CN212046459U - 印刷机钢网自清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印刷技术领域，具体涉及一种印刷机钢网自清洁装置。本实用新型提供的印刷机钢网自清洁装置，旨在克服背景技术中存在的对钢网上的漏孔清洁困难的问题。本实用新型公开了印刷机钢网自清洁装置，包括设置有多排漏孔的钢网、设置在钢网两条短边上的横梁，横梁之间设置有驱动上清洁块和下清洁块沿钢网表面运动的直线电机，上清洁块与下清洁块中均并联设置有若干电磁铁，下清洁块上还设置有磁流体，上清洁块上的电磁铁和下清洁块上的电磁铁轮流对磁流体进行吸附，从而磁流体通过漏孔在钢网的两个面之间反复穿过并对漏孔中残留的锡膏产生挤压和摩擦，使得锡膏从漏孔中脱落。

Description

印刷机钢网自清洁装置

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，尤其是涉及一种印刷机钢网自清洁装置。

背景技术

现代锡膏印刷机一般由装版、加锡膏、压印、输电路板等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的电路板固定在印刷定位台上，然后由印刷机的左右刮刀把锡膏或红胶通过钢网漏印于对应焊盘，对漏印均匀的PCB,通过传输台输入至贴片机进行自动贴片。钢网(stencils)，也就是SMT模板(SMT Stencil)，是一种SMT专用模具其主要功能是帮助锡膏的沉积；目的是将准确数量的锡膏转移到空PCB上的准确位置。现有技术对钢网的清洁往往只能顾及到钢网的两个平面，而无法对钢网上的漏孔进行很好的清洁，导致钢网在多次使用后漏孔中往往会残留有锡膏颗粒，从而影响之后的加工。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种印刷机钢网自清洁装置，以解决背景技术中存在的对钢网上的漏孔清洁困难的问题。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，印刷机钢网自清洁装置。

利用本实用新型的技术方案制作的印刷机钢网自清洁装置，包括待清洁的矩形钢网、设置在所述钢网边缘并与所述钢网固定连接的支架，所述钢网上设置有多排漏孔，各排所述漏孔沿所述钢网的长度方向分布，所述支架上设置有用来对所述钢网进行清洁的清洁机构，所述支架包括两条横梁，两条所述横梁分别与所述钢网的两条短边固定连接，两条所述横梁之间设置有直线电机，所述直线电机包括两端分别与两条所述横梁连接的初级和与所述初级滑动连接的次级；

所述清洁机构包括设置在所述次级上的清洁夹块，所述清洁夹块包括设置在所述钢网上方的上清洁块和设置在所述钢网下方的下清洁块，所述上清洁块与所述下清洁块均与所述次级固定连接并且所述下清洁块位于所述上清洁块的正下方，所述上清洁块与所述下清洁块中均并联设置有若干电磁铁，若干所述电磁铁在所述上清洁块与所述下清洁块中均沿所述钢网的宽度方向均布且各个所述电磁铁与所述钢网之间的距离相等，所述下清洁块中还设置有磁流体和用来盛放所述磁流体的盛放槽；所述上清洁块和所述下清洁块沿所述钢网宽度方向的两端均设置有金属触点，所述上清洁块上的所述金属触点与所述上清洁块上的若干所述电磁铁连接，所述下清洁块上的所述金属触点与所述下清洁块上的若干所述电磁铁连接；

两条所述横梁之间位于所述钢网的两侧均设置有金属杆，两条所述金属杆均平行所述初级设置，两条所述金属杆上均设置有若干上触点座和若干下触点座且任意所述金属杆上所述上触点座与所述下触点座个数之和不小于所述钢网上所述漏孔的排数，所述上触点座与所述下触点座沿金属杆的长度方向间隔设置并且分别与各排所述漏孔设置在同一直线上，同时在任意一排所述漏孔的延长线上均为上触点座或下触点座；

所述支架上还设置有一个供电装置，直线电机工作时带动所述清洁夹块沿所述初级运动，所述上清洁块运动到任意一排所述漏孔的正上方时，所述上清洁块上的金属触点与所述上触点座接触或所述下清洁块上的金属触点与所述下触点座接触；当所述上触点座或所述下触点座与所述金属触点接触时，位于所述钢网一面的所述清洁夹块将位于所述钢网另一面的所述磁流体通过所述漏孔吸附到所述清洁夹块上。

