CN219804552U - 一种乙酸钠溶液的搅拌制备机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种乙酸钠溶液的搅拌制备机构，包括制备仓，所述制备仓的上表面且靠近其右侧面处连通有加水管，所述制备仓的下表面固定有四个底脚，所述制备仓的上表面固定有粉碎仓，所述粉碎仓的上表面固定有进料漏斗，所述粉碎仓的左侧设有粉碎组件，所述制备仓的右侧设有混合组件。该乙酸钠溶液的搅拌制备机构，在该乙酸钠溶液的搅拌制备机构中设置了粉碎组件，经粉碎组件中各结构之间的相互配合，通过设置第一电机、主齿轮、副齿轮、第一转杆、套筒和粉碎刀，实现了对大块的乙酸钠原料的粉碎，将大块的乙酸钠原料粉碎成小块，解决了没有对大块的乙酸钠原料进行粉碎，导致其溶解效率低下，延长制备时间，降低工作效率的问题。

Description

一种乙酸钠溶液的搅拌制备机构

技术领域

本实用新型涉及乙酸钠溶液制备技术领域，具体为一种乙酸钠溶液的搅拌制备机构。

背景技术

乙酸钠，又称醋酸钠，是一种，分子式为CH3COONa，分子量为82.03，三水合物乙酸钠性状为白色结晶体，相对密度1.45，熔点为58℃，在干燥空气中风化，在120℃时失去结晶水，温度再高时分解，无水乙酸钠为无色透明结晶体，熔点324℃，易溶于水，可用于作缓冲剂、媒染剂，、铅铜镍铁的测定培养基配制、有机合成和影片洗印等技术领域，对于乙酸钠溶液的制备需要将原料和水进行混合，所以需要使用搅拌装置对其充分混合搅拌，助其溶与水中制备成乙酸钠溶液。

中国专利中，公开了一种用于乙酸钠溶液的搅拌制备装置，包括电机本体、搅拌箱和凹槽，所述凹槽的内部设置有固定台，所述固定台的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有转动杆，所述转动杆的表面设置有搅拌片，所述转动杆的顶端开设有安装孔，所述安装孔的内部设置有安装杆，所述安装杆的顶端设置有旋转杆，所述电机本体固定安装在旋转杆的顶端，通过设置的电机本体、搅拌箱、活动槽、搅拌片、安装孔、安装杆、旋转杆和调节杆，防止了溶液的溅出，提高了搅拌的速率，避免了以往的人力进行搅拌费时费力，搅拌时处于密封状态，保证了操作人员的安全性，体现了设备的实用性。

上述专利通过设置的电机本体、搅拌箱、活动槽、搅拌片、安装孔、安装杆、旋转杆和调节杆，防止了溶液的溅出，提高了搅拌的速率，避免了以往的人力进行搅拌费时费力，搅拌时处于密封状态，保证了操作人员的安全性，体现了设备的实用性，但是在制备乙酸钠溶液的过程中，只是单纯的对乙酸钠原料和水进行搅拌，没有对大块的乙酸钠原料进行粉碎，导致其溶解效率低下，延长制备时间，降低工作效率，为此提出一种乙酸钠溶液的搅拌制备机构来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种乙酸钠溶液的搅拌制备机构，具备能够对原料进行粉碎的优点，解决了没有对大块的乙酸钠原料进行粉碎，导致其溶解效率低下，延长制备时间，降低工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乙酸钠溶液的搅拌制备机构，包括制备仓，所述制备仓的上表面且靠近其右侧面处连通有加水管，所述制备仓的下表面固定有四个底脚，所述制备仓的上表面固定有粉碎仓，所述粉碎仓的上表面固定有进料漏斗，所述粉碎仓的左侧设有粉碎组件，所述制备仓的右侧设有混合组件；

所述粉碎组件包括驱动部和粉碎部，所述驱动部包括固定在粉碎仓左侧的第一电机，所述第一电机输出轴的外侧固定有主齿轮，所述主齿轮的外侧啮合有两个副齿轮，所述副齿轮的内部固定有另一端贯穿并延伸至粉碎仓内部的第一转杆。

