CN212045032U - 一种塑料编织用分条切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料编织用分条切割装置，包括底座，底座的上端面间隔布设有固定座，固定座的数量为两个，固定座上通过固定螺栓装配有安装座，底座上端面左侧的固定座与安装座之间装配有放卷轴，放卷轴上固定连接有放卷辊，底座上端面右侧的固定座与安装座之间装配有收卷轴，收卷轴上固定连接有收卷辊。所述塑料编织用分条切割装置通过刀座与连接轴的活动安装，可依据切割要求安装不同数量的刀具，从而获得不同切割宽度；通过在收卷辊和放卷辊上布设有卡接块，方便塑料原料的安装，确保切割的速率；此外，通过在安装架和刀架之间布设有升降气缸，便于刀具的高度调整及对刀，确保后续的分条切割质量。

Description

一种塑料编织用分条切割装置

技术领域

本实用新型涉及塑料编织生产技术领域，具体是一种塑料编织用分条切割装置。

背景技术

塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋。塑料扁丝，塑编行业简称：扁丝，也有称为切割纤维，它是生产塑料编织物的基本材料，扁丝由特定品种的聚丙烯，聚乙烯树脂经熔融挤出成膜，然后，纵向分切成条，诸条同时加热牵伸取向后定型，最终卷绕成扁丝纱锭，供织造编织物。塑料扁丝在生产加工时，需要由薄膜切割成条后再进行精切加工制成，在粗切之前长需要将薄膜切成若干宽度的条状薄膜，现有的切条装置在切割时，只能制得一种规格的条状薄膜，使得生产切割的灵活性较低；因此，有必要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料编织用分条切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料编织用分条切割装置，包括底座，底座的上端面间隔布设有固定座，固定座的数量为两个，固定座上通过固定螺栓装配有安装座，底座上端面左侧的固定座与安装座之间装配有放卷轴，放卷轴上固定连接有放卷辊，底座上端面右侧的固定座与安装座之间装配有收卷轴，收卷轴上固定连接有收卷辊，收卷轴传动连接有电机；作为本实用新型进一步的方案：两个所述固定座之间布设有安装架，安装架的上端连接有刀架，刀架与安装架之间连接有升降气缸，刀架的下方安装有连接轴，连接轴上间隔布设有多个刀座，刀座上安装有刀具，刀架上等距布设有多个装配孔，刀座上布设有非贯通的装配孔，刀架与刀座通过螺栓固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述收卷辊上布设有卡槽，卡槽的截面成弯曲的T型，卡槽内装配有弧形的卡接块，卡接块与卡槽之间连接有弹簧，卡接块上固定连接有操作销，所述收卷辊和放卷辊的结构相同。

作为本实用新型进一步的方案：所述收卷轴的一端延伸至固定座外侧且固定连接有传动轮，传动轮通过皮带传动连接有电机，电机安装于底座的上端面。

作为本实用新型进一步的方案：所述电机与底座采用螺栓连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座上均匀布设有多个螺纹孔，螺纹孔成矩形边线区域分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述塑料编织用分条切割装置通过刀座与连接轴的活动安装，可以依据切割的要求安装不同数量的刀具，从而获得不同切割宽度，便于调节；通过在收卷辊和放卷辊上布设有卡接块，方便塑料原料的安装，确保切割的速率；此外，通过在安装架和刀架之间布设有升降气缸，便于刀具的高度调整及对刀，确保后续的分条切割质量。

