CN212043171U - 一种轴承切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割技术领域，具体涉及一种轴承切割设备，包括底座，还包括控制器、加工台、切割头和滑动机构，所述加工台固定设在底座的顶部以用来放置工件，所述滑动机构设在底座的顶部以用来支持切割头移动，滑动机构包括纵向滑动组件和横向滑动组件，所述纵向滑动组件设在底座的顶部，所述横向滑动组件设在纵向滑动组件的顶部，所述切割头固定设在滑动机构的顶部，所述切割头、纵向滑动组件和横向滑动组件与控制器均为电性连接，本实用新型的一种轴承切割设备，可根据工件的加工要求，及时调整切割头的具体位置，对工件进行有效的部分切割工作，明显提升了切割的效率，同时方便对加工台的顶部进行及时有效的清理，保证了设备的清洁。

Description

一种轴承切割设备

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，具体涉及一种轴承切割设备。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。板状的轴承往往需要经过切割得到需要的形状。

现有的板状轴承切割机，通常加工台是设计为可滑动的，然后与切割头配合进行工件的部分切割加工，加工台自身较重，加之在切割的过程中，加工台顶部的保护罩内部存储的工作液量逐渐增大，这使得加工台在滑动时尤为不便，影响切割效率，同时现有的保护罩与加工台通常为固定设计的，加工台在加工一端时间后，其顶部会残留工作液中夹杂的杂物，例如一些金属碎屑等，清理起来十分不便，不及时清理又会对切割工作造成不便。

根据现有技术的不足，有必要设计一种无需加工台自身滑动，即可与切割头配合完成工件的部分切割要求，同时便于对加工台顶部进行及时有效清理的轴承切割设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承切割设备。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种轴承切割设备，包括底座，所述底座呈水平设置，还包括控制器、加工台、切割头和滑动机构，所述控制器通过支撑杆固定设在底座的顶部，所述加工台固定设在底座的顶部以用来放置工件，所述滑动机构设在底座的顶部以用来支持切割头移动，滑动机构包括纵向滑动组件和横向滑动组件，所述纵向滑动组件设在底座的顶部，所述横向滑动组件设在纵向滑动组件的顶部，所述切割头固定设在滑动机构的顶部，所述切割头、纵向滑动组件和横向滑动组件与控制器均为电性连接。

优选的，所述加工台的顶部插设有保护罩，保护罩的底部呈对称设置有四个插销，加工台的顶部设有可供四个插销插设的插孔，并且加工台的顶部设有凹槽，所述凹槽的内部贴合设置有密封垫，所述密封垫的顶部与保护罩的底部贴合连接，加工台的顶部还呈对称设置有两个搭接块，每个搭接块的顶部均呈对称设置有两个挡块。

优选的，所述纵向滑动组件包括驱动电机、第一滑板和两个第一滑轨，两个第一滑轨均通过支撑块固定设在底座的顶部，所述第一滑板滑动设置在两个第一滑轨之间，并且第一滑板远离加工台的一端固定连接有推送板，所述推送板的底部固定设有齿条，所述驱动电机固定设在底座的顶部，驱动电机的输出端上套设有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接，所述驱动电机与控制器电连接。

优选的，所述横向滑动组件包括丝杆滑台、第二滑板、竖杆和两个第二滑轨，所述丝杆滑台固定设在第一滑板的顶部，两个第二滑轨呈对称设置在第一滑板的顶部，所述第二滑板滑动设置在两个第二滑轨之间，所述竖杆固定设在第二滑板的顶部，所述控制器上安装有可控制丝杆滑台启闭的开关按钮。

优选的，所述竖杆的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有滑块，所述滑块的顶部固定设有切割座，所述切割座与切割头固定连接，切割头朝向加工台，并且竖杆的外壁上通过支撑板竖直设有电动推杆，所述电动推杆的输出端与滑块的底部固定连接，所述电动推杆与控器电连接。

