CN212045437U - 一种医用色母粒生产用混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种医用色母粒生产用混料机，包括底座，所述底座的下表面固定连接有支撑腿，所述底座的上表面分别固定连接有控制箱、减震板和混料罐，所述减震板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有转动叶，所述混料罐的下表面固定连接有出料管，所述混料罐的上表面固定连接有进料器，所述进料器的内壁固定连接有隔板。该医用色母粒生产用混料机，通过设置隔板，能够将进料器分割为相同大小的两部分，通过设置进料器，能够分别计量不同进料的比例，通过设置抽拉板、限位条和进料孔洞，能够手动开通、封闭进料器的底部，从而达到混料机具有按比例计量放料的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及混料机技术领域，具体为一种医用色母粒生产用混料机。
背景技术
色母粒是指由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂经过良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性，色母粒的主要组成为着色剂、载体和分散剂，色母粒着色具有高分散性、化学稳定性、无污染性和使用方便的优点。
在医用色母粒的生产中，通常需要将不同的塑料粒子按一定比例混合均匀，而现有的一般混料机未设置计量装置，无法按比例进行放料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种医用色母粒生产用混料机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医用色母粒生产用混料机，包括底座，所述底座的下表面固定连接有支撑腿，所述底座的上表面分别固定连接有控制箱、减震板和混料罐，所述减震板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有转动叶，所述混料罐的下表面固定连接有出料管，所述混料罐的上表面固定连接有进料器，所述进料器的内壁固定连接有隔板，所述进料器的内部插接有抽拉板，所述抽拉板的上表面固定连接有限位条，所述抽拉板的表面开设有进料孔洞。
优选的，所述转轴的表面套接有轴承，所述转轴向右延伸并贯穿混料罐，且混料罐底部呈半圆弧状。
优选的，所述进料器的材料为玻璃且表面设置有刻度，且混料罐的下表面和上表面分别设置有与出料管和进料器相适配的出料口和进料口。
优选的，所述转动叶转动至竖直位置时，底边与混料罐的内底壁距离为两厘米。
优选的，所述控制箱内分别设置有电源和控制开关，所述电机与控制箱耦合。
优选的，所述抽拉板的上表面与零刻度线处于同一条水平线上，所述进料孔洞的大小与进料器的横截面积相适配。
有益效果
本实用新型提供了一种医用色母粒生产用混料机，具备以下有益效果：
1.该医用色母粒生产用混料机，通过设置隔板，能够将进料器分割为相同大小的两部分，通过设置进料器，能够分别计量不同进料的比例，通过设置抽拉板、限位条和进料孔洞，能够手动开通、封闭进料器的底部，从而达到混料机具有按比例计量放料的功能。
2.该医用色母粒生产用混料机，通过设置减震板，能够减小电机工作产生的震动，通过设置电机，能够驱动转轴运转，通过设置转轴，能够带动转动叶工作，通过设置转动叶，能够使色母粒混合均匀，从而达到混料机具有混料均匀的效果。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型混料罐正剖结构示意图；
图3为本实用新型抽拉板正视结构示意图；
图4为图2中A出放大结构示意图。
图中：1底座、2支撑腿、3控制箱、4减震板、5混料罐、6电机、7转轴、8转动叶、9出料管、10进料器、11隔板、12抽拉板、13限位条、14进料孔洞、15轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种医用色母粒生产用混料机，包括底座1，底座1的下表面固定连接有支撑腿2，底座1的上表面分别固定连接有控制箱3、减震板4和混料罐5，减震板4的上表面固定连接有电机6，通过减震板4，能够减小电机6工作产生的震动，控制箱3内分别设置有电源和控制开关，电机6与控制箱3耦合。
电机6的输出端固定连接有转轴7，通过电机6，能够驱动转轴7运转，转轴7的表面套接有轴承15，转轴7向右延伸并贯穿混料罐5，且混料罐5底部呈半圆弧状，转轴7的表面固定连接有转动叶8，通过转轴7，能够带动转动叶8工作。
转动叶8转动至竖直位置时，底边与混料罐5的内底壁距离为两厘米，通过转动叶8，能够使色母粒混合均匀，从而达到混料机具有混料均匀的效果，混料罐5的下表面固定连接有出料管9，混料罐5的上表面固定连接有进料器10，进料器10的材料为玻璃且表面设置有刻度，且混料罐5的下表面和上表面分别设置有与出料管9和进料器10相适配的出料口和进料口，通过进料器10，能够分别计量不同进料的比例。
进料器10的内壁固定连接有隔板11，通过隔板11，能够将进料器分割为相同大小的两部分，进料器10的内部插接有抽拉板12，抽拉板12的上表面与零刻度线处于同一条水平线上，抽拉板12的上表面固定连接有限位条13，抽拉板12的表面开设有进料孔洞14，进料孔洞的大小与进料器的横截面积相适配，通过抽拉板12、限位条13和进料孔洞14，能够手动开通、封闭进料器10的底部，从而达到混料机具有按比例计量放料的功能。
工作原理：当混料机在使用时，左推送抽拉板12使进料器10的底部封闭，将不同的进料注入进料器10内，利用进料器10表面的刻度，对进料的比例进行调控，当符合规定比例时，向右抽动抽拉板12，从而开通进料器10的底部，使塑料粒子进入混料罐5内，从而达到混料机具有按比例计量放料的功能，利用电机6、转轴7与转动叶8对进料进行混合，从而达到使色母粒混合均匀的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种医用色母粒生产用混料机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下表面固定连接有支撑腿(2)，所述底座(1)的上表面分别固定连接有控制箱(3)、减震板(4)和混料罐(5)，所述减震板(4)的上表面固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)的表面固定连接有转动叶(8)，所述混料罐(5)的下表面固定连接有出料管(9)，所述混料罐(5)的上表面固定连接有进料器(10)，所述进料器(10)的内壁固定连接有隔板(11)，所述进料器(10)的内部插接有抽拉板(12)，所述抽拉板(12)的上表面固定连接有限位条(13)，所述抽拉板(12)的表面开设有进料孔洞(14)。
2.根据权利要求1所述的一种医用色母粒生产用混料机，其特征在于：所述转轴(7)的表面套接有轴承(15)，所述转轴(7)向右延伸并贯穿混料罐(5)，且混料罐(5)底部呈半圆弧状。
3.根据权利要求1所述的一种医用色母粒生产用混料机，其特征在于：所述进料器(10)的材料为玻璃且表面设置有刻度，且混料罐(5)的下表面和上表面分别设置有与出料管(9)和进料器(10)相适配的出料口和进料口。
4.根据权利要求1所述的一种医用色母粒生产用混料机，其特征在于：所述转动叶(8)转动至竖直位置时，底边与混料罐(5)的内底壁距离为两厘米。
5.根据权利要求1所述的一种医用色母粒生产用混料机，其特征在于：所述控制箱(3)内分别设置有电源和控制开关，所述电机(6)与控制箱(3)耦合。
6.根据权利要求1所述的一种医用色母粒生产用混料机，其特征在于：所述抽拉板(12)的上表面与零刻度线处于同一条水平线上，所述进料孔洞(14)的大小与进料器(10)的横截面积相适配。
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2020
- 2020-03-30 CN CN202020427538.1U patent/CN212045437U/zh not_active Expired - Fee Related
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