附图说明

图1为塑料编织用分条切割装置的结构示意图。

图2为塑料编织用分条切割装置中刀架与刀座装配结构示意图。

图3为塑料编织用分条切割装置中收卷辊的卡接结构示意图。

图4为塑料编织用分条切割装置中刀具与刀座连接示意图。

图5为塑料编织用分条切割装置中收卷辊与电机传动连接示意图。

图中：1-底座、2-固定座、3-安装座、4-固定螺栓、5-放卷轴、6-放卷辊、7-安装架、8-升降气缸、9-刀架、10-收卷辊、11-收卷轴、12-传动轮、13-电机、14-刀座、15-连接轴、16-装配孔、17-刀具、18-卡槽、19-卡接块、20-弹簧、21-操作销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-5，一种塑料编织用分条切割装置，包括底座1，底座1的上端面间隔布设有固定座2，固定座2的数量为两个，固定座2上通过固定螺栓4装配有安装座3，底座1上端面左侧的固定座2与安装座3之间装配有放卷轴5，放卷轴5上固定连接有放卷辊6，底座1上端面右侧的固定座2与安装座3之间装配有收卷轴11，收卷轴11上固定连接有收卷辊10，收卷轴11传动连接有电机13；两个所述固定座2之间布设有安装架7，安装架7的上端连接有刀架9，刀架9与安装架7之间连接有升降气缸8，刀架9的下方安装有连接轴15，连接轴15上间隔布设有多个刀座14，刀座14上安装有刀具17，刀架9上等距布设有多个装配孔16，刀座14上布设有非贯通的装配孔16，刀架9与刀座14通过螺栓固定连接。

进一步的，所述收卷辊10上布设有卡槽18，卡槽18的截面成弯曲的T型，卡槽18内装配有弧形的卡接块19，卡接块19与卡槽18之间连接有弹簧20，卡接块19上固定连接有操作销21，所述收卷辊10和放卷辊6的结构相同。

进一步的，所述收卷轴11的一端延伸至固定座2外侧且固定连接有传动轮12，传动轮12通过皮带传动连接有电机13，电机13安装于底座1的上端面。

所述电机13与底座1的具体连接方式不加限定，优选的，本实施例中，所述电机13与底座1采用螺栓连接。

本实施例的工作原理是：

将待切割的物料通过卡接块19分别安装于放卷辊6和收卷辊10上，并使得物料维持必要的张紧度；依据切割要求，在连接轴15上套接不同数量的刀座14，通过螺栓将刀座14和刀架9固定连接；启动升降气缸8，升降气缸8驱使刀具17位置下移进行对刀，对刀完成后，启动电机13，电机13通过皮带驱使收卷轴11带动收卷辊10转动，收卷辊10在物料的传动作用下带动放卷辊6转动，物料移动时刀具17对物料进行指定宽度的分条切割。

实施例2

实施例1中，底座1与地面的安装方式没有限定，因此，本实施例在实施例1的基础上进行改进，改进之处为：所述底座1上均匀布设有多个螺纹孔，螺纹孔成矩形边线区域分布，以便于通过螺栓对底座1进行安装固定。

需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变性、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种塑料编织用分条切割装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端面间隔布设有固定座（2），固定座（2）的数量为两个，固定座（2）上通过固定螺栓（4）装配有安装座（3），底座（1）上端面左侧的固定座（2）与安装座（3）之间装配有放卷轴（5），放卷轴（5）上固定连接有放卷辊（6），底座（1）上端面右侧的固定座（2）与安装座（3）之间装配有收卷轴（11），收卷轴（11）上固定连接有收卷辊（10），收卷轴（11）传动连接有电机（13）；两个所述固定座（2）之间布设有安装架（7），安装架（7）的上端连接有刀架（9），刀架（9）与安装架（7）之间连接有升降气缸（8），刀架（9）的下方安装有连接轴（15），连接轴（15）上间隔布设有多个刀座（14），刀座（14）上安装有刀具（17），刀架（9）上等距布设有多个装配孔（16），刀座（14）上布设有非贯通的装配孔（16），刀架（9）与刀座（14）通过螺栓固定连接。

2.根据权利要求1所述的塑料编织用分条切割装置，其特征在于，所述收卷辊（10）上布设有卡槽（18），卡槽（18）的截面成弯曲的T型，卡槽（18）内装配有弧形的卡接块（19），卡接块（19）与卡槽（18）之间连接有弹簧（20），卡接块（19）上固定连接有操作销（21），所述收卷辊（10）和放卷辊（6）的结构相同。

3.根据权利要求2所述的塑料编织用分条切割装置，其特征在于，所述收卷轴（11）的一端延伸至固定座（2）外侧且固定连接有传动轮（12），传动轮（12）通过皮带传动连接有电机（13），电机（13）安装于底座（1）的上端面。

4.根据权利要求3所述的塑料编织用分条切割装置，其特征在于，所述电机（13）与底座（1）采用螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的塑料编织用分条切割装置，其特征在于，所述底座（1）上均匀布设有多个螺纹孔，螺纹孔成矩形边线区域分布。

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