CN212045901U - 一种发泡片材料挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发泡片材料挤出机，包括挤出机主体，所述挤出机主体的左侧底端螺钉连接有矩形箱，所述矩形箱的左侧卡接有挤出头，所述挤出头上下两端前后两侧均开设有第二卡槽，所述挤出头的前后两端均开设有第一卡槽，所述矩形箱的内腔中心位置沿前后方向轴接有第一螺杆，所述第一螺杆的前侧延伸出矩形箱。该发泡片材料挤出机，通过逆时针旋转第一螺杆，带动第一螺纹筒向外侧移动，带动直齿条跟随向外侧移动，促使齿轮逆时针旋转，同时第二螺杆跟随逆时针旋转，使第二螺纹筒向外侧移动，可使第一卡块和第二卡块同时脱离第一卡槽和第二卡槽的内腔，在需要对挤出头进行清理时，安装和拆卸挤出头时较为简单，省时省力，避免降低生产速度。

Description

一种发泡片材料挤出机

技术领域

本实用新型涉及发泡片材料生产设备技术领域，具体为一种发泡片材料挤出机。

背景技术

发泡片材料的主要成分是聚丙烯，制作完成之后的产品，最高使用温度可以达到120度，可广泛应用于汽车零部件、设备制造业、文具、包装、建筑材料等领域，在将发泡片材料制作成品时，需要通过螺旋挤出机来对其进行制作，传统的螺旋挤出机时利用旋转杆和旋转叶片将加入挤出腔室内部的发泡材料通过挤出头挤出成型，现有的装置在长时间使用后，需要对挤出头进行清理，但在安装和拆卸挤出头时较为麻烦，费事费力，导致生产速度降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种发泡片材料挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发泡片材料挤出机，包括挤出机主体，所述挤出机主体的左侧底端螺钉连接有矩形箱，所述矩形箱的左侧卡接有挤出头，所述挤出头上下两端前后两侧均开设有第二卡槽，所述挤出头的前后两端均开设有第一卡槽，所述矩形箱的内腔中心位置沿前后方向轴接有第一螺杆，所述第一螺杆的前侧延伸出矩形箱，所述矩形箱的中心位置左右两侧沿前后方向均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔左右两侧均卡接有相匹配的第一滑块，所述第一滑块的内侧卡接有与第一螺杆螺纹连接的第一螺纹筒，所述第一螺纹筒的外侧左端卡接有第一连接柱，所述第一连接柱的外侧延伸出矩形箱，所述第一连接柱的外侧焊接有第一矩形块，所述第一矩形块的内侧焊接有第一卡块，且第一卡块的内侧延伸至第一卡槽的内腔，所述矩形箱的内腔前后两端沿上下方向均轴接有第二螺杆，所述矩形箱的内腔左右两侧前后两端沿上下方向均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔上下两端均卡接有相匹配的第二滑块，所述第二滑块的内侧卡接有与第二螺杆螺纹连接的第二螺纹筒，所述第二螺纹筒的外侧卡接有第二连接柱，且第二连接柱的外侧延伸出矩形箱，所述第二连接柱的外侧焊接有第二矩形块，所述第二矩形块的内侧焊接有第二卡块，且第二卡块延伸至第二卡槽的内腔，所述第二螺杆的外壁顶端过盈配合有齿轮，所述齿轮的外壁前侧啮合有直齿条的一端，所述直齿条的另一端与第一螺纹筒卡接。

优选的，所述第一螺杆和第二螺杆的两端螺纹方向均为相反。

优选的，所述第一滑块的外侧与第一滑槽的内壁距离与第二滑块的外侧与第二滑槽内壁的距离相同。

优选的，所述第一卡块和第二卡块延伸至第一卡槽和第二卡槽的距离为3cm。

优选的，所述第二螺杆位于第一螺杆的右侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该发泡片材料挤出机，通过逆时针旋转第一螺杆，带动第一螺纹筒向外侧移动，带动直齿条跟随向外侧移动，促使齿轮逆时针旋转，同时第二螺杆跟随逆时针旋转，使第二螺纹筒向外侧移动，可使第一卡块和第二卡块同时脱离第一卡槽和第二卡槽的内腔，在需要对挤出头进行清理时，安装和拆卸挤出头时较为简单，省时省力，避免降低生产速度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型矩形箱左视剖视的结构示意图；

