CN218834182U - 一种建筑材料制备用加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑材料生产技术领域，尤其涉及一种建筑材料制备用加料装置，包括混料罐，所述混料罐顶部的一侧通过固定架固定安装有加料斗，所述混料罐的一侧通过固定板固定安装有加料箱，所述加料斗的底端连通有第一导料管。本实用新型通过加料斗和加料箱的设置，使混料罐在加料时能够将固液两类原料分开加入，防止固液原料混合加入导致在进料口内部发生结节产生堵塞的弊端，确保设备加料通畅，因此间接提高了生产效率，且通过第一电机、第一转动杆和粉碎刀的设置，能够对加料斗内部的固体原料进行粉碎，避免原料因受潮发生结节导致第一导料管堵塞的弊端，达到对固态原料进行预处理的效果，进一步提高了设备的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料生产技术领域，尤其涉及一种建筑材料制备用加料装置。
背景技术
混凝土养护剂又叫做混凝土防护剂、混凝土养护液，是采用现代高科技制备的一种新型高分子制剂，是通过水玻璃、硫酸铝或硫酸钾、水以及适量的增稠剂按照一定的配比混合而成，目前在生产混凝土防护剂之前需要将上述原料依次添加至混合箱内，但由于市面上多数混合箱的进料口设置为一个，导致固液原料无法分开加入，致使原料在进料口内部容易混合结节，使进料口发生堵塞，从而导致加料不便，降低生产效率，且原料在加入至混合箱内部时无法扩散，导致原料成堆加入混合箱，容易造成原料混合不均匀，从而降低了混合效率，为此提供一种建筑材料制备用加料装置来解决上述问题。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种建筑材料制备用加料装置，包括混料罐，所述混料罐顶部的一侧通过固定架固定安装有加料斗，所述混料罐的一侧通过固定板固定安装有加料箱，所述加料斗的底端连通有第一导料管，所述第一导料管的一端贯穿混料罐并延伸至混料罐的内部，所述加料斗的一侧通过固定板固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定安装有第一转动杆，所述第一转动杆的一端贯穿加料斗并延伸至加料斗的内部，所述第一转动杆的顶部与底部且位于加料斗的内部均固定安装有若干个粉碎刀，所述加料箱内腔的底部固定安装有水泵，所述水泵的出水口连通有第二导料管，所述第二导料管的一端依次贯穿加料箱和混料罐并延伸至混料罐的内部，所述加料箱的顶部连通有进料管。
优选的，所述混料罐顶部的两侧均通过开设开口固定安装有轴承套，所述轴承套的内腔转动连接以后从动杆，两个所述从动杆的底端且位于混料罐的内部均固定安装有与第一导料管和第二导料管相配合使用的接料盘。
优选的，所述从动杆的顶端且位于混料罐的外部固定安装有第一齿轮，所述混料罐的顶部其位于两个第一齿轮之间通过固定件固定安装有第二电机。
优选的，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定安装有第二转动杆，所述第二转动杆的一端贯穿混料罐并延伸至混料罐的内部，所述第二转动杆的表面且位于混料罐的外部固定套接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。
优选的，所述第二转动杆表面的两侧且位于混料罐的内部均固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆设置有多个且呈等距均匀分布于第二转动杆的两侧。
优选的，所述混料罐的底部连通有下料管，所述下料管的表面设置有阀门。
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
(1)该建筑材料制备用加料装置，通过加料斗和加料箱的设置，使混料罐在加料时能够将固液两类原料分开加入，防止固液原料混合加入导致在进料口内部发生结节产生堵塞的弊端，确保设备加料通畅，因此间接提高了生产效率，且通过第一电机、第一转动杆和粉碎刀的设置，能够对加料斗内部的固体原料进行粉碎，避免原料因受潮发生结节导致第一导料管堵塞的弊端，达到对固态原料进行预处理的效果，进一步提高了设备的生产效率。
(2)该建筑材料制备用加料装置，通过轴承套、从动杆、接料盘、第一齿轮、第二电机、第二转动杆和第二齿轮的设置，能够对加入至混料罐内部的原料进行分散处理，防止原料呈堆积状态加入至混料罐的内部，避免后期出现混合不均匀的弊端，从而提高了混合效率。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构示意图；
图2为本实用新型混料罐结构的剖视图；
图3为本实用新型加料斗结构的剖视图；
图4为本实用新型加料箱结构的剖视图。
附图标记：1、混料罐；2、加料斗；3、加料箱；4、第一导料管；5、第一电机；6、第一转动杆；7、粉碎刀；8、水泵；9、第二导料管；10、进料管；11、轴承套；12、从动杆；13、接料盘；14、第一齿轮；15、第二电机；16、第二转动杆；17、第二齿轮；18、搅拌杆；19、下料管；20、阀门。
具体实施方式
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑材料制备用搅拌装置，包括混料罐1，混料罐1顶部的一侧通过固定架固定安装有加料斗2，混料罐1的一侧通过固定板固定安装有加料箱3，加料斗2的底端连通有第一导料管4，第一导料管4的一端贯穿混料罐1并延伸至混料罐1的内部，加料斗2的一侧通过固定板固定安装有第一电机5，第一电机5为伺服电机，此处固定板固定安装于固定架上，第一电机5的输出轴通过联轴器固定安装有第一转动杆6，第一转动杆6的一端贯穿加料斗2并延伸至加料斗2的内部，第一转动杆6的顶部与底部且位于加料斗2的内部均固定安装有若干个粉碎刀7，加料箱3内腔的底部固定安装有水泵8，水泵8的出水口连通有第二导料管9，第二导料管9的一端依次贯穿加料箱3和混料罐1并延伸至混料罐1的内部，加料箱3的顶部连通有进料管10，混料罐1的底部连通有下料管19，下料管19的表面设置有阀门20。
