CN212047988U - 一种无菌自动灌装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无菌自动灌装设备，包括底板，所述底板的下表面固定连接有四个支撑腿，且四个支撑腿分别位于底板下表面的四角处，所述底板的上表面固定连接有两个竖板，且两个竖板分别位于底板上表面的左侧和右侧，且两个竖板相对面的上方分别固定连接在储料箱的左侧面和右侧面。该无菌自动灌装设备，通过设置第一伸缩装置，在进行灌装时，使得垫板在重量的作用下带动第一滚轮和连接杆左端向下运动，同时在销轴和固定块的作用下，使得连接杆的右端向上运动带动第二滚轮、第一滑杆和三角板向上运动，从而达到了自动化下料的效果，不需要工人手动的控制活塞进行灌装，给工人的操作带来了方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化灌装技术领域，具体为一种无菌自动灌装设备。
背景技术
灌装是碳酸饮料生产的关键工序，常见的灌装方法有典型的二次灌装法和一次灌装法，有时也使用组合灌装法。一次性的容器和新的玻璃瓶，一般不需要消毒，只需要用无菌水喷淋即可用于灌装。对于多次使用的回收玻璃瓶，需要用专用的洗涤剂和消毒液进行刷洗和消毒。玻璃瓶洗涤之后必须内外清洁无味，不残留碱液及其他洗涤剂，经过微生物检验要合格。洗净的瓶子在洗瓶机上直接烘干，或放在滴水车上使瓶子中的余水滴尽，检瓶通常是采用肉眼检验法，检验合格的瓶子，用传送带送到灌装机进行灌装。
目前无菌自动灌装设备应用的越来越广泛，如中国专利公开了“流体自动灌装装置”(专利号：CN204197331U)，该专利通过设置活塞头、活塞托架和活塞杆等结构，解决了在灌装工作时，流体易外流，不仅造成浪费，而且影响环境卫生的技术问题，该专利虽然解决了上述的问题，但是工人在进行灌装时，常常需要工人手动推拉活塞进行灌装，由于无法实现自动化灌装，从而给工人的操作带来了不便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无菌自动灌装设备，解决了工人在进行灌装时，常常需要工人手动推拉活塞进行灌装，由于无法实现自动化灌装，从而给工人的操作带来了不便的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无菌自动灌装设备，包括底板，所述底板的下表面固定连接有四个支撑腿，且四个支撑腿分别位于底板下表面的四角处，所述底板的上表面固定连接有两个竖板，且两个竖板分别位于底板上表面的左侧和右侧，且两个竖板相对面的上方分别固定连接在储料箱的左侧面和右侧面。
所述底板的上表面通过两个第一伸缩装置与垫板的下表面固定连接，所述垫板下表面的右侧固定连接有第一滚轮，所述第一滚轮的底端通过旋转装置与第二滚轮的底端搭接，所述旋转装置的下表面固定连接在底板上表面的右侧，所述第二滚轮的顶端固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的表面套接有第一滑套，所述第一滑套的右侧面固定连接在右侧竖板的左侧面。
所述第一滑杆的顶端固定连接有三角板，所述三角板的左侧面搭接在第三滚轮的右侧面，所述第三滚轮的左端固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆上表面的右侧固定连接有固定板，所述固定板的右侧面通过第二伸缩装置与右侧竖板的左侧面固定连接，所述第二伸缩装置位于储料箱的下方，所述第二滑杆的表面套接有第二滑套，所述第二滑套卡接在壳体的右侧面，所述壳体的左侧面固定连接有出料管道，所述出料管道的顶端与储料箱的下表面相连通，所述第二滑杆的左端固定连接有活塞，所述活塞的左端穿过通孔延伸至出料管道内，所述通孔开设在出料管道的右侧面。
优选的，所述第一伸缩装置包括第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的表面套接有第一弹簧，所述第一伸缩杆和第一弹簧的底端均固定连接在底板的上表面，所述第一伸缩杆和第一弹簧的顶端均固定连接在垫板的下表面。
优选的，所述旋转装置包括连接杆，所述连接杆上表面的左侧和右侧分别搭接在第一滚轮和第二滚轮的底端，所述连接杆的正面通过销轴与固定块的背面铰接，所述固定块的下表面固定连接在底板上表面的右侧，所述连接杆下表面的右侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端固定连接在底板的上表面。