图3为本实用新型A处放大的结构示意图；

图4为本实用新型挤出头立体的结构示意图。

图中：1、挤出机主体，2、矩形箱，3、挤出头，4、第二卡槽，5、第一卡槽，6、第一螺杆，7、第一滑槽，8、第一滑块，9、第一螺纹筒，10、第一连接柱，11、第一矩形块，12、第一卡块，13、第二螺杆，14、第二滑槽，15、第二滑块，16、第二螺纹筒，17、第二连接柱，18、第二矩形块，19、第二卡块，20、齿轮，21、直齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种发泡片材料挤出机，包括挤出机主体1，挤出机主体1的左侧底端螺钉连接有矩形箱2，矩形箱2的左侧卡接有挤出头3，挤出头3上下两端前后两侧均开设有第二卡槽4，挤出头3的前后两端均开设有第一卡槽5，矩形箱2的内腔中心位置沿前后方向轴接有第一螺杆6，第一螺杆6的前侧延伸出矩形箱2，矩形箱2的中心位置左右两侧沿前后方向均开设有第一滑槽7，第一滑槽7的内腔左右两侧均卡接有相匹配的第一滑块8，第一滑块8可在第一滑槽7的内腔前后往复滑动，同时确保第一螺纹筒9在移动时更加稳定，第一滑块8的内侧卡接有与第一螺杆6螺纹连接的第一螺纹筒9，第一螺纹筒9可在第一螺杆6的外壁上下移动，第一螺纹筒9的外侧左端卡接有第一连接柱10，第一连接柱10的外侧延伸出矩形箱2，第一连接柱10的外侧焊接有第一矩形块11，第一矩形块11的内侧焊接有第一卡块12，且第一卡块12的内侧延伸至第一卡槽5的内腔，通过第一卡块12卡入第一卡槽5的内腔可对挤出头3进行固定，矩形箱2的内腔前后两端沿上下方向均轴接有第二螺杆13，矩形箱2的内腔左右两侧前后两端沿上下方向均开设有第二滑槽14，第二滑槽14的内腔上下两端均卡接有相匹配的第二滑块15，第二滑块15可在第二滑槽14的内腔上下往复滑动，同时使第二螺纹筒16在移动时更加稳定，第二滑块15的内侧卡接有与第二螺杆13螺纹连接的第二螺纹筒16，第二螺纹筒16的外侧卡接有第二连接柱17，且第二连接柱17的外侧延伸出矩形箱2，第二连接柱17的外侧焊接有第二矩形块18，第二矩形块18的内侧焊接有第二卡块19，且第二卡块19延伸至第二卡槽4的内腔，通过第二卡块19卡入第二卡槽4的内腔可将挤出头3进行固定，第二螺杆13的外壁顶端过盈配合有齿轮20，齿轮20的外壁前侧啮合有直齿条21的一端，直齿条21的另一端与第一螺纹筒9卡接，第一螺纹筒9向外侧移动，可带动直齿条21向外侧移动，同时促使齿轮20逆时针旋转。

作为优选方案，更进一步的，第一螺杆6和第二螺杆13的两端螺纹方向均为相反，确保第一螺纹筒9和第二螺纹筒16可同步同时向内侧或向外侧移动。

作为优选方案，更进一步的，第一滑块8的外侧与第一滑槽7的内壁距离与第二滑块15的外侧与第二滑槽14内壁的距离相同，确保第一螺纹筒9和第二螺纹筒16移动的距离相同。

作为优选方案，更进一步的，第一卡块12和第二卡块19延伸至第一卡槽5和第二卡槽4的距离为3cm，确保第一螺纹筒9和第二螺纹筒16向外侧移动时，第一卡块12和第二卡块19可脱离第一卡槽5和第二卡槽4的内腔。

作为优选方案，更进一步的，第二螺杆13位于第一螺杆6的右侧，避免第一螺杆6和第二螺杆13旋转时第一螺纹筒9和第二螺纹筒16相互碰撞。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