所述上触点座与所述金属杆之间为可拆卸连接，所述下触点座与所述金属杆之间为可拆卸连接。

所述上触点座与所述下触点座均包括与所述金属杆滑动连接的支座和设置在所述支座上用于将所述支座固定在所述金属杆上的旋紧螺栓和设置在所述支座上的金属触头，所述金属触头的一端与所述金属杆接触，所述金属触头的另一端用于与所述金属触点接触。

所述旋紧螺栓远离所述金属杆的一端设置有橡胶旋柄。

两根所述金属杆的形状均为长方体。

所述支架上还设置有两个用于对所述钢网进行清洁的酒精清洗装置，两个所述酒精清洗装置分别对所述钢网的上表面和下表面进行清洗，所述酒精清洗装置包括用于盛放酒精的储液箱、与所述储液箱连接的喷头和对所述储液箱中的酒精进行抽取并将酒精压出所述喷头的泵体。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：

在所述上清洁块中的所述电磁铁与所述下清洁块中的所述电磁铁交替产生磁力的作用下，所述磁流体通过所述漏孔在所述钢网的两个面之间反复穿过并且随着所述清洁夹块在各排所述漏孔之间移动，当所述磁流体经过所述漏孔时对所述漏孔中残留的锡膏产生挤压和摩擦，使得锡膏从所述漏孔中脱落，对漏孔起到了良好的清洁效果。所述上触点座与所述下触点座均为可拆卸连接，当上触点座或下触点座上的金属触头老化或者受损时，方便了工作人员进行更换，降低了设备工作时的故障率。酒精清洗装置在磁流体对钢网进行清洁的时候对钢网的两个面喷射酒精，由于酒精对锡膏清洗具有良好的溶解性，酒精清洗装置的设置进一步提高了对钢网的清洗效果。

附图说明

图1是本实用新型所述印刷机钢网自清洁装置的俯视图；

图2是本实用新型所述印刷机钢网自清洁装置的侧视图；

图3是本实用新型所述印刷机钢网自清洁装置的结构示意图；

图4是本实用新型所述下清洁块的结构示意图；

图5是本实用新型所述印刷机钢网自清洁装置的电路图。

图中，1、钢网；2、支架；201、横梁；3、漏孔；5、清洁机构；6、直线电机；601、初级；602、次级；7、清洁夹块；701、上清洁块；702、下清洁块；8、电磁铁；9、盛放槽；10、金属触点；11、金属杆；12、上触点座；13、下触点座；14、供电装置；15、磁流体；16、支座；17、金属触头；18、旋紧螺栓；19、橡胶旋柄；20、酒精清洗装置；21、喷头；22、储液箱；23、泵体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1至5所示，印刷机钢网自清洁装置，包括待清洁的矩形钢网1、设置在钢网1边缘并与钢网1固定连接的支架2，钢网1上设置有多排漏孔3，各排漏孔3沿钢网1的长度方向分布，支架2上设置有用来对钢网1进行清洁的清洁机构5。