进一步，所述第一转杆的右端面通过轴承与粉碎仓内腔的右侧壁转动连接，所述粉碎仓的内底壁固定有两个导流台。

进一步，所述粉碎仓的下表面连通有下料管，所述下料管远离粉碎仓的一端与制备仓的上表面连通。

进一步，所述粉碎部包括固定套装在第一转杆外侧的套筒，所述套筒的上下两侧均固定有粉碎刀。

进一步，所述套筒的数量不少于两个，数量不少于两个的所述套筒的等距分布在第一转杆的外侧。

进一步，所述混合组件包括固定安装在制备仓右侧的第二电机，所述第二电机输出轴的外侧固定有主皮带轮，所述主皮带轮的外侧通过皮带传动连接有两个副皮带轮，所述副皮带轮的内部固定有第二转杆，所述第二转杆的外侧固定有搅拌桨叶。

进一步，所述制备仓的下表面连通有出料管，所述出料管的外侧固定有控制阀门。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该乙酸钠溶液的搅拌制备机构，在该乙酸钠溶液的搅拌制备机构中设置了粉碎组件，经粉碎组件中各结构之间的相互配合，通过设置第一电机、主齿轮、副齿轮、第一转杆、套筒和粉碎刀，实现了对大块的乙酸钠原料的粉碎，将大块的乙酸钠原料粉碎成小块，解决了没有对大块的乙酸钠原料进行粉碎，导致其溶解效率低下，延长制备时间，降低工作效率的问题。

2、该乙酸钠溶液的搅拌制备机构，在该乙酸钠溶液的搅拌制备机构中设置了混合组件，经混合组件中各结构之间的相互配合，通过设置第二电机、主皮带轮、副皮带轮、第二转杆和搅拌桨叶，实现了对水和粉碎后的乙酸钠原料的充分混合，提高了乙酸钠溶液的制备效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型粉碎组件示意图；

图3为本实用新型混合组件示意图。

图中：1制备仓、2加水管、3底脚、4粉碎仓、5进料漏斗、6粉碎组件、601第一电机、602主齿轮、603副齿轮、604第一转杆、605套筒、606粉碎刀、7混合组件、701第二电机、702主皮带轮、703副皮带轮、704第二转杆、705搅拌桨叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种乙酸钠溶液的搅拌制备机构，包括制备仓1，制备仓1的上表面且靠近其右侧面处连通有加水管2，制备仓1的下表面固定有四个底脚3，制备仓1的上表面固定有粉碎仓4，粉碎仓4的上表面固定有进料漏斗5，粉碎仓4的左侧设有粉碎组件6，制备仓1的右侧设有混合组件7。

制备仓1的下表面连通有出料管，出料管的外侧固定有控制阀门，出料管为乙酸钠溶液离开制备仓1的通道。

需要说明的是，本申请的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图2，为了实现对大块的乙酸钠原料的粉碎，本实施例中的粉碎组件6包括驱动部和粉碎部，驱动部包括固定在粉碎仓4左侧的第一电机601，第一电机601输出轴的外侧固定有主齿轮602，主齿轮602的外侧啮合有两个副齿轮603，副齿轮603的内部固定有另一端贯穿并延伸至粉碎仓4内部的第一转杆604。

第一转杆604的右端面通过轴承与粉碎仓4内腔的右侧壁转动连接，粉碎仓4的内底壁固定有两个导流台，导流台对乙酸钠原料起到导向作用。

粉碎仓4的下表面连通有下料管，下料管远离粉碎仓4的一端与制备仓1的上表面连通，下料管为粉碎后的乙酸钠原料离开粉碎仓4的通道。

粉碎部包括固定套装在第一转杆604外侧的套筒605，套筒605的上下两侧均固定有粉碎刀606。

套筒605的数量不少于两个，数量不少于两个的套筒605的等距分布在第一转杆604的外侧。

请参阅图3，为了实现对水和粉碎后的乙酸钠原料的充分混合，本实施例中的混合组件7包括固定安装在制备仓1右侧的第二电机701，第二电机701输出轴的外侧固定有主皮带轮702，主皮带轮702的外侧通过皮带传动连接有两个副皮带轮703，副皮带轮703的内部固定有第二转杆704，第二转杆704的外侧固定有搅拌桨叶705。

