CN212043514U - 一种多功能仪表制作模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种多功能仪表制作模具，属于仪表加工技术领域，包括支撑板、设置在所述支撑板上部的加工台以及安装在所述加工台上部依次顺序设置的滚切组件、竖切组件以及卷曲组件。本实用新型实施例可实现板材的裁边、截断以及卷曲等功能，具有自动化程度高以及成型质量好的优点，利用外部输送机构将板材沿加工台上部进行输送，随着板材的输送，利用滚切组件对板材进行滚切处理，使得板材的宽度符合加工需求，板材经滚切后在通过竖切组件将板材切割成长度一致的若干矩形板，再通过卷曲组件对矩形板进行卷曲，使得矩形板成型用于制作仪表外壳的筒型结构。
Description
技术领域
本实用新型属于仪表加工技术领域，具体是一种多功能仪表制作模具。
背景技术
仪表加工时涉及到多种工序，有些仪表外壳因设计需要，通常呈筒型结构，在对这类仪表外壳进行加工时，其原料大多为长条形的板材，经过切割后再进行卷曲，从而支撑筒型结构。
目前，上述加工过程需要较多的人力参与，存在人力劳动过大、施工速度较为缓慢以及加工效率较低等缺陷。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型实施例要解决的技术问题是提供一种多功能仪表制作模具。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：
一种多功能仪表制作模具，包括支撑板、设置在所述支撑板上部的加工台以及安装在所述加工台上部依次顺序设置的滚切组件、竖切组件以及卷曲组件；所述滚切组件包括设置在所述加工台前后两侧的滚切轮以及用于带动所述滚切轮转动的电机；所述竖切组件包括固定安装在所述加工台前后两侧的支架以及固定设置在所述支架上部的第一液压缸，所述第一液压缸输出端安装有切刀；所述卷曲组件包括设置在所述加工台端部上方的卷曲滚筒，所述卷曲滚筒由外部电机控制转动，所述卷曲滚筒一端侧壁固定设置有凸块，所述凸块朝向所述卷曲滚筒的一侧固定设置有压杆，所述卷曲滚筒底部距离所述加工台上表面的垂直距离与所述板材厚度相同。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述加工台端部还设置有与所述凸块相对应的缺口。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述加工台内部还设置有第二液压缸，所述第二液压缸输出端连接有推杆，所述推杆远离所述第二液压缸的一端延伸至所述缺口内部并固定设置有顶撑。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述压杆外部设有增摩软层。
作为本实用新型再进一步的改进方案：所述增摩软层为橡胶层。
作为本实用新型再进一步的改进方案：所述加工台上部开设有与所述切刀相适配的凹槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型实施例可实现板材的裁边、截断以及卷曲等功能，具有自动化程度高以及成型质量好的优点，利用外部输送机构将板材沿加工台上部进行输送，随着板材的输送，利用滚切组件对板材进行滚切处理，使得板材的宽度符合加工需求，板材经滚切后在通过竖切组件将板材切割成长度一致的若干矩形板，再通过卷曲组件对矩形板进行卷曲，使得矩形板成型用于制作仪表外壳的筒型结构。
附图说明
图1为一种多功能仪表制作模具的结构示意图；
图2为图1中A区域放大示意图；
图3为图1中B区域放大示意图；
图4为一种多功能仪表制作模具中卷曲组件的结构示意图；
图中：1-支腿、2-支撑板、3-加工台、4-板材、5-滚切轮、6-支架、7-第一液压缸、8-切刀、9-第二液压缸、10-卷曲滚筒、11-凸块、12-压杆、13-增摩软层、14-缺口、15-推杆、16-顶撑杆、17-凹槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参阅图1-2和图4，本实施例提供了一种多功能仪表制作模具，包括支撑板2、设置在所述支撑板2上部的加工台3以及安装在所述加工台3上部依次顺序设置的滚切组件、竖切组件以及卷曲组件，所述支撑板2底部设置有若干支腿1。
利用外部输送机构将板材4沿加工台3上部进行输送，随着板材4的输送，利用滚切组件对板材4进行滚切处理，使得板材4的宽度符合加工需求，板材4经滚切后在通过竖切组件将板材4切割成长度一致的若干矩形板，再通过卷曲组件对矩形板进行卷曲，使得矩形板成型用于制作仪表外壳的筒型结构。
具体的，所述滚切组件包括设置在所述加工台3前后两侧的滚切轮5以及用于带动所述滚切轮5转动的电机（未示出）。
通过电机带动滚切轮5转动，从而对板材4进行裁边处理，使得板材4的宽度符合加工要求。
具体的，所述竖切组件包括固定安装在所述加工台3前后两侧的支架6以及固定设置在所述支架6上部的第一液压缸7，所述第一液压缸7输出端安装有切刀8。
通过第一液压缸7带动其输出端的切刀8向下移动，从而对经过裁边处理的板材4进行截断，将板材4截成连续的矩形板。
具体的，所述卷曲组件包括设置在所述加工台3端部上方的卷曲滚筒10，所述卷曲滚筒10由外部电机（未示出）控制转动，所述卷曲滚筒10一端侧壁固定设置有凸块11，所述凸块11朝向所述卷曲滚筒10的一侧固定设置有压杆12，所述卷曲滚筒10底部距离所述加工台3上表面的垂直距离与所述板材4厚度相同。