参照附图1至附图5所示，支架2包括两条横梁201，两条横梁201分别与钢网1的两条短边固定连接，两条横梁201之间设置有直线电机6，直线电机6包括两端分别与两条横梁201连接的初级601和与初级601滑动连接的次级602；清洁机构5包括设置在次级602上的清洁夹块7，清洁夹块7包括设置在钢网1上方的上清洁块701和设置在钢网1下方的下清洁块702，上清洁块701与下清洁块702均与次级602固定连接并且下清洁块702位于上清洁块701的正下方，上清洁块701与下清洁块702中均并联设置有若干电磁铁8，若干电磁铁8在上清洁块701与下清洁块702中均沿钢网1的宽度方向均布且各个电磁铁8与钢网1之间的距离相等，下清洁块702中还设置有磁流体15和用来盛放磁流体15的盛放槽9；上清洁块701和下清洁块702沿钢网1宽度方向的两端均设置有金属触点10，上清洁块701上的金属触点10与上清洁块701上的若干电磁铁8连接，下清洁块702上的金属触点10与下清洁块702上的若干电磁铁8连接；两条横梁201之间位于钢网1的两侧均设置有金属杆11，两条金属杆11均平行初级601设置，两条金属杆11上均设置有若干上触点座12和若干下触点座13且任意金属杆11上上触点座12与下触点座13个数之和不小于钢网1上漏孔3的排数，上触点座12与下触点座13沿金属杆11的长度方向间隔设置并且分别与各排漏孔3设置在同一直线上，同时在任意一排漏孔3的延长线上均为上触点座12或下触点座13；支架2上还设置有一个供电装置14，直线电机6工作时带动清洁夹块7沿初级601运动，上清洁块701运动到任意一排漏孔3的正上方时，上清洁块701上的金属触点10与上触点座12接触或下清洁块702上的金属触点10与下触点座13接触；当上触点座12或下触点座13与金属触点10接触时，位于钢网1一面的清洁夹块7将位于钢网1另一面的磁流体15通过漏孔3吸附到清洁夹块7上。清洁时直线电机6工作，次级602载着清洁夹块7从初级601的一端向另一端滑动，使得上清洁块701中的电磁铁8和下清洁块702中的电磁铁8沿着钢网1的表面移动，当所述清洁夹块到达沿所述次级移动的方向所述钢网上的第一排漏孔时，上清洁块701上的金属触点10与上触点座12接触，上清洁块701中的若干电磁铁8通电并产生磁力，对下清洁块702中的磁流体15进行吸附，磁流体15在上清洁块701中电磁铁8的磁力作用下穿过钢网1上的漏孔3并吸附到上清洁块701上；当所述清洁夹块7离开第一排漏孔3到达下一排漏孔3时，清洁块702上的金属触点10与下触点座13接触，下清洁块702中的若干电磁铁8通电并产生磁力，此时由于上清洁块701中的电磁铁8与供电装置14之间的回路断开，上清洁块701中的电磁铁8磁力消失，下清洁块702中的若干电磁铁8对上清洁块701中的磁流体15进行吸附，使得磁流体15穿过钢网1上的漏孔3并吸附到下清洁块702上。由于上触点座12与下触点座13在金属杆11上间隔设置，当次级602载着清洁夹块7从初级601的一端向另一端移动时，清洁夹块7上的金属触点10与上触点座12与下触点座13轮流接触，使得上清洁块701上的电磁铁8和下清洁块702上的电磁铁8轮流产生磁力对磁流体15进行吸附，从而磁流体15通过漏孔3在钢网1的两个面之间反复穿过并且随着清洁夹块7在各排漏孔3之间移动，由于钢网上各排漏孔之间排布紧密，间隙较小，磁流体15每次都会经由多排漏孔3穿过钢网1，并且当上清洁块701上的电磁铁8断电使磁流体15落在钢网1上时，磁流体15会将与清洁夹块7刚经过的那排漏孔3相邻的若干排漏孔3所在的区域覆盖，当清洁夹块7到达下一排漏孔3时，下清洁块702依旧能将磁流体15通过漏孔3吸附下来。当磁流体15经过漏孔3时对漏孔3中残留的锡膏产生挤压和摩擦，使得锡膏从漏孔3中脱落。

参照附图1至附图3所示，上触点座12与金属杆11之间为可拆卸连接，下触点座13与金属杆11之间为可拆卸连接。上触点座12与下触点座13均为可拆卸连接，当上触点座12与下触点座13老化或者受损时，这样的设计方便了工作人员进行更换。

参照附图1至附图3所示，上触点座12与下触点座13均包括与金属杆11滑动连接的支座16和设置在支座16上用于将支座16固定在金属杆11上的旋紧螺栓18和设置在支座16上的金属触头17，金属触头17的一端与金属杆11接触，金属触头17的另一端用于与金属触点10接触。上触点座12与下触点座13均为可拆卸连接，当上触点座12或下触点座13上的金属触头17老化或者受损时，方便了工作人员进行更换，降低了设备工作时的故障率。

参照附图1至附图3所示，旋紧螺栓18远离金属杆11的一端设置有橡胶旋柄19。橡胶旋柄19的设置方便了工作人员将上触点座12和下触点座13固定在金属杆11上，同时橡胶具有绝缘的特性，有效避免了工作人员进行操作时发生触电的情况。

