CN212043892U - 一种智能制造用修边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及智能制造技术领域，且公开了一种智能制造用修边装置，包括俢边装置本体，所述俢边装置本体的内底壁固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过联轴器固定连接有加固座，所述加固座的顶部固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有放置台，所述俢边装置本体的内底壁固定连接有调节板，所述调节板的正面开设有放置槽，所述放置槽的内壁固定连接有第一电机。该智能制造用修边装置，能够达到固定效果好的目的，能够使所需俢边的工件牢固的固定在放置台上，不会发生偏移，影响俢边工作的进行，同时也对工件起到了一定的保护作用，不会造成资源不必要的浪费。

Description

一种智能制造用修边装置

技术领域

本实用新型涉及智能制造技术领域，具体为一种智能制造用修边装置。

背景技术

智能制造，源于人工智能的研究。一般认为智能是知识和智力的总和，前者是智能的基础，后者是指获取和运用知识求解的能力。智能制造应当包含智能制造技术和智能制造系统，智能制造系统不仅能够在实践中不断地充实知识库，而且还具有自学习功能，还有搜集与理解环境信息和自身的信息，并进行分析判断和规划自身行为的能力。俢边是指从橡胶模制件、塑料模制件、金属铸件或工件边缘上清除溢料或毛刺。

现在的智能制造修边装置不能够很好的对修边工件进行固定夹紧，容易造成对工件的边角造成损坏，降低了工件修边的工作效率，增加人们的工作量，浪费了大量的资源，增加了工厂的生产成本，无法满足人们的使用需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能制造用修边装置，具备固定效果好等优点，解决了一般俢边装置固定效果不好的问题。

(二)技术方案

为实现上述该智能制造用俢边装置固定效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能制造用修边装置，包括俢边装置本体，所述俢边装置本体的内底壁固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过联轴器固定连接有加固座，所述加固座的顶部固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有放置台，所述俢边装置本体的内底壁固定连接有调节板，所述调节板的正面开设有放置槽，所述放置槽的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁活动连接有内螺纹块。

所述放置槽的内壁固定连接有限位板，所述限位板的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内壁活动连接有限位块，所述限位块的一侧与内螺纹块的一侧固定连接，所述内螺纹块的另一侧固定连接有夹紧板，所述夹紧板的底部固定连接有缓冲弹簧，所述俢边装置本体的内侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的外壁固定连接有第一齿轮，所述俢边装置本体的内侧壁活动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的外壁固定连接有第二齿轮，所述第二转动轴的一端固定连接有修边盘。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，且第一齿轮的形状大小与第二齿轮的形状大小均相同。

优选的，所述内螺纹块的内壁设置有内螺纹，且内螺纹块通过内螺纹与螺纹杆螺纹连接。

优选的，所述缓冲弹簧的一端固定连接有缓冲垫，且缓冲垫为橡胶缓冲垫。

优选的，所述电动推杆的数量为两个，且两个电动推杆以支撑台的垂直中线为对称轴对称设置。

优选的，所述旋转电机的一侧固定连接有支撑臂，且支撑臂的数量为两个，且两个支撑臂以旋转电机的垂直中线为对称轴对称设置。

优选的，所述修边盘的数量为两个，且两个修边盘以俢边装置本体的垂直中线为对称轴对称设置。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种智能制造用修边装置，具备以下有益效果：

1、该智能制造用修边装置，通过俢边装置本体、旋转电机、加固座、支撑台、电动推杆、放置台、调节板、放置槽、第一电机、螺纹杆、内螺纹块、夹紧板和缓冲弹簧的相互配合使用，能够达到固定效果好的目的，能够使所需俢边的工件牢固的固定在放置台上，不会发生偏移，影响俢边工作的进行，同时也对工件起到了一定的保护作用，不会造成资源不必要的浪费。

2、该智能制造用修边装置，通过支撑台、电动推杆和放置台的相互配合使用，能够达到方便调节的目的，方便对放置台的高度进行调节，使所需俢边工件能够调整到最佳俢边的位置，达到良好的俢边效果，方便了人们的使用。

3、该智能制造用修边装置，通过第二电机、第一转动轴、第一齿轮、第二转动轴、第二齿轮和修边盘的相互配合使用，能够达到俢边效率高的目的，两个修边盘同时对工件进行俢边，工件能够自动转动，大大节约了俢边的时间，提高了俢边效率，从而提高了整体的工作效率，满足了人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型调节板结构侧剖图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大图。

图中：1、俢边装置本体；2、旋转电机；3、加固座；4、支撑台；5、电动推杆；6、放置台；7、调节板；8、放置槽；9、第一电机；10、螺纹杆； 11、内螺纹块；12、限位板；13、限位槽；14、限位块；15、夹紧板；16、缓冲弹簧；17、第二电机；18、第一转动轴；19、第一齿轮；20、第二转动轴；21、第二齿轮；22、修边盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种智能制造用修边装置，包括俢边装置本体1，俢边装置本体1的内底壁固定连接有旋转电机2，旋转电机2的一侧固定连接有支撑臂，且支撑臂的数量为两个，且两个支撑臂以旋转电机2的垂直中线为对称轴对称设置，旋转电机2的输出轴通过联轴器固定连接有加固座3，加固座3 的顶部固定连接有支撑台4，支撑台4的顶部固定连接有电动推杆5，电动推杆5型号为DSDG25，电动推杆5的数量为两个，且两个电动推杆5以支撑台4的垂直中线为对称轴对称设置，电动推杆5的输出端固定连接有放置台6，通过支撑台4、电动推杆5和放置台6的相互配合使用，能够达到方便调节的目的，方便对放置台6的高度进行调节，使所需俢边工件能够调整到最佳俢边的位置，达到良好的俢边效果，方便了人们的使用，俢边装置本体1的内底壁固定连接有调节板7，调节板7的正面开设有放置槽8，放置槽8的内壁固定连接有第一电机9，第一电机9的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆 10，螺纹杆10的外壁活动连接有内螺纹块11，内螺纹块11的内壁设置有内螺纹，且内螺纹块11通过内螺纹与螺纹杆10螺纹连接。

