CN212042927U - 一种铝型材切段装置 - Google Patents
一种铝型材切段装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212042927U CN212042927U CN202020072882.3U CN202020072882U CN212042927U CN 212042927 U CN212042927 U CN 212042927U CN 202020072882 U CN202020072882 U CN 202020072882U CN 212042927 U CN212042927 U CN 212042927U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- bearing box
- push rod
- aluminium alloy
- hydraulic push
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims description 19
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 19
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title abstract description 12
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 32
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 26
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 239000000779 smoke Substances 0.000 abstract description 5
- 238000002224 dissection Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 241000252254 Catostomidae Species 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000006262 metallic foam Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
本实用新型涉及铝型材加工技术领域,且公开了一种铝型材切段装置,包括承载箱,所述承载箱的底部设有支撑腿,所述承载箱的内壁设有支撑板,所述支撑板的下方设有降温风扇一,所述支撑板两端的下表面固定连接有液压推杆一,两个所述液压推杆一的底部固定连接有滑块一,所述承载箱的内壁底部开有滑槽,所述滑块一与滑槽滑动连接。该实用新型通过锯片一侧的喷头配合水泵工作,使锯片在切铝型材的同时喷出水雾,从而达到优秀的降温效果,配合支撑板下方的降温风扇,使铝型材更好的降温,从而使铝型材加工的时候不会因为高温变形,通过液压推杆四带动滑块二移动,从而同时让电磁吸盘移动,从而让铝型材进入到承载箱内。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材加工技术领域,具体为一种铝型材切段装置。
背景技术
铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后,再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝,在加上一些合金元素,提高铝材的性能,金属泡沫材料是一种物理功能与结构一体化的新型工程材料。它所具备的多种优异物理性能使其在消声、减震、分离工程、催化载体、屏蔽防护、吸能缓冲等多个领域获得了广泛应用。其中,用稀土铝合金制成的泡沫铝材,也被认为是一种大有前途的用于未来汽车、轮船以及其他交通运输工具的优良材料,由铝和铝合金材料制的建筑制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后,再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。
