CN212044229U - 一种磨床用的冷却液自动供给装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磨床用的冷却液自动供给装置,具体涉及磨床领域,包括散热箱,所述散热箱的顶部可拆卸安装有散热箱盖板,所述散热箱的内底部固定安装有减速电机,所述减速电机的顶部卡接有冷却液处理箱,所述冷却液处理箱的内部卡接有滤网桶,所述冷却液处理箱的顶部可拆卸安装有密封盖板。本实用新型在具体使用过程中,通过设置减速电机带动冷却液处理箱转动,从而可以利用离心力对冷却液进行固液分离处理,从而将冷却液中的打磨碎屑分离出留在滤网桶的内部;通过散热扇对装置内部进行散热,从而保证冷却液能够快速降温,避免引发安全问题,且通过设置减震底座减小装置在工作时的震动幅度,从而延长装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种磨床用的冷却液自动供给装置。
背景技术
磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等,由于磨床使用过程中对磨刀的要求比较高,因在磨床的使用过程中,常需要使用到冷却液对磨刀进行冷却和润滑处理,因此常需用到冷却液自动供给装置。
但是其在实际使用时,仍旧存在一些缺点,如:
一、由于冷却液多为循环使用,因此在冷却液供给装置中必须要操作的一步就是对冷却液进行过滤处理,而由于磨刀上通常残留大量的打磨碎屑,而现有的冷却液供给装置中对于冷却液的过滤处理无法将这些打磨碎屑处理干净,从而导致冷却液在循环使用时不能达到理想的效果;
二、由于冷却液中成分较为复杂,常含有一些易燃成分,而刚使用过的冷却液会残留磨刀上的高温,现有的冷却液供给装置不具备散热功能,所以在操作过程中存在一定的危险性。
因此,现继续提供一种能够更好地处理冷却液的磨床用的冷却液自动供给装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种磨床用的冷却液自动供给装置,通过设置减速电机带动冷却液处理箱转动,从而可以利用离心力对冷却液进行固液分离处理,从而将冷却液中的打磨碎屑分离出留在滤网桶的内部,通过设置散热扇对装置内部进行散热,从而保证冷却液能够快速降温,避免引发安全问题,且通过设置减震底座减小装置在工作时的震动幅度,从而延长装置的使用寿命,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种磨床用的冷却液自动供给装置,包括散热箱,所述散热箱的顶部可拆卸安装有散热箱盖板,所述散热箱的内底部固定安装有减速电机,所述减速电机的顶部卡接有冷却液处理箱,所述冷却液处理箱的内部卡接有滤网桶,所述冷却液处理箱的顶部可拆卸安装有密封盖板,所述密封盖板的顶部固定连接有连接轴,且所述连接轴的顶部与散热箱盖板卡接,所述散热箱的内壁固定安装有散热扇,所述散热箱的底部固定安装有减震底座。
在一个优选地实施方式中,所述散热箱整体均由防尘网组成,且所述防尘网为金属材质构件。
在一个优选地实施方式中,所述密封盖板包括盖板本体,所述盖板本体的底部固定安装有一圈密封垫圈。
在一个优选地实施方式中,所述密封垫圈为密封材质构件,具体材料可以为橡胶或硅胶中的一种。
在一个优选地实施方式中,所述盖板本体的底部开设有第一滤网桶卡槽,所述滤网桶的顶部卡接在第一滤网桶卡槽的内部。
在一个优选地实施方式中,所述冷却液处理箱的内壁开设有第二滤网桶卡槽,所述滤网桶的底部卡接在第二滤网桶卡槽的内部。
在一个优选地实施方式中,所述减震底座包括底座套筒,所述底座套筒的内底部固定安装有减震弹簧。
在一个优选地实施方式中,所述减震弹簧的顶部固定连接有缓冲柱,且所述缓冲柱与底座套筒活动套接。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型在具体使用过程中,通过设置减速电机带动冷却液处理箱转动,从而可以利用离心力对冷却液进行固液分离处理,从而将冷却液中的打磨碎屑分离出留在滤网桶的内部;
2、本实用新型在具体使用过程中,通过设置散热扇对装置内部进行散热,从而保证冷却液能够快速降温,避免引发安全问题,且通过设置减震底座减小装置在工作时的震动幅度,从而延长装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型图1中的A处结构示意图。
图3为本实用新型图1中的B处结构示意图。
图4为本实用新型图1中的C处结构示意图。
图5为本实用新型的减震底座结构示意图。
附图标记为:1、散热箱;2、散热箱盖板;3、减速电机;4、冷却液处理箱;41、第二滤网桶卡槽;5、滤网桶;6、密封盖板;61、盖板本体;611、第一滤网桶卡槽;62、密封垫圈;7、连接轴;8、散热扇;9、减震底座;91、底座套筒;92、减震弹簧;93、缓冲柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-5所示的一种磨床用的冷却液自动供给装置,包括散热箱1,散热箱1的顶部可拆卸安装有散热箱盖板2,散热箱1的内底部固定安装有减速电机3,减速电机3的顶部卡接有冷却液处理箱4,冷却液处理箱4的内部卡接有滤网桶5,冷却液处理箱4的顶部可拆卸安装有密封盖板6,密封盖板6的顶部固定连接有连接轴7,且连接轴7的顶部与散热箱盖板2卡接,散热箱1的内壁固定安装有散热扇8,散热箱1的底部固定安装有减震底座9。