进一步的，为了达到混合均匀的效果，混料罐1顶部的两侧均通过开设开口固定安装有轴承套11，轴承套11的内腔转动连接以后从动杆12，两个从动杆12的底端且位于混料罐1的内部均固定安装有与第一导料管4和第二导料管9相配合使用的接料盘13，从动杆12的顶端且位于混料罐1的外部固定安装有第一齿轮14，混料罐1的顶部其位于两个第一齿轮14之间通过固定件固定安装有第二电机15，第二电机15为伺服电机，第二电机15的输出轴通过联轴器固定安装有第二转动杆16，第二转动杆16的一端贯穿混料罐1并延伸至混料罐1的内部，第二转动杆16的表面且位于混料罐1的外部固定套接有与第一齿轮14相啮合的第二齿轮17，第二转动杆16表面的两侧且位于混料罐1的内部均固定安装有搅拌杆18，搅拌杆18设置有多个且呈等距均匀分布于第二转动杆16的两侧，能够对加入至混料罐1内部的原料进行分散处理，防止原料呈堆积状态加入至混料罐1的内部，避免后期出现混合不均匀的弊端，提高了混合效率。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
使用时，操作者预先将所需添加的固态原料加入至加料斗2的内部，同时通过进料管10将液态原料加入至加料箱3的内部，此时通过开关同步启动第一电机5、水泵8和第二电机15，通过第一电机5的运行使第一转动杆6带动粉碎刀7进行高速旋转，达到对加料斗2内部的固态原料进行粉碎，避免原料潮湿具有结节现象，经过粉碎预处理的固态原料最终通过第一导料管4加入至混料罐1的内部，与此同时，在水泵8的运行下使加料箱3内部的液态原料通过第二导料管9传输至混料罐1的内部，在此同时，由于第二电机15的运行使第二转动杆16带动第二齿轮17进行转动，通过第二齿轮17和第一齿轮14的啮合，使从动杆12带动接料盘13随着第二转动杆16的转动进行同步转动，而进入混料罐1内部的原料首先会掉落至接料盘13的顶部，最终通过接料盘13的转动达到将原料均匀分散至混料罐1的内部，从而避免原料的堆积导致混合不均匀，并最终通过搅拌杆18的高速转动进行混合，在经过规定时间的混合后，工作人员通过开关启动阀门20，解除对下料管19的密封，经过混合后的原料最终通过下料管19排出混料罐1的外部。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (6)
1.一种建筑材料制备用加料装置，其特征在于，包括混料罐(1)，其特征在于：所述混料罐(1)顶部的一侧通过固定架固定安装有加料斗(2)，所述混料罐(1)的一侧通过固定板固定安装有加料箱(3)，所述加料斗(2)的底端连通有第一导料管(4)，所述第一导料管(4)的一端贯穿混料罐(1)并延伸至混料罐(1)的内部，所述加料斗(2)的一侧通过固定板固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴通过联轴器固定安装有第一转动杆(6)，所述第一转动杆(6)的一端贯穿加料斗(2)并延伸至加料斗(2)的内部，所述第一转动杆(6)的顶部与底部且位于加料斗(2)的内部均固定安装有若干个粉碎刀(7)，所述加料箱(3)内腔的底部固定安装有水泵(8)，所述水泵(8)的出水口连通有第二导料管(9)，所述第二导料管(9)的一端依次贯穿加料箱(3)和混料罐(1)并延伸至混料罐(1)的内部，所述加料箱(3)的顶部连通有进料管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑材料制备用加料装置，其特征在于，所述混料罐(1)顶部的两侧均通过开设开口固定安装有轴承套(11)，所述轴承套(11)的内腔转动连接有从动杆(12)，两个所述从动杆(12)的底端且位于混料罐(1)的内部均固定安装有与第一导料管(4)和第二导料管(9)相配合使用的接料盘(13)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑材料制备用加料装置，其特征在于，所述从动杆(12)的顶端且位于混料罐(1)的外部固定安装有第一齿轮(14)，所述混料罐(1)的顶部其位于两个第一齿轮(14)之间通过固定件固定安装有第二电机(15)。
4.根据权利要求3所述的一种建筑材料制备用加料装置，其特征在于，所述第二电机(15)的输出轴通过联轴器固定安装有第二转动杆(16)，所述第二转动杆(16)的一端贯穿混料罐(1)并延伸至混料罐(1)的内部，所述第二转动杆(16)的表面且位于混料罐(1)的外部固定套接有与第一齿轮(14)相啮合的第二齿轮(17)。
5.根据权利要求4所述的一种建筑材料制备用加料装置，其特征在于，所述第二转动杆(16)表面的两侧且位于混料罐(1)的内部均固定安装有搅拌杆(18)，所述搅拌杆(18)设置有多个且呈等距均匀分布于第二转动杆(16)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种建筑材料制备用加料装置，其特征在于，所述混料罐(1)的底部连通有下料管(19)，所述下料管(19)的表面设置有阀门(20)。
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| CN202223147127.5U CN218834182U (zh) | 2022-11-27 | 2022-11-27 | 一种建筑材料制备用加料装置 |
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| CN218834182U true CN218834182U (zh) | 2023-04-11 |
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| CN202223147127.5U Active CN218834182U (zh) | 2022-11-27 | 2022-11-27 | 一种建筑材料制备用加料装置 |
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2022
- 2022-11-27 CN CN202223147127.5U patent/CN218834182U/zh active Active
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