现有的设备在切段时由于高温会使铝材变形,且切段后取出非常的不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种铝型材切段装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝型材切段装置,包括承载箱,所述承载箱的底部设有支撑腿,所述承载箱的内壁设有支撑板,所述支撑板的下方设有降温风扇一,所述支撑板两端的下表面固定连接有液压推杆一,两个所述液压推杆一的底部固定连接有滑块一,所述承载箱的内壁底部开有滑槽,所述滑块一与滑槽滑动连接,所述滑块一的背部固定连接有液压推杆二,所述支撑板的上方设有液压推杆三,所述承载箱顶部的左端的下表面设有电磁吸盘,所述电磁吸盘的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆贯穿至承载箱的顶部固定连接有滑块二,所述滑块二的右端固定连接有液压推杆四,所述支撑板的上方设有锯片,所述锯片的两端固定连接有转轴,所述锯片的两端与承载箱内壁顶部固定连接有固定板,所述固定板的中部固定连接有轴承,所述转轴的两端与轴承活动连接,所述转轴的一侧固定连接有皮带轮一,所述承载箱的顶部固定连接有电机,所述电机的一端通过连接杆固定连接有皮带轮二,所述皮带轮二通过皮带与皮带轮二传动连接,所述锯片的一侧设有喷头,所述喷头的顶部贯穿承载箱的顶部固定连接,所述承载箱的顶部固定连接有水泵,所述水泵与喷头固定连接,所述承载箱的顶部固定连接有水箱,所述水箱通过水管与水泵固定连接。
优选的,所述支撑腿设有四组,分别固定连接在承载箱底部的四角,四个所述支撑腿的底部固定连接有支撑脚,所述支撑脚的材质为橡胶,所述支撑脚的形状为圆梯形,所述承载箱的正面和左端为贯通,其他面均为封闭。
优选的,所述支撑板的表面固定连接有一层橡胶垫,所述支撑板上开有小透气孔,所述支撑板的中部开有长条形凹槽。
优选的,所述降温风扇一设有两组,两个所述降温风扇一的底部通过连接块与承载箱的内壁底部固定连接。
优选的,所述液压推杆三设有两组,分别设在承载箱内壁顶部的两侧,所述液压推杆三的顶部与承载箱的内壁顶部固定连接,所述液压推杆三的底部固定连接有橡胶块。
优选的,所述液压推杆四的右端通过连接板与承载箱的顶部固定连接。
本实用新型提供了一种铝型材切段装置。具备以下有益效果:
(1)、本实用新型通过锯片一侧的喷头配合水泵工作,使锯片在切铝型材的同时喷出水雾,从而达到优秀的降温效果,配合支撑板下方的降温风扇,使铝型材更好的降温,从而使铝型材加工的时候不会因为高温变形。
(2)、本实用新型通过液压推杆四带动滑块二移动,从而同时让电磁吸盘移动,从而让铝型材进入到承载箱内,当完成使,液压推杆二带动液压推杆一移动,从而同时带动支撑板移动,从而让支撑板上的铝型材移动至承载箱外。
附图说明
图1为本实用新型侧视图;
图2为本实用新型底座的俯视图;
图3为本实用新型图1中A的局部结构放大图。
图中:1承载箱、2支撑腿、3支撑板、4液压推杆一、5滑块一、6液压推杆二、7降温风扇一、8液压推杆三、9滑块二、10液压推杆四、11锯片、12转轴、13轴承、14皮带轮一、15电机、16皮带轮二、17皮带、18喷头、19水泵、20水箱、21电磁吸盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种铝型材切段装置,包括承载箱1,承载箱1的底部设有支撑腿2,支撑腿2设有四组,分别固定连接在承载箱1底部的四角,四个支撑腿2的底部固定连接有支撑脚,支撑脚的材质为橡胶,支撑脚的形状为圆梯形,承载箱1的正面和左端为贯通,其他面均为封闭,承载箱1的内壁设有支撑板3,支撑板3的表面固定连接有一层橡胶垫,支撑板3上开有小透气孔,支撑板3的中部开有长条形凹槽,支撑板3的下方设有降温风扇一7,降温风扇一7设有两组,两个降温风扇一7的底部通过连接块与承载箱1的内壁底部固定连接,支撑板3两端的下表面固定连接有液压推杆一4,两个液压推杆一4的底部固定连接有滑块一5,承载箱1的内壁底部开有滑槽,滑块一5与滑槽滑动连接,滑块一5的背部固定连接有液压推杆二6,支撑板3的上方设有液压推杆三8,液压推杆三8设有两组,分别设在承载箱1内壁顶部的两侧,液压推杆三8的顶部与承载箱1的内壁顶部固定连接,液压推杆三8的底部固定连接有橡胶块,承载箱1顶部的左端的下表面设有电磁吸盘21,电磁吸盘21的顶部固定连接有连接杆,连接杆贯穿至承载箱1的顶部固定连接有滑块二9,滑块二9的右端固定连接有液压推杆四10,通过液压推杆四10带动滑块二9移动,从而同时让电磁吸盘21移动,从而让铝型材进入到承载箱1内,当完成使,液压推杆二6带动液压推杆一4移动,从而同时带动支撑板3移动,从而让支撑板3上的铝型材移动至承载箱1外,液压推杆四10的右端通过连接板与承载箱1的顶部固定连接,支撑板3的上方设有锯片11,锯片11的两端固定连接有转轴12,锯片11的两端与承载箱1内壁顶部固定连接有固定板,固定板的中部固定连接有轴承13,转轴12的两端与轴承13活动连接,转轴12的一侧固定连接有皮带轮一14,承载箱1的顶部固定连接有电机15,电机15的一端通过连接杆固定连接有皮带轮二16,皮带轮二16通过皮带17与皮带轮二16传动连接,锯片11的一侧设有喷头18,喷头18的顶部贯穿承载箱1的顶部固定连接,承载箱1的顶部固定连接有水泵19,水泵19与喷头18固定连接,通过锯片11一侧的喷头18配合水泵19工作,使锯片11在切铝型材的同时喷出水雾,从而达到优秀的降温效果,配合支撑板3下方的降温风扇一7,使铝型材更好的降温,从而使铝型材加工的时候不会因为高温变形,承载箱1的顶部固定连接有水箱20,水箱20通过水管与水泵19固定连接。