优选的，所述第二伸缩装置包括第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的表面套接有第三弹簧，所述第二伸缩杆和第三弹簧的左端均固定连接在固定板的右侧面，所述第二伸缩杆和第三弹簧的右端均固定连接在右侧竖板的左侧面。
优选的，所述出料管道的形状为矩形，所述活塞的宽度与出料管道内壁的宽度相等。
优选的，所述出料管道的底端设置有截止阀，所述储料箱上表面的左侧设置有进料口。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种无菌自动灌装设备，具备以下有益效果：
(1)、该无菌自动灌装设备，通过设置第一伸缩装置，在进行灌装时，使得垫板在重量的作用下带动第一滚轮和连接杆左端向下运动，同时在销轴和固定块的作用下，使得连接杆的右端向上运动带动第二滚轮、第一滑杆和三角板向上运动，使得三角板带动第三滚轮、第二滑杆和活塞向左运动，从而达到了自动化下料的效果，不需要工人手动的控制活塞进行灌装，给工人的操作带来了方便。
(2)、该无菌自动灌装设备，通过设置第二弹簧，使得连接杆的左端在不受力的作用下能够让连接杆的右端恢复到原位置，通过设置第一滑套，从而使得第一滑杆运动的更加顺畅，通过设置第二伸缩装置，在第三弹簧拉力的作用下，使得第二伸缩杆和第三弹簧缩短带动固定板、第二滑杆和活塞向右运动，从而使得活塞能够恢复到原位置，通过设置支撑腿，能够使得底板的支撑变得更加稳定，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为本实用新型右视的结构示意图；
图3为本实用新型A部分放大的结构示意图。
图中：1底板、2支撑腿、3竖板、4储料箱、5第一伸缩装置、51第一伸缩杆、52第一弹簧、6垫板、7第一滚轮、8旋转装置、81连接杆、82销轴、83固定块、84第二弹簧、9第二滚轮、10第一滑杆、11第一滑套、12三角板、13第三滚轮、14第二滑杆、15固定板、16第二伸缩装置、161第二伸缩杆、162第三弹簧、17第二滑套、18壳体、19出料管道、20活塞、21通孔、22截止阀、23进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种无菌自动灌装设备，包括底板1，底板1的下表面固定连接有四个支撑腿2，且四个支撑腿2分别位于底板1下表面的四角处，通过设置支撑腿2，能够使得底板1的支撑变得更加稳定，底板1的上表面固定连接有两个竖板3，且两个竖板3分别位于底板1上表面的左侧和右侧，且两个竖板3相对面的上方分别固定连接在储料箱4的左侧面和右侧面，储料箱4上表面的左侧设置有进料口23。
底板1的上表面通过两个第一伸缩装置5与垫板6的下表面固定连接，第一伸缩装置5包括第一伸缩杆51，第一伸缩杆51的表面套接有第一弹簧52，第一伸缩杆51和第一弹簧52的底端均固定连接在底板1的上表面，第一伸缩杆51和第一弹簧52的顶端均固定连接在垫板6的下表面，通过设置第一伸缩装置5，在进行灌装时，使得垫板6在重量的作用下带动第一滚轮7和连接杆81左端向下运动，垫板6下表面的右侧固定连接有第一滚轮7，通过设置第一滚轮7，使得垫板6能够顺畅的带动连接杆81左端向下运动，第一滚轮7的底端通过旋转装置8与第二滚轮9的底端搭接，旋转装置8的下表面固定连接在底板1上表面的右侧，旋转装置8包括连接杆81，连接杆81上表面的左侧和右侧分别搭接在第一滚轮7和第二滚轮9的底端，连接杆81的正面通过销轴82与固定块83的背面铰接，固定块83的下表面固定连接在底板1上表面的右侧，连接杆81下表面的右侧固定连接有第二弹簧84，第二弹簧84的底端固定连接在底板1的上表面，通过设置连接杆81、销轴82和固定块83，在销轴82和固定块83的作用下，使得连接杆81的右端向上运动带动第二滚轮9、第一滑杆10和三角板12向上运动，使得三角板12带动第三滚轮13、第二滑杆14和活塞20向左运动，从而达到了自动化下料的效果，不需要工人手动的控制活塞20进行灌装，给工人的操作带来了方便，第二滚轮9的顶端固定连接有第一滑杆10，第一滑杆10的表面套接有第一滑套11，通过设置第一滑套11，从而使得第一滑杆10运动的更加顺畅，第一滑套11的右侧面固定连接在右侧竖板3的左侧面。