放置槽8的内壁固定连接有限位板12，限位板12的一侧开设有限位槽13，限位槽13的内壁活动连接有限位块14，限位块14的一侧与内螺纹块11 的一侧固定连接，内螺纹块11的另一侧固定连接有夹紧板15，夹紧板15的底部固定连接有缓冲弹簧16，缓冲弹簧16的一端固定连接有缓冲垫，且缓冲垫为橡胶缓冲垫，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，通过俢边装置本体1、旋转电机2、加固座3、支撑台4、电动推杆5、放置台6、调节板7、放置槽8、第一电机9、螺纹杆10、内螺纹块11、夹紧板15和缓冲弹簧16的相互配合使用，能够达到固定效果好的目的，能够使所需俢边的工件牢固的固定在放置台6上，不会发生偏移，影响俢边工作的进行，同时也对工件起到了一定的保护作用，不会造成资源不必要的浪费，俢边装置本体1的内侧壁固定连接有第二电机17，第二电机17的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动轴18，第一转动轴18的外壁固定连接有第一齿轮19，俢边装置本体1的内侧壁活动连接有第二转动轴20，第二转动轴20的外壁固定连接有第二齿轮21，第一齿轮19和第二齿轮21相啮合，且第一齿轮19的形状大小与第二齿轮21的形状大小均相同，第二转动轴20的一端固定连接有修边盘22，修边盘22的数量为两个，且两个修边盘22以俢边装置本体1的垂直中线为对称轴对称设置，通过第二电机17、第一转动轴18、第一齿轮19、第二转动轴20、第二齿轮21和修边盘22的相互配合使用，能够达到俢边效率高的目的，两个修边盘22同时对工件进行俢边，工件能够自动转动，大大节约了俢边的时间，提高了俢边效率，从而提高了整体的工作效率，满足了人们的使用需求。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将所需俢边的工件放置在放置台6上，第一电机9运行，第一电机9带动螺纹杆10转动，螺纹杆10带动内螺纹块11向下移动，内螺纹块11带动夹紧板15向下移动，并通过缓冲弹簧16夹紧工件，电动推杆5运行，电动推杆5上下移动将工件调整到最佳位置，第二电机17运行，第二电机17通过第一转动轴18带动第一齿轮转动，第一齿轮19与第二齿轮21啮合，第二齿轮21带动修边盘22转动，修边盘22对工件进行俢边工作。

综上所述，该智能制造用修边装置，达到了固定效果好的目的，提高了工作效率，方便了人们的使用，满足了人们的使用需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种智能制造用修边装置，包括俢边装置本体(1)，其特征在于：所述俢边装置本体(1)的内底壁固定连接有旋转电机(2)，所述旋转电机(2)的输出轴通过联轴器固定连接有加固座(3)，所述加固座(3)的顶部固定连接有支撑台(4)，所述支撑台(4)的顶部固定连接有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的输出端固定连接有放置台(6)，所述俢边装置本体(1)的内底壁固定连接有调节板(7)，所述调节板(7)的正面开设有放置槽(8)，所述放置槽(8)的内壁固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的外壁活动连接有内螺纹块(11)；

所述放置槽(8)的内壁固定连接有限位板(12)，所述限位板(12)的一侧开设有限位槽(13)，所述限位槽(13)的内壁活动连接有限位块(14)，所述限位块(14)的一侧与内螺纹块(11)的一侧固定连接，所述内螺纹块(11)的另一侧固定连接有夹紧板(15)，所述夹紧板(15)的底部固定连接有缓冲弹簧(16)，所述俢边装置本体(1)的内侧壁固定连接有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动轴(18)，所述第一转动轴(18)的外壁固定连接有第一齿轮(19)，所述俢边装置本体(1)的内侧壁活动连接有第二转动轴(20)，所述第二转动轴(20)的外壁固定连接有第二齿轮(21)，所述第二转动轴(20)的一端固定连接有修边盘(22)。

2.根据权利要求1所述的一种智能制造用修边装置，其特征在于：所述第一齿轮(19)和第二齿轮(21)相啮合，且第一齿轮(19)的形状大小与第二齿轮(21)的形状大小均相同。

3.根据权利要求1所述的一种智能制造用修边装置，其特征在于：所述内螺纹块(11)的内壁设置有内螺纹，且内螺纹块(11)通过内螺纹与螺纹杆(10)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种智能制造用修边装置，其特征在于：所述缓冲弹簧(16)的一端固定连接有缓冲垫，且缓冲垫为橡胶缓冲垫。

5.根据权利要求1所述的一种智能制造用修边装置，其特征在于：所述电动推杆(5)的数量为两个，且两个电动推杆(5)以支撑台(4)的垂直中线为对称轴对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种智能制造用修边装置，其特征在于：所述旋转电机(2)的一侧固定连接有支撑臂，且支撑臂的数量为两个，且两个支撑臂以旋转电机(2)的垂直中线为对称轴对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种智能制造用修边装置，其特征在于：所述修边盘(22)的数量为两个，且两个修边盘(22)以俢边装置本体(1)的垂直中线为对称轴对称设置。

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