CN212043786U - 一种数控加工中心台面清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控加工中心台面清理装置，包括机体，所述机体前端面中部位置设置有加工仓，所述加工仓底部设置有底板，所述底板上方设置有间隔板，所述间隔板上方设置有工作台，所述工作台两侧端面设置有主滑槽，所述工作台前后两端分别设置有主安装板与副安装板，所述主安装板与副安装板两侧端面对应主滑槽均设置有副滑槽，所述副滑槽内设置有可调节的定位杆，所述定位杆头部伸出副滑槽并设置有下折杆，所述下折杆头部设置有上折杆。本实用新型所述的一种数控加工中心台面清理装置，通过在工作台前后方设置主副安装板，利用主副安装板设置可调节的清扫板，通过清扫板的移动带动铁屑移动并落入收纳箱内，便于对台面进行清理。

Description

一种数控加工中心台面清理装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床领域，特别涉及一种数控加工中心台面清理装置。

背景技术

数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的高效率自动化机床，适用于加工复杂零件，数控加工中心在切割加工时会不断产生铁屑废料，落下的铁屑不断堆积在台面上方，而常用数控加工中心的台面不具有高效便捷的清理能力，因此堆积的铁屑可能进入加工仓内，从而更加难以清理，给使用者带来不便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种数控加工中心台面清理装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种数控加工中心台面清理装置，包括机体，所述机体前端面中部位置设置有加工仓，所述加工仓底部设置有底板，所述底板上方设置有间隔板，所述间隔板上方设置有工作台，所述工作台两侧端面设置有主滑槽，所述工作台前后两端分别设置有主安装板与副安装板，所述主安装板与副安装板两侧端面对应主滑槽均设置有副滑槽，所述副滑槽内设置有可调节的定位杆，所述定位杆头部伸出副滑槽并设置有下折杆，所述下折杆头部设置有上折杆，所述上折杆头部设置有定位柱，所述定位柱之间设置有清扫板，所述清扫板底部设置有摩擦垫，所述底板后端面设置有可调节的收纳箱。

优选的，所述上折杆与定位柱为一体组成的构件，所述定位柱尾部伸入清扫板两侧端面，所述清扫板顶部中间位置设置有握把，所述主安装板与副安装板头部均设置有螺杆，所述螺杆尾部连接到工作台，通过在主副安装板与工作台之间设置螺杆进行连接，便于安装主副安装板内的部件。

优选的，所述收纳箱上端面设置有收纳槽，所述收纳箱前端面中部位置设置有直杆，所述底板后端面对应直杆设置有固定凹槽，所述固定凹槽底部设置有固定柱，所述固定柱穿过直杆，通过在收纳箱前端面设置直杆并与固定柱相连，便于取出或安装收纳箱，提升清理效率。

优选的，所述下折杆头部设置有定位块，所述上折杆尾部对应定位块设置有定位凹槽，所述定位凹槽两侧内壁之间设置有横杆，所述横杆穿过定位块，通过在下折杆头部设置定位块并与横杆相连，从而固定上下折杆的位置，并且不影响上下折杆转动。

优选的，所述副滑槽下壁对应定位杆位置设置有下沉槽，所述副滑槽上壁对应下沉槽位置设置有固定槽，所述固定槽底部设置有弹簧，所述弹簧尾部设置有垫板，所述垫板下端面设置有限位圆杆，所述限位圆杆尾部伸入副滑槽并到达定位杆上方位置，通过在副滑槽底部设置下沉槽，并在下沉槽上方设置可调节的限位圆杆，利用限位圆杆挤压定位杆使其进入下沉槽内，使定位杆带动清扫板进入预备稳定状态。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过在主副安装板与工作台之间设置螺杆进行连接，便于安装主副安装板内的部件，通过在收纳箱前端面设置直杆并与固定柱相连，便于取出或安装收纳箱，提升清理效率，通过在副滑槽底部设置下沉槽，并在下沉槽上方设置可调节的限位圆杆，利用限位圆杆挤压定位杆使其进入下沉槽内，使定位杆带动清扫板进入预备稳定状态。

附图说明

图1为本实用新型一种数控加工中心台面清理装置的正面剖视图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1中B处的放大图；

图4为本实用新型一种数控加工中心台面清理装置的工作台侧面剖视图；

图5为本实用新型一种数控加工中心台面清理装置的限位圆杆侧面剖视图；

图6为本实用新型一种数控加工中心台面清理装置的下沉槽示意图。

图中：1、机体；2、加工仓；3、底板；4、间隔板；5、工作台；6、主滑槽；7、主安装板；8、副安装板；9、收纳箱；10、清扫板；11、握把；12、螺杆；13、副滑槽；14、定位杆；15、下折杆；16、上折杆；17、定位柱；18、摩擦垫；19、收纳槽；20、直杆；21、固定凹槽；22、固定柱；23、下沉槽；24、限位圆杆；25、固定槽；26、垫板；27、弹簧；28、定位块；29、定位凹槽；30、横杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-6所示，一种数控加工中心台面清理装置，包括机体1，机体1前端面中部位置设置有加工仓2，加工仓2底部设置有底板3，底板3上方设置有间隔板4，间隔板4上方设置有工作台5，工作台5两侧端面设置有主滑槽6，工作台5前后两端分别设置有主安装板7与副安装板8，主安装板7与副安装板8两侧端面对应主滑槽6均设置有副滑槽13，副滑槽13内设置有可调节的定位杆14，定位杆14头部伸出副滑槽13并设置有下折杆15，下折杆15头部设置有上折杆16，上折杆16头部设置有定位柱17，定位柱17之间设置有清扫板10，清扫板10底部设置有摩擦垫18，底板3后端面设置有可调节的收纳箱9。