优选的，所述竖杆的顶部固定连接有安装座，所述安装座上固定设有照明灯。

优选的，所述保护罩远离竖杆的外壁上呈对称设置有两个排液管，每个排液管上均固定设有电磁阀，每个电磁阀均与控制器电连接。

优选的，所述保护罩的两个侧壁上均设有把手。

本实用新型的有益效果：当进行工件的线切割工作时，首先将工件放到两个搭接块的顶部，若干个挡块起到限位作用，防止工件在加工时发生位移，

当工件放到加工台上后，通过控制器启动驱动电机，从而带动齿轮旋转，由于齿条与推送板固定连接，推送板与第一滑板固定连接，第一滑板又与两个第一滑轨滑动连接，进而带动切割头向靠近加工台的一端滑动，然后通过控制器启动电动推杆，从而使其输出端收缩，因而带动与其固定连接的滑块下滑，进而带动滑块上的切割头下滑，直至与工件的顶部靠近时停止，对工件进行长度方向上的切割。

当工件的长度方向上的切割完毕，启动开关按钮，控制器接收到开关按钮的信号后，启动丝杆滑台，从而带动第二滑板于两个第二滑轨之间滑动，因而带动竖杆滑动，进而带动竖杆上的切割头，对工件进行宽度方向上的切割，进而完成工件的部分切割，在对工件进行切割工作时，照明灯提供照明作用，防止加工环境光线昏暗。

当保护罩的内部储存至一定量的工作液时，通过控制器启动两个电磁阀，从而将其内部的工作液通过两个排液管排出保护罩的内部，以方便后续的切割工作继续进行。

1.本实用新型通过将加工台设计为固定的，将切割头设计为可滑动式的，同时利用纵向滑动组件和横向滑动组件，根据工件的加工要求，及时调整切割头的具体位置，对工件进行有效的部分切割工作，明显提升了切割的效率。

2.本实用新型通过将加工台与保护罩设计成通过插销与插孔插设连接的结构，在加工台使用一段时间后，不仅方便对加工台的顶部进行及时有效的清理，保证了设备的清洁，同时在保护罩发生损坏时，便于工人维修和拆装等，进一步提高了本设备的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面对本发明实施例中的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中的A处放大图；

图3为本实用新型切割头和滑动机构的立体结构示意图；

图4为图3中的B处放大图；

图5为本实用新型保护罩和加工台的立体分解示意图；

图6为图5中的C处放大图；

图中：底座1，控制器2，加工台3，切割头4，滑动机构5，纵向滑动组件6，横向滑动组件7，保护罩8，插销9，密封垫10，搭接块11，挡块12，驱动电机13，第一滑板14，第一滑轨15，推送板16，齿条17，齿轮18，丝杆滑台19，第二滑板20，竖杆21，第二滑轨22，滑块23，切割座24，电动推杆25，照明灯26，排液管27，电磁阀28，把手29。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。

参照图1至图6所示的一种轴承切割设备，包括底座1，所述底座1呈水平设置，还包括控制器2、加工台3、切割头4和滑动机构5，所述控制器2通过支撑杆固定设在底座1的顶部，所述加工台3固定设在底座1的顶部以用来放置工件，所述滑动机构5设在底座1的顶部以用来支持切割头4移动，滑动机构5包括纵向滑动组件6和横向滑动组件7，所述纵向滑动组件6设在底座1的顶部，所述横向滑动组件7设在纵向滑动组件6的顶部，所述切割头4固定设在滑动机构5的顶部，所述切割头4、纵向滑动组件6和横向滑动组件7与控制器2均为电性连接。

所述加工台3的顶部插设有保护罩8，保护罩8的底部呈对称设置有四个插销9，加工台3的顶部设有可供四个插销9插设的插孔，并且加工台3的顶部设有凹槽，所述凹槽的内部贴合设置有密封垫10，所述密封垫10的顶部与保护罩8的底部贴合连接，加工台3的顶部还呈对称设置有两个搭接块11，每个搭接块11的顶部均呈对称设置有两个挡块12，当进行工件的线切割工作时，首先将工件放到两个搭接块11的顶部，若干个挡块12起到限位作用，防止工件在加工时发生位移，插销9与插孔插设配合，方便工人拆装保护罩8，同时在加工台3使用一端时间后，其顶部会残流较多工作液中夹杂的杂物，例如金属碎屑等，不及时清理会影响切割效率，此时通过插销9方便将保护罩8取下，从而对加工台3的顶部进行清洁，不仅保证了设备的清洁，同时利于提高切割效率，密封垫10能有效防止工作液从加工台3与保护罩8之间的缝隙中露出。