参照附图3所示，两根金属杆11的形状均为长方体。这样的设置使得上触点座12、下触点座13与金属杆11连接时接触面均为平面，相对于圆柱体金属杆11的设计，避免了上触点座12与下触点座13在金属杆11上发生转动的情况，使得连接更加牢固。

参照附图1至附图3所示，支架2上还设置有两个用于对钢网1进行清洁的酒精清洗装置20，两个酒精清洗装置20分别对钢网1的上表面和下表面进行清洗，酒精清洗装置20包括用于盛放酒精的储液箱22、与储液箱22连接的喷头21和对储液箱22中的酒精进行抽取并将酒精压出喷头21的泵体23。酒精清洗装置20在磁流体15对钢网1进行清洁的时候对钢网1的两个面喷射酒精，由于酒精对锡膏清洗具有良好的溶解性，酒精清洗装置20的设置进一步提高了对钢网1的清洗效果。

工作原理：

将上触点座12和下触点座13固定在金属杆11上，使得各个上触点座12与各个下触点座13均位于各排漏孔3沿钢网1宽度方向的延长线上，同时在任意一排漏孔3的延长线上均为上触点座12或下触点座13。清洁时直线电机6工作，次级602载着清洁夹块7从初级601的一端向另一端滑动，使得上清洁块701中的电磁铁8和下清洁块702中的电磁铁8沿着钢网1的表面移动，当所述清洁夹块到达沿所述次级移动的方向所述钢网上的第一排漏孔时，上清洁块701上的金属触点10与上触点座12接触，上清洁块701中的若干电磁铁8通电并产生磁力，对下清洁块702中的磁流体15进行吸附，磁流体15在上清洁块701中电磁铁8的磁力作用下穿过钢网1上的漏孔3并吸附到上清洁块701上；当所述清洁夹块7离开第一排漏孔3到达下一排漏孔3时，清洁块702上的金属触点10与下触点座13接触，下清洁块702中的若干电磁铁8通电并产生磁力，此时由于上清洁块701中的电磁铁8与供电装置14之间的回路断开，上清洁块701中的电磁铁8磁力消失，下清洁块702中的若干电磁铁8对上清洁块701中的磁流体15进行吸附，使得磁流体15穿过钢网1上的漏孔3并吸附到下清洁块702上。由于上触点座12与下触点座13在金属杆11上间隔设置，当次级602载着清洁夹块7从初级601的一端向另一端移动时，清洁夹块7上的金属触点10与上触点座12与下触点座13轮流接触，使得上清洁块701上的电磁铁8和下清洁块702上的电磁铁8轮流产生磁力对磁流体15进行吸附，从而磁流体15通过漏孔3在钢网1的两个面之间反复穿过并且随着清洁夹块7在各排漏孔3之间移动，由于钢网上各排漏孔之间排布紧密，间隙较小，磁流体15每次都会经由多排漏孔3穿过钢网1，并且当上清洁块701上的电磁铁8断电使磁流体15落在钢网1上时，磁流体15会将与清洁夹块7刚经过的那排漏孔3相邻的若干排漏孔3所在的区域覆盖，当清洁夹块7到达下一排漏孔3时，下清洁块702依旧能将磁流体15通过漏孔3吸附下来。当磁流体15经过漏孔3时对漏孔3中残留的锡膏产生挤压和摩擦，使得锡膏从漏孔3中脱落，在磁流体15对钢网1进行清洁的时候酒精清洗装置20对钢网1的两个面喷射酒精，进一步对钢网1进行清洗。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.印刷机钢网自清洁装置，包括待清洁的矩形钢网(1)、设置在所述钢网(1)边缘并与所述钢网(1)固定连接的支架(2)，所述钢网(1)上设置有多排漏孔(3)，各排所述漏孔(3)沿所述钢网(1)的长度方向分布，所述支架(2)上设置有用来对所述钢网(1)进行清洁的清洁机构(5)，其特征在于：所述支架(2)包括两条横梁(201)，两条所述横梁(201)分别与所述钢网(1)的两条短边固定连接，两条所述横梁(201)之间设置有直线电机(6)，所述直线电机(6)包括两端分别与两条所述横梁(201)连接的初级(601)和与所述初级(601)滑动连接的次级(602)；