第一滑杆10的顶端固定连接有三角板12，三角板12的左侧面搭接在第三滚轮13的右侧面，通过设置第三滚轮13，使得三角板12能够更加顺畅带动第二滑杆14向左运动，第三滚轮13的左端固定连接有第二滑杆14，第二滑杆14上表面的右侧固定连接有固定板15，固定板15的右侧面通过第二伸缩装置16与右侧竖板3的左侧面固定连接，第二伸缩装置16包括第二伸缩杆161，第二伸缩杆161的表面套接有第三弹簧162，第二伸缩杆161和第三弹簧162的左端均固定连接在固定板15的右侧面，第二伸缩杆161和第三弹簧162的右端均固定连接在右侧竖板3的左侧面，通过设置第二伸缩装置16，在第三弹簧162拉力的作用下，使得第二伸缩杆161和第三弹簧162缩短带动固定板15、第二滑杆14和活塞20向右运动，从而使得活塞20能够恢复到原位置，第二伸缩装置16位于储料箱4的下方，第二滑杆14的表面套接有第二滑套17，第二滑套17卡接在壳体18的右侧面，壳体18的左侧面固定连接有出料管道19，出料管道19的形状为矩形，活塞20的宽度与出料管道19内壁的宽度相等，通过设置出料管道19和活塞20宽度相等，使得活塞20的截流效果更好，出料管道19的底端设置有截止阀22，通过设置截止阀22，当工人停止灌装时，通过截止阀22能够直接密封出料管道19，避免了活塞20没有封住出料管道19时而造成原料漏出，出料管道19的顶端与储料箱4的下表面相连通，第二滑杆14的左端固定连接有活塞20，活塞20的左端穿过通孔21延伸至出料管道19内，通孔21开设在出料管道19的右侧面。
使用时，首先工人把容器放在垫板6上，然后工人打开截止阀22，使得储料箱4内的原料通过出料管道19流到垫板6上的容器内，随着原料流到容器内，使得垫板6在重量逐渐增加的作用下向下运动带动第一滚轮7向下运动，使得第一滚轮7向下运动带动连接杆81左端向下运动，在销轴82和固定块83的作用下，使得连接杆81的右端向上运动带动第二滚轮9、第一滑杆10和三角板12向上运动，使得三角板12向上运动带动第三滚轮13、第二滑杆14和活塞20向左运动，从而使得活塞20封住出料管道19，当灌装完成后，工人把容器移走，在第一弹簧52弹力的作用下，使得底板1和第一滚轮7向上运动，使得连接杆81的右端在第二弹簧84拉力的作用下恢复到原位置，同时固定板15、第二滑杆14和活塞20在第三弹簧162的拉力作用下恢复到原位置，最后工人通过截止阀22封闭出料管道19。
综上可得，(1)、该无菌自动灌装设备，通过设置第一伸缩装置5，在进行灌装时，使得垫板6在重量的作用下带动第一滚轮7和连接杆81左端向下运动，同时在销轴82和固定块83的作用下，使得连接杆81的右端向上运动带动第二滚轮9、第一滑杆10和三角板12向上运动，使得三角板12带动第三滚轮13、第二滑杆14和活塞20向左运动，从而达到了自动化下料的效果，不需要工人手动的控制活塞20进行灌装，给工人的操作带来了方便。
(2)、该无菌自动灌装设备，通过设置第二弹簧84，使得连接杆81的左端在不受力的作用下能够让连接杆81的右端恢复到原位置，通过设置第一滑套11，从而使得第一滑杆10运动的更加顺畅，通过设置第二伸缩装置16，在第三弹簧162拉力的作用下，使得第二伸缩杆161和第三弹簧162缩短带动固定板15、第二滑杆14和活塞20向右运动，从而使得活塞20能够恢复到原位置，通过设置支撑腿2，能够使得底板1的支撑变得更加稳定，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种无菌自动灌装设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的下表面固定连接有四个支撑腿(2)，且四个支撑腿(2)分别位于底板(1)下表面的四角处，所述底板(1)的上表面固定连接有两个竖板(3)，且两个竖板(3)分别位于底板(1)上表面的左侧和右侧，且两个竖板(3)相对面的上方分别固定连接在储料箱(4)的左侧面和右侧面；
所述底板(1)的上表面通过两个第一伸缩装置(5)与垫板(6)的下表面固定连接，所述垫板(6)下表面的右侧固定连接有第一滚轮(7)，所述第一滚轮(7)的底端通过旋转装置(8)与第二滚轮(9)的底端搭接，所述旋转装置(8)的下表面固定连接在底板(1)上表面的右侧，所述第二滚轮(9)的顶端固定连接有第一滑杆(10)，所述第一滑杆(10)的表面套接有第一滑套(11)，所述第一滑套(11)的右侧面固定连接在右侧竖板(3)的左侧面；