本申请使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

本申请如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

上述实施例的工作原理为：

(1)在乙酸钠溶液制备技术领域中，当需要制备乙酸钠溶液时，首先通过加水管2向制备仓1加入制备乙酸钠溶液所需的水，然后启动第一电机601，第一电机601的输出轴开始旋转，带动主齿轮602开始旋转，主齿轮602的旋转带动两个副齿轮603开始旋转，副齿轮603的旋转带动第一转杆604开始旋转，第一转杆604的旋转带动套筒605开始旋转，套筒605的旋转带动粉碎刀606开始旋转，然后工作人员将大块的乙酸钠原料从进料漏斗5通入。

(2)随后大块的乙酸钠原料进入到制备仓1中，随着多个粉碎刀606的旋转，对大块的乙酸钠原料开始粉碎，被粉碎后的乙酸钠原料通过下料管进入到制备仓1中，与制备仓1中的水结合，然后启动第二电机701，第二电机701的输出轴开始旋转，带动主皮带轮702开始旋转，受到皮带的传动作用，主皮带轮702的旋转带动两个副皮带轮703开始旋转，副皮带轮703的旋转带动第二转杆704开始旋转，第二转杆704的旋转带动搅拌桨叶705开始旋转，随着搅拌桨叶705的旋转，使乙酸钠原料与水充分混合。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种乙酸钠溶液的搅拌制备机构，包括制备仓(1)，其特征在于：所述制备仓(1)的上表面且靠近其右侧面处连通有加水管(2)，所述制备仓(1)的下表面固定有四个底脚(3)，所述制备仓(1)的上表面固定有粉碎仓(4)，所述粉碎仓(4)的上表面固定有进料漏斗(5)，所述粉碎仓(4)的左侧设有粉碎组件(6)，所述制备仓(1)的右侧设有混合组件(7)；

所述粉碎组件(6)包括驱动部和粉碎部，所述驱动部包括固定在粉碎仓(4)左侧的第一电机(601)，所述第一电机(601)输出轴的外侧固定有主齿轮(602)，所述主齿轮(602)的外侧啮合有两个副齿轮(603)，所述副齿轮(603)的内部固定有另一端贯穿并延伸至粉碎仓(4)内部的第一转杆(604)。

2.根据权利要求1所述的一种乙酸钠溶液的搅拌制备机构，其特征在于：所述第一转杆(604)的右端面通过轴承与粉碎仓(4)内腔的右侧壁转动连接，所述粉碎仓(4)的内底壁固定有两个导流台。

3.根据权利要求1所述的一种乙酸钠溶液的搅拌制备机构，其特征在于：所述粉碎仓(4)的下表面连通有下料管，所述下料管远离粉碎仓(4)的一端与制备仓(1)的上表面连通。

4.根据权利要求1所述的一种乙酸钠溶液的搅拌制备机构，其特征在于：所述粉碎部包括固定套装在第一转杆(604)外侧的套筒(605)，所述套筒(605)的上下两侧均固定有粉碎刀(606)。

5.根据权利要求4所述的一种乙酸钠溶液的搅拌制备机构，其特征在于：所述套筒(605)的数量不少于两个，数量不少于两个的所述套筒(605)的等距分布在第一转杆(604)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种乙酸钠溶液的搅拌制备机构，其特征在于：所述混合组件(7)包括固定安装在制备仓(1)右侧的第二电机(701)，所述第二电机(701)输出轴的外侧固定有主皮带轮(702)，所述主皮带轮(702)的外侧通过皮带传动连接有两个副皮带轮(703)，所述副皮带轮(703)的内部固定有第二转杆(704)，所述第二转杆(704)的外侧固定有搅拌桨叶(705)。

7.根据权利要求1所述的一种乙酸钠溶液的搅拌制备机构，其特征在于：所述制备仓(1)的下表面连通有出料管，所述出料管的外侧固定有控制阀门。