所述清洁机构(5)包括设置在所述次级(602)上的清洁夹块(7)，所述清洁夹块(7)包括设置在所述钢网(1)上方的上清洁块(701)和设置在所述钢网(1)下方的下清洁块(702)，所述上清洁块(701)与所述下清洁块(702)均与所述次级(602)固定连接并且所述下清洁块(702)位于所述上清洁块(701)的正下方，所述上清洁块(701)与所述下清洁块(702)中均并联设置有若干电磁铁(8)，若干所述电磁铁(8)在所述上清洁块(701)与所述下清洁块(702)中均沿所述钢网(1)的宽度方向均布且各个所述电磁铁(8)与所述钢网(1)之间的距离相等，所述下清洁块(702)中还设置有磁流体(15)和用来盛放所述磁流体(15)的盛放槽(9)；所述上清洁块(701)和所述下清洁块(702)沿所述钢网(1)宽度方向的两端均设置有金属触点(10)，所述上清洁块(701)上的所述金属触点(10)与所述上清洁块(701)上的若干所述电磁铁(8)连接，所述下清洁块(702)上的所述金属触点(10)与所述下清洁块(702)上的若干所述电磁铁(8)连接；

两条所述横梁(201)之间位于所述钢网(1)的两侧均设置有金属杆(11)，两条所述金属杆(11)均平行所述初级(601)设置，两条所述金属杆(11)上均设置有若干上触点座(12)和若干下触点座(13)且任意所述金属杆(11)上所述上触点座(12)与所述下触点座(13)个数之和不小于所述钢网(1)上所述漏孔(3)的排数，所述上触点座(12)与所述下触点座(13)沿金属杆(11)的长度方向间隔设置并且分别与各排所述漏孔(3)设置在同一直线上，同时在任意一排所述漏孔(3)的延长线上均为上触点座(12)或下触点座(13)；

所述支架(2)上还设置有一个供电装置(14)，直线电机(6)工作时带动所述清洁夹块(7)沿所述初级(601)运动，所述上清洁块(701)运动到任意一排所述漏孔(3)的正上方时，所述上清洁块(701)上的金属触点(10)与所述上触点座(12)接触或所述下清洁块(702)上的金属触点(10)与所述下触点座(13)接触；当所述上触点座(12)或所述下触点座(13)与所述金属触点(10)接触时，位于所述钢网(1)一面的所述清洁夹块(7)将位于所述钢网(1)另一面的所述磁流体(15)通过所述漏孔(3)吸附到所述清洁夹块(7)上。

2.根据权利要求1所述的印刷机钢网自清洁装置，其特征在于：所述上触点座(12)与所述金属杆(11)之间为可拆卸连接，所述下触点座(13)与所述金属杆(11)之间为可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的印刷机钢网自清洁装置，其特征在于：所述上触点座(12)与所述下触点座(13)均包括与所述金属杆(11)滑动连接的支座(16)和设置在所述支座(16)上用于将所述支座(16)固定在所述金属杆(11)上的旋紧螺栓(18)和设置在所述支座(16)上的金属触头(17)，所述金属触头(17)的一端与所述金属杆(11)接触，所述金属触头(17)的另一端用于与所述金属触点(10)接触。

4.根据权利要求3所述的印刷机钢网自清洁装置，其特征在于：所述旋紧螺栓(18)远离所述金属杆(11)的一端设置有橡胶旋柄(19)。

5.根据权利要求1所述的印刷机钢网自清洁装置，其特征在于：两根所述金属杆(11)的形状均为长方体。

6.根据权利要求1所述的印刷机钢网自清洁装置，其特征在于：所述支架(2)上还设置有两个用于对所述钢网(1)进行清洁的酒精清洗装置(20)，两个所述酒精清洗装置(20)分别对所述钢网(1)的上表面和下表面进行清洗，所述酒精清洗装置(20)包括用于盛放酒精的储液箱(22)、与所述储液箱(22)连接的喷头(21)和对所述储液箱(22)中的酒精进行抽取并将酒精压出所述喷头(21)的泵体(23)。

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