所述第一滑杆(10)的顶端固定连接有三角板(12)，所述三角板(12)的左侧面搭接在第三滚轮(13)的右侧面，所述第三滚轮(13)的左端固定连接有第二滑杆(14)，所述第二滑杆(14)上表面的右侧固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)的右侧面通过第二伸缩装置(16)与右侧竖板(3)的左侧面固定连接，所述第二伸缩装置(16)位于储料箱(4)的下方，所述第二滑杆(14)的表面套接有第二滑套(17)，所述第二滑套(17)卡接在壳体(18)的右侧面，所述壳体(18)的左侧面固定连接有出料管道(19)，所述出料管道(19)的顶端与储料箱(4)的下表面相连通，所述第二滑杆(14)的左端固定连接有活塞(20)，所述活塞(20)的左端穿过通孔(21)延伸至出料管道(19)内，所述通孔(21)开设在出料管道(19)的右侧面。
2.根据权利要求1所述的一种无菌自动灌装设备，其特征在于：所述第一伸缩装置(5)包括第一伸缩杆(51)，所述第一伸缩杆(51)的表面套接有第一弹簧(52)，所述第一伸缩杆(51)和第一弹簧(52)的底端均固定连接在底板(1)的上表面，所述第一伸缩杆(51)和第一弹簧(52)的顶端均固定连接在垫板(6)的下表面。
3.根据权利要求1所述的一种无菌自动灌装设备，其特征在于：所述旋转装置(8)包括连接杆(81)，所述连接杆(81)上表面的左侧和右侧分别搭接在第一滚轮(7)和第二滚轮(9)的底端，所述连接杆(81)的正面通过销轴(82)与固定块(83)的背面铰接，所述固定块(83)的下表面固定连接在底板(1)上表面的右侧，所述连接杆(81)下表面的右侧固定连接有第二弹簧(84)，所述第二弹簧(84)的底端固定连接在底板(1)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种无菌自动灌装设备，其特征在于：所述第二伸缩装置(16)包括第二伸缩杆(161)，所述第二伸缩杆(161)的表面套接有第三弹簧(162)，所述第二伸缩杆(161)和第三弹簧(162)的左端均固定连接在固定板(15)的右侧面，所述第二伸缩杆(161)和第三弹簧(162)的右端均固定连接在右侧竖板(3)的左侧面。
5.根据权利要求1所述的一种无菌自动灌装设备，其特征在于：所述出料管道(19)的形状为矩形，所述活塞(20)的宽度与出料管道(19)内壁的宽度相等。
6.根据权利要求1所述的一种无菌自动灌装设备，其特征在于：所述出料管道(19)的底端设置有截止阀(22)，所述储料箱(4)上表面的左侧设置有进料口(23)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020406415.XU CN212047988U (zh) | 2020-03-26 | 2020-03-26 | 一种无菌自动灌装设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020406415.XU CN212047988U (zh) | 2020-03-26 | 2020-03-26 | 一种无菌自动灌装设备 |
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| CN212047988U true CN212047988U (zh) | 2020-12-01 |
Family
ID=73540691
Family Applications (1)
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| CN202020406415.XU Active CN212047988U (zh) | 2020-03-26 | 2020-03-26 | 一种无菌自动灌装设备 |
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|---|---|
| CN (1) | CN212047988U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114560432A (zh) * | 2022-03-16 | 2022-05-31 | 陈林 | 一种食用油灌装系统 |
-
2020
- 2020-03-26 CN CN202020406415.XU patent/CN212047988U/zh active Active
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| CN114560432A (zh) * | 2022-03-16 | 2022-05-31 | 陈林 | 一种食用油灌装系统 |
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