实施方式具体为:通过设置减速电机3带动冷却液处理箱4转动,从而可以利用离心力对冷却液进行固液分离处理,从而将冷却液中的打磨碎屑分离出留在滤网桶5的内部;通过设置散热扇8对装置内部进行散热,从而保证冷却液能够快速降温,避免引发安全问题,且通过设置减震底座9减小装置在工作时的震动幅度,从而延长装置的使用寿命。
具体参考说明书附图1,散热箱1整体均由防尘网组成,且防尘网为金属材质构件。
实施方式具体为:通过设置散热箱1的整体由金属防尘网组成,从而能够加快对散热箱1的内部的散热。
具体参考说明书附图2,密封盖板6包括盖板本体61,盖板本体61的底部固定安装有一圈密封垫圈62,密封垫圈62为密封材质构件,具体材料可以为橡胶或硅胶中的一种。
实施方式具体为:通过设置密封材质构件的密封垫圈62,从而可以增加装置内部的密封性。
具体参考说明书附图3-4,盖板本体61的底部开设有第一滤网桶卡槽611,滤网桶5的顶部卡接在第一滤网桶卡槽611的内部,冷却液处理箱4的内壁开设有第二滤网桶卡槽41,滤网桶5的底部卡接在第二滤网桶卡槽41的内部。
实施方式具体为:通过设置第一滤网桶卡槽611和第二滤网桶卡槽41,从而方便了滤网桶5的拆卸。
具体参考说明书附图5,减震底座9包括底座套筒91,底座套筒91的内底部固定安装有减震弹簧92,减震弹簧92的顶部固定连接有缓冲柱93,且缓冲柱93与底座套筒91活动套接。
实施方式具体为:通过设置减震弹簧92和缓冲柱93,从而可以在装置使用过程中减小其震动幅度,避免装置内部因震动而出现结构松动。
本实用新型工作原理:工作时,首先将冷却液导入滤网桶5的内部,打开电机带动冷却液处理箱4转动,在转动的过程中利用离心力对其进行固液分离,分离后的碎屑残留在滤网桶5的内部,打开散热扇8对冷却液处理箱4进行散热,进而对冷却液处理箱4的内部的冷却液进行散热,避免其温度过高,装置在运行的过程中会产生一定的震动,此时减震弹簧92抵消部分震动幅度,从而减小装置整体的震动幅度。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种磨床用的冷却液自动供给装置,包括散热箱(1),其特征在于:所述散热箱(1)的顶部可拆卸安装有散热箱盖板(2),所述散热箱(1)的内底部固定安装有减速电机(3),所述减速电机(3)的顶部卡接有冷却液处理箱(4),所述冷却液处理箱(4)的内部卡接有滤网桶(5),所述冷却液处理箱(4)的顶部可拆卸安装有密封盖板(6),所述密封盖板(6)的顶部固定连接有连接轴(7),且所述连接轴(7)的顶部与散热箱盖板(2)卡接,所述散热箱(1)的内壁固定安装有散热扇(8),所述散热箱(1)的底部固定安装有减震底座(9)。
2.根据权利要求1所述的一种磨床用的冷却液自动供给装置,其特征在于:所述散热箱(1)整体均由防尘网组成,且所述防尘网为金属材质构件。
3.根据权利要求1所述的一种磨床用的冷却液自动供给装置,其特征在于:所述密封盖板(6)包括盖板本体(61),所述盖板本体(61)的底部固定安装有一圈密封垫圈(62)。
4.根据权利要求3所述的一种磨床用的冷却液自动供给装置,其特征在于:所述密封垫圈(62)为密封材质构件,具体材料可以为橡胶或硅胶中的一种。
5.根据权利要求3所述的一种磨床用的冷却液自动供给装置,其特征在于:所述盖板本体(61)的底部开设有第一滤网桶卡槽(611),所述滤网桶(5)的顶部卡接在第一滤网桶卡槽(611)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种磨床用的冷却液自动供给装置,其特征在于:所述冷却液处理箱(4)的内壁开设有第二滤网桶卡槽(41),所述滤网桶(5)的底部卡接在第二滤网桶卡槽(41)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种磨床用的冷却液自动供给装置,其特征在于:所述减震底座(9)包括底座套筒(91),所述底座套筒(91)的内底部固定安装有减震弹簧(92)。
8.根据权利要求7所述的一种磨床用的冷却液自动供给装置,其特征在于:所述减震弹簧(92)的顶部固定连接有缓冲柱(93),且所述缓冲柱(93)与底座套筒(91)活动套接。
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- 2020-03-11 CN CN202020290448.2U patent/CN212044229U/zh active Active
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