所述纵向滑动组件6包括驱动电机13、第一滑板14和两个第一滑轨15，两个第一滑轨15均通过支撑块固定设在底座1的顶部，所述第一滑板14滑动设置在两个第一滑轨15之间，并且第一滑板14远离加工台3的一端固定连接有推送板16，所述推送板16的底部固定设有齿条17，所述驱动电机13固定设在底座1的顶部，驱动电机13的输出端上套设有齿轮18，所述齿轮18与齿条17啮合连接，所述驱动电机13与控制器2电连接，当工件放到加工台3上后，通过控制器2启动驱动电机13，从而带动齿轮18旋转，由于齿条17与推送板16固定连接，推送板16与第一滑板14固定连接，第一滑板14又与两个第一滑轨15滑动连接，进而带动切割头4向靠近加工台3的一端滑动，对工件进行长度方向上的切割。

所述横向滑动组件7包括丝杆滑台19、第二滑板20、竖杆21和两个第二滑轨22，所述丝杆滑台19固定设在第一滑板14的顶部，两个第二滑轨22呈对称设置在第一滑板14的顶部，所述第二滑板20滑动设置在两个第二滑轨22之间，所述竖杆21固定设在第二滑板20的顶部，所述控制器2上安装有可控制丝杆滑台19启闭的开关按钮，当工件的长度方向上的切割完毕，启动开关按钮，控制器2接收到开关按钮的信号后，启动丝杆滑台19，从而带动第二滑板20于两个第二滑轨22之间滑动，因而带动竖杆21滑动，进而带动竖杆21上的切割头4，对工件进行宽度方向上的切割，进而完成工件的部分切割。

所述竖杆21的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有滑块23，所述滑块23的顶部固定设有切割座24，所述切割座24与切割头4固定连接，切割头4朝向加工台3，并且竖杆21的外壁上通过支撑板竖直设有电动推杆25，所述电动推杆25的输出端与滑块23的底部固定连接，所述电动推杆25与控器电连接，当切割头4跟随第二滑板20滑动至靠近加工台3的一端上方时，通过控制器2启动电动推杆25，从而使其输出端收缩，因而带动与其固定连接的滑块23下滑，进而带动滑块23上的切割头4下滑，直至与工件的顶部靠近时停止，切割座24用来盛放工作液。

所述竖杆21的顶部固定连接有安装座，所述安装座上固定设有照明灯26，在对工件进行切割工作时，照明灯26提供照明作用，防止加工环境光线昏暗。

所述保护罩8远离竖杆21的外壁上呈对称设置有两个排液管27，每个排液管27上均固定设有电磁阀28，每个电磁阀28均与控制器2电连接，当保护罩8的内部储存至一定量的工作液时，通过控制器2启动两个电磁阀28，从而将其内部的工作液通过两个排液管27排出保护罩8的内部，以方便后续的切割工作继续进行。

所述保护罩8的两个侧壁上均设有把手29，把手29可供工人握持，方便保护罩8的取放。

本实用新型的工作原理:当进行工件的线切割工作时，首先将工件放到两个搭接块11的顶部，若干个挡块12起到限位作用，防止工件在加工时发生位移，

当工件放到加工台3上后，通过控制器2启动驱动电机13，从而带动齿轮18旋转，由于齿条17与推送板16固定连接，推送板16与第一滑板14固定连接，第一滑板14又与两个第一滑轨15滑动连接，进而带动切割头4向靠近加工台3的一端滑动，然后通过控制器2启动电动推杆25，从而使其输出端收缩，因而带动与其固定连接的滑块23下滑，进而带动滑块23上的切割头4下滑，直至与工件的顶部靠近时停止，对工件进行长度方向上的切割。

当工件的长度方向上的切割完毕，启动开关按钮，控制器2接收到开关按钮的信号后，启动丝杆滑台19，从而带动第二滑板20于两个第二滑轨22之间滑动，因而带动竖杆21滑动，进而带动竖杆21上的切割头4，对工件进行宽度方向上的切割，进而完成工件的部分切割，在对工件进行切割工作时，照明灯26提供照明作用，防止加工环境光线昏暗。