上折杆16与定位柱17为一体组成的构件，定位柱17尾部伸入清扫板10两侧端面，清扫板10顶部中间位置设置有握把11，主安装板7与副安装板8头部均设置有螺杆12，螺杆12尾部连接到工作台5；收纳箱9上端面设置有收纳槽19，收纳箱9前端面中部位置设置有直杆20，底板3后端面对应直杆20设置有固定凹槽21，固定凹槽21底部设置有固定柱22，固定柱22穿过直杆20；下折杆15头部设置有定位块28，上折杆16尾部对应定位块28设置有定位凹槽29，定位凹槽29两侧内壁之间设置有横杆30，横杆30穿过定位块28；副滑槽13下壁对应定位杆14位置设置有下沉槽23，副滑槽13上壁对应下沉槽23位置设置有固定槽25，固定槽25底部设置有弹簧27，弹簧27尾部设置有垫板26，垫板26下端面设置有限位圆杆24，限位圆杆24尾部伸入副滑槽13并到达定位杆14上方位置。

需要说明的是，本实用新型为一种数控加工中心台面清理装置，通过在工作台5前后方设置主安装板7与副安装板8，从而设置可调节的清扫板10，通过清扫板10的移动带动铁屑移动并落入收纳箱9内，便于对台面进行清理，在使用时，先找到工作台5头部的主安装板7，握住主安装板7下方的清扫板10并转动，清扫板10带动定位杆14在副圆槽13内转动，当清扫板10转动到一定程度后，定位杆14挤压上方的限位圆杆24，限位圆杆24受力向上运动，并通过垫板26挤压弹簧27，弹簧27受力产生压缩，直至清扫板10到达工作台5上方位置，然后握住清扫板10上方的握把11，拖动清扫板10向工作台5尾部运动，清扫板10底部的摩擦垫18与工作台5表面接触，并带动台面上的铁屑运动，直至到达工作台5尾部位置，此时铁屑沿着台面落下而进入收纳箱9表面的收纳槽19中，然后反向拖动握把11，使清扫板10再次回到主安装板7所在位置，此时定位杆14到达下沉槽23上方位置，并再次挤压限位圆杆24，然后转动清扫板10至主安装板7下方并松开握把11，此时限位圆杆24在弹力作用下弹出，并挤压定位杆14使其进入下沉槽23内，使清扫板10达到预备状态，此时工作台5表面清理完成。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种数控加工中心台面清理装置，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)前端面中部位置设置有加工仓(2)，所述加工仓(2)底部设置有底板(3)，所述底板(3)上方设置有间隔板(4)，所述间隔板(4)上方设置有工作台(5)，所述工作台(5)两侧端面设置有主滑槽(6)，所述工作台(5)前后两端分别设置有主安装板(7)与副安装板(8)，所述主安装板(7)与副安装板(8)两侧端面对应主滑槽(6)均设置有副滑槽(13)，所述副滑槽(13)内设置有可调节的定位杆(14)，所述定位杆(14)头部伸出副滑槽(13)并设置有下折杆(15)，所述下折杆(15)头部设置有上折杆(16)，所述上折杆(16)头部设置有定位柱(17)，所述定位柱(17)之间设置有清扫板(10)，所述清扫板(10)底部设置有摩擦垫(18)，所述底板(3)后端面设置有可调节的收纳箱(9)。

2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心台面清理装置，其特征在于：所述上折杆(16)与定位柱(17)为一体组成的构件，所述定位柱(17)尾部伸入清扫板(10)两侧端面，所述清扫板(10)顶部中间位置设置有握把(11)，所述主安装板(7)与副安装板(8)头部均设置有螺杆(12)，所述螺杆(12)尾部连接到工作台(5)。

3.根据权利要求1所述的一种数控加工中心台面清理装置，其特征在于：所述收纳箱(9)上端面设置有收纳槽(19)，所述收纳箱(9)前端面中部位置设置有直杆(20)，所述底板(3)后端面对应直杆(20)设置有固定凹槽(21)，所述固定凹槽(21)底部设置有固定柱(22)，所述固定柱(22)穿过直杆(20)。

4.根据权利要求1所述的一种数控加工中心台面清理装置，其特征在于：所述下折杆(15)头部设置有定位块(28)，所述上折杆(16)尾部对应定位块(28)设置有定位凹槽(29)，所述定位凹槽(29)两侧内壁之间设置有横杆(30)，所述横杆(30)穿过定位块(28)。

5.根据权利要求1所述的一种数控加工中心台面清理装置，其特征在于：所述副滑槽(13)下壁对应定位杆(14)位置设置有下沉槽(23)，所述副滑槽(13)上壁对应下沉槽(23)位置设置有固定槽(25)，所述固定槽(25)底部设置有弹簧(27)，所述弹簧(27)尾部设置有垫板(26)，所述垫板(26)下端面设置有限位圆杆(24)，所述限位圆杆(24)尾部伸入副滑槽(13)并到达定位杆(14)上方位置。

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