在拆卸时，用手逆时针旋转第一螺杆6，带动第一螺纹筒9向外侧移动，第一滑块8在第一滑槽7的内腔向外侧移动，同时直齿条21向外侧移动，带动齿轮20逆时针旋转，促使第二螺杆13跟随逆时针旋转，带动第二螺纹筒16向外侧移动，第二滑块15在第二滑槽14的内腔向外侧移动，可促使第一连接柱10和第二连接柱17同时向外侧移动，第一卡块12和第二卡块19分别同时脱离第一卡槽5和第二卡槽4的内腔，对挤出头3解除固定，可将挤出头3取下进行清理，安装时，将挤出头3放置在矩形箱2左侧，用手顺时针旋转第一螺杆6，带动第一螺纹筒9向内侧移动，第一滑块8在第一滑槽7的内腔向内侧移动，同时直齿条21向内侧移动，带动齿轮20顺时针旋转，促使第二螺杆13跟随顺时针旋转，带动第二螺纹筒16向内侧移动，第二滑块15在第二滑槽14的内腔向内侧移动，可促使第一连接柱10和第二连接柱17同时向内侧移动，第一卡块12和第二卡块19分别同时卡入第一卡槽5和第二卡槽4的内腔，对挤出头3进行固定，促使挤出头3与矩形箱2紧密贴合，在安装和拆卸时可快速进行，减少了工作人员的工作量，侧方面加快了生产的速度，有利于装置的推广和使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种发泡片材料挤出机，包括挤出机主体(1)，其特征在于：所述挤出机主体(1)的左侧底端螺钉连接有矩形箱(2)，所述矩形箱(2)的左侧卡接有挤出头(3)，所述挤出头(3)上下两端前后两侧均开设有第二卡槽(4)，所述挤出头(3)的前后两端均开设有第一卡槽(5)，所述矩形箱(2)的内腔中心位置沿前后方向轴接有第一螺杆(6)，所述第一螺杆(6)的前侧延伸出矩形箱(2)，所述矩形箱(2)的中心位置左右两侧沿前后方向均开设有第一滑槽(7)，所述第一滑槽(7)的内腔左右两侧均卡接有相匹配的第一滑块(8)，所述第一滑块(8)的内侧卡接有与第一螺杆(6)螺纹连接的第一螺纹筒(9)，所述第一螺纹筒(9)的外侧左端卡接有第一连接柱(10)，所述第一连接柱(10)的外侧延伸出矩形箱(2)，所述第一连接柱(10)的外侧焊接有第一矩形块(11)，所述第一矩形块(11)的内侧焊接有第一卡块(12)，且第一卡块(12)的内侧延伸至第一卡槽(5)的内腔，所述矩形箱(2)的内腔前后两端沿上下方向均轴接有第二螺杆(13)，所述矩形箱(2)的内腔左右两侧前后两端沿上下方向均开设有第二滑槽(14)，所述第二滑槽(14)的内腔上下两端均卡接有相匹配的第二滑块(15)，所述第二滑块(15)的内侧卡接有与第二螺杆(13)螺纹连接的第二螺纹筒(16)，所述第二螺纹筒(16)的外侧卡接有第二连接柱(17)，且第二连接柱(17)的外侧延伸出矩形箱(2)，所述第二连接柱(17)的外侧焊接有第二矩形块(18)，所述第二矩形块(18)的内侧焊接有第二卡块(19)，且第二卡块(19)延伸至第二卡槽(4)的内腔，所述第二螺杆(13)的外壁顶端过盈配合有齿轮(20)，所述齿轮(20)的外壁前侧啮合有直齿条(21)的一端，所述直齿条(21)的另一端与第一螺纹筒(9)卡接。

2.根据权利要求1所述的一种发泡片材料挤出机，其特征在于：所述第一螺杆(6)和第二螺杆(13)的两端螺纹方向均为相反。

3.根据权利要求1所述的一种发泡片材料挤出机，其特征在于：所述第一滑块(8)的外侧与第一滑槽(7)的内壁距离与第二滑块(15)的外侧与第二滑槽(14)内壁的距离相同。

4.根据权利要求1所述的一种发泡片材料挤出机，其特征在于：所述第一卡块(12)和第二卡块(19)延伸至第一卡槽(5)和第二卡槽(4)的距离为3cm。

5.根据权利要求1所述的一种发泡片材料挤出机，其特征在于：所述第二螺杆(13)位于第一螺杆(6)的右侧。

Images