工作原理:当铝型材切断装置使用时,锯片一侧的喷头配合水泵工作,使锯片在切铝型材的同时喷出水雾,从而达到优秀的降温效果,配合支撑板下方的降温风扇,使铝型材更好的降温,从而使铝型材加工的时候不会因为高温变形,通过液压推杆四带动滑块二移动,从而同时让电磁吸盘移动,从而让铝型材进入到承载箱内,当完成使,液压推杆二带动液压推杆一移动,从而同时带动支撑板移动,从而让支撑板上的铝型材移动至承载1外。
综上所述,本使用新型通过锯片11一侧的喷头18配合水泵19工作,使锯片11在切铝型材的同时喷出水雾,从而达到优秀的降温效果,配合支撑板3下方的降温风扇一7,使铝型材更好的降温,从而使铝型材加工的时候不会因为高温变形,通过液压推杆四10带动滑块二9移动,从而同时让电磁吸盘21移动,从而让铝型材进入到承载箱1内,当完成使,液压推杆二6带动液压推杆一4移动,从而同时带动支撑板3移动,从而让支撑板3上的铝型材移动至承载箱1外。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铝型材切段装置,包括承载箱(1),所述承载箱(1)的底部设有支撑腿(2),其特征在于:所述承载箱(1)的内壁设有支撑板(3),所述支撑板(3)的下方设有降温风扇一(7),所述支撑板(3)两端的下表面固定连接有液压推杆一(4),两个所述液压推杆一(4)的底部固定连接有滑块一(5),所述承载箱(1)的内壁底部开有滑槽,所述滑块一(5)与滑槽滑动连接,所述滑块一(5)的背部固定连接有液压推杆二(6),所述支撑板(3)的上方设有液压推杆三(8),所述承载箱(1)顶部的左端的下表面设有电磁吸盘(21),所述电磁吸盘(21)的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆贯穿至承载箱(1)的顶部固定连接有滑块二(9),所述滑块二(9)的右端固定连接有液压推杆四(10),所述支撑板(3)的上方设有锯片(11),所述锯片(11)的两端固定连接有转轴(12),所述锯片(11)的两端与承载箱(1)内壁顶部固定连接有固定板,所述固定板的中部固定连接有轴承(13),所述转轴(12)的两端与轴承(13)活动连接,所述转轴(12)的一侧固定连接有皮带轮一(14),所述承载箱(1)的顶部固定连接有电机(15),所述电机(15)的一端通过连接杆固定连接有皮带轮二(16),所述皮带轮二(16)通过皮带(17)与皮带轮二(16)传动连接,所述锯片(11)的一侧设有喷头(18),所述喷头(18)的顶部贯穿承载箱(1)的顶部固定连接,所述承载箱(1)的顶部固定连接有水泵(19),所述水泵(19)与喷头(18)固定连接,所述承载箱(1)的顶部固定连接有水箱(20),所述水箱(20)通过水管与水泵(19)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材切段装置,其特征在于:所述支撑腿(2)设有四组,分别固定连接在承载箱(1)底部的四角,四个所述支撑腿(2)的底部固定连接有支撑脚,所述支撑脚的材质为橡胶,所述支撑脚的形状为圆梯形,所述承载箱(1)的正面和左端为贯通,其他面均为封闭。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材切段装置,其特征在于:所述支撑板(3)的表面固定连接有一层橡胶垫,所述支撑板(3)上开有小透气孔,所述支撑板(3)的中部开有长条形凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材切段装置,其特征在于:所述降温风扇一(7)设有两组,两个所述降温风扇一(7)的底部通过连接块与承载箱(1)的内壁底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材切段装置,其特征在于:所述液压推杆三(8)设有两组,分别设在承载箱(1)内壁顶部的两侧,所述液压推杆三(8)的顶部与承载箱(1)的内壁顶部固定连接,所述液压推杆三(8)的底部固定