当保护罩8的内部储存至一定量的工作液时，通过控制器2启动两个电磁阀28，从而将其内部的工作液通过两个排液管27排出保护罩8的内部，以方便后续的切割工作继续进行。

值得注意的是，所述切割头4为激光切割头，本实用新型的轴承切割设备为激光切割设备。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种轴承切割设备，包括底座(1)，所述底座(1)呈水平设置，其特征在于：还包括控制器(2)、加工台(3)、切割头(4)和滑动机构(5)，所述控制器(2)通过支撑杆固定设在底座(1)的顶部，所述加工台(3)固定设在底座(1)的顶部以用来放置工件，所述滑动机构(5)设在底座(1)的顶部以用来支持切割头(4)移动，滑动机构(5)包括纵向滑动组件(6)和横向滑动组件(7)，所述纵向滑动组件(6)设在底座(1)的顶部，所述横向滑动组件(7)设在纵向滑动组件(6)的顶部，所述切割头(4)固定设在滑动机构(5)的顶部，所述切割头(4)、纵向滑动组件(6)和横向滑动组件(7)与控制器(2)均为电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种轴承切割设备，其特征在于：所述加工台(3)的顶部插设有保护罩(8)，保护罩(8)的底部呈对称设置有四个插销(9)，加工台(3)的顶部设有可供四个插销(9)插设的插孔，并且加工台(3)的顶部设有凹槽，所述凹槽的内部贴合设置有密封垫(10)，所述密封垫(10)的顶部与保护罩(8)的底部贴合连接，加工台(3)的顶部还呈对称设置有两个搭接块(11)，每个搭接块(11)的顶部均呈对称设置有两个挡块(12)。

3.根据权利要求2所述的一种轴承切割设备，其特征在于：所述纵向滑动组件(6)包括驱动电机(13)、第一滑板(14)和两个第一滑轨(15)，两个第一滑轨(15)均通过支撑块固定设在底座(1)的顶部，所述第一滑板(14)滑动设置在两个第一滑轨(15)之间，并且第一滑板(14)远离加工台(3)的一端固定连接有推送板(16)，所述推送板(16)的底部固定设有齿条(17)，所述驱动电机(13)固定设在底座(1)的顶部，驱动电机(13)的输出端上套设有齿轮(18)，所述齿轮(18)与齿条(17)啮合连接，所述驱动电机(13)与控制器(2)电连接。

4.根据权利要求3所述的一种轴承切割设备，其特征在于：所述横向滑动组件(7)包括丝杆滑台(19)、第二滑板(20)、竖杆(21)和两个第二滑轨(22)，所述丝杆滑台(19)固定设在第一滑板(14)的顶部，两个第二滑轨(22)呈对称设置在第一滑板(14)的顶部，所述第二滑板(20)滑动设置在两个第二滑轨(22)之间，所述竖杆(21)固定设在第二滑板(20)的顶部，所述控制器(2)上安装有可控制丝杆滑台(19)启闭的开关按钮。

5.根据权利要求4所述的一种轴承切割设备，其特征在于：所述竖杆(21)的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有滑块(23)，所述滑块(23)的顶部固定设有切割座(24)，所述切割座(24)与切割头(4)固定连接，切割头(4)朝向加工台(3)，并且竖杆(21)的外壁上通过支撑板竖直设有电动推杆(25)，所述电动推杆(25)的输出端与滑块(23)的底部固定连接，所述电动推杆(25)与控器电连接。

6.根据权利要求5所述的一种轴承切割设备，其特征在于：所述竖杆(21)的顶部固定连接有安装座，所述安装座上固定设有照明灯(26)。

7.根据权利要求6所述的一种轴承切割设备，其特征在于：所述保护罩(8)远离竖杆(21)的外壁上呈对称设置有两个排液管(27)，每个排液管(27)上均固定设有电磁阀(28)，每个电磁阀(28)均与控制器(2)电连接。

8.根据权利要求7所述的一种轴承切割设备，其特征在于：所述保护罩(8)的两个侧壁上均设有把手(29)。

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