛液仓(1)形成液体通道(4),在所述的导流管(2)底部开始至液体通道(4)之间有排气通道(3)。
2.根据权利要求1所述的防溢、排气漏斗,其特征在于:该排气通道(3)是在导流管(2)壁内部、从导流管(2)底部开始延至导流管(2)内壁面外的通孔。
3.根据权利要求1所述的防溢、排气漏斗,其特征在于:该排气通道(3)是在导流管(2)内壁面上、从导流管(2)底部开始延至导流管(2)上部内壁面外的通孔。
4.根据权利要求1所述的防溢、排气漏斗,其特征在于:该排气通道(3)是从导流管(2)壁内底部开始延至盛液仓(1)内壁面外的通孔。
5.根据权利要求1所述的防溢、排气漏斗,其特征在于:该排气通道(3)是从导流管(2)内壁面底部开始延至盛液仓(1)内壁面处的通孔。
6.根据权利要求1所述的防溢、排气漏斗,其特征在于:该导流管(2)的管道内设有管子(8),管子(8)的外壁和导流管(2)的内壁之间形成的夹层构成排气通道(3)。
7.根据权利要求1至5任何一项所述的防溢、排气漏斗,其特征在于:该排气通道(3)有1个或2个以上。
8.根据权利要求1至6任何一项所述的防溢、排气漏斗,其特征在于:该导流管(2)外壁附着有密封材料(7)。
9.根据权利要求1至6任何一项所述的防溢、排气漏斗,其特征在于:该盛液仓(1)外壁附着有密封材料(7)。
10.根据权利要求1至6任何一项所述的防溢、排气漏斗,其特征在于:该导流管(2)外壁和盛液仓(1)外壁附着有密封材料(7)。
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CN2009202430916U CN201545692U (zh) | 2009-11-10 | 2009-11-10 | 防溢、排气漏斗 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101927974A (zh) * | 2009-11-10 | 2010-12-29 | 田永茂 | 指针防溢排气漏斗 |
CN103232019A (zh) * | 2012-08-24 | 2013-08-07 | 褚凤红 | 一种漏斗 |
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2009
- 2009-11-10 CN CN2009202430916U patent/CN201545692U/zh not_active Expired - Fee Related
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C17 | Cessation of patent right | ||
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Granted publication date: 20100811 Termination date: 20101110 |