经过截断形成的矩形板移动至卷曲滚筒10与压杆12之间，通过外部电机带动卷曲滚筒10转动，在压杆12的作用下驱使矩形板沿卷曲滚筒10外壁发生弯曲，实现矩形板的卷曲。
进一步的，所述加工台3端部还设置有与所述凸块11相对应的缺口14，通过缺口14的设置，使得卷曲滚筒10在转动时，避免加工台3对凸块11以及压杆12的转动产生干扰，保证卷曲滚筒10能够顺利转动。
进一步的，所述加工台3内部还设置有第二液压缸9，所述第二液压缸9输出端连接有推杆15，所述推杆15远离所述第二液压缸9的一端延伸至所述缺口14内部并固定设置有顶撑杆16。
通过第二液压缸9带动推杆15向缺口14方向移动，进而带动顶撑杆16将矩形板顶撑在卷曲滚筒10侧壁，保证矩形板能够随卷曲滚筒10的转动始终紧贴卷曲滚筒10外壁，进而提高矩形板的卷曲成型质量。
进一步的，所述压杆12外部设有增摩软层13，通过增摩软层13的设置，使得在压杆12带动矩形板进行卷曲时，能够增大压杆12与矩形板之间的摩擦力，进而提高矩形板的卷曲效果、提高仪表壳体的成型质量。
具体的，所述增摩软层13为橡胶层。
本实施例的工作原理是：利用外部输送机构将板材4沿加工台3上部进行输送，随着板材4的输送，利用滚切组件对板材4进行滚切处理，使得板材4的宽度符合加工需求，板材4经滚切后在通过竖切组件将板材4切割成长度一致的若干矩形板，再通过卷曲组件对矩形板进行卷曲，使得矩形板成型用于制作仪表外壳的筒型结构。
通过电机带动滚切轮5转动，从而对板材4进行裁边处理，使得板材4的宽度符合加工要求。
通过第一液压缸7带动其输出端的切刀8向下移动，从而对经过裁边处理的板材4进行截断，将板材4截成连续的矩形板。
经过截断形成的矩形板移动至卷曲滚筒10与压杆12之间，通过外部电机带动卷曲滚筒10转动，在压杆12的作用下驱使矩形板沿卷曲滚筒10外壁发生弯曲，实现矩形板的卷曲。
通过第二液压缸9带动推杆15向缺口14方向移动，进而带动顶撑杆16将矩形板顶撑在卷曲滚筒10侧壁，保证矩形板能够随卷曲滚筒10的转动始终紧贴卷曲滚筒10外壁，进而提高矩形板的卷曲成型质量。
实施例2
请参阅图3，一种多功能仪表制作模具，本实施例相较于实施例1，所述加工台3上部开设有与所述切刀8相适配的凹槽17，通过凹槽17的设置，可使得切刀8在对板材4进行截断时能够延伸至凹槽17内部，进而提高板材4的截断效果。
本实用新型实施例可实现板材4的裁边、截断以及卷曲等功能，具有自动化程度高以及成型质量好的优点，利用外部输送机构将板材4沿加工台3上部进行输送，随着板材4的输送，利用滚切组件对板材4进行滚切处理，使得板材4的宽度符合加工需求，板材4经滚切后在通过竖切组件将板材4切割成长度一致的若干矩形板，再通过卷曲组件对矩形板进行卷曲，使得矩形板成型用于制作仪表外壳的筒型结构。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种多功能仪表制作模具，其特征在于，包括支撑板（2）、设置在所述支撑板（2）上部的加工台（3）以及安装在所述加工台（3）上部依次顺序设置的滚切组件、竖切组件以及卷曲组件；
所述滚切组件包括设置在所述加工台（3）前后两侧的滚切轮（5）以及用于带动所述滚切轮（5）转动的电机；
所述竖切组件包括固定安装在所述加工台（3）前后两侧的支架（6）以及固定设置在所述支架（6）上部的第一液压缸（7），所述第一液压缸（7）输出端安装有切刀（8）；
所述卷曲组件包括设置在所述加工台（3）端部上方的卷曲滚筒（10），所述卷曲滚筒（10）由外部电机控制转动，所述卷曲滚筒（10）一端侧壁固定设置有凸块（11），所述凸块（11）朝向所述卷曲滚筒（10）的一侧固定设置有压杆（12），所述卷曲滚筒（10）底部距离所述加工台（3）上表面的垂直距离与板材（4）厚度相同。
2.根据权利要求1所述的一种多功能仪表制作模具，其特征在于，所述加工台（3）端部还设置有与所述凸块（11）相对应的缺口（14）。
3.根据权利要求2所述的一种多功能仪表制作模具，其特征在于，所述加工台（3）内部还设置有第二液压缸（9），所述第二液压缸（9）输出端连接有推杆（15），所述推杆（15）远离所述第二液压缸（9）的一端延伸至所述缺口（14）内部并固定设置有顶撑杆（16）。
4.根据权利要求1所述的一种多功能仪表制作模具，其特征在于，所述压杆（12）外部设有增摩软层（13）。
5.根据权利要求4所述的一种多功能仪表制作模具，其特征在于，所述增摩软层（13）为橡胶层。
6.根据权利要求1所述的一种多功能仪表制作模具，其特征在于，所述加工台（3）上部开设有与所述切刀（8）相适配的凹槽（17）。
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| CN202020556892.4U CN212043514U (zh) | 2020-04-15 | 2020-04-15 | 一种多功能仪表制作模具 |
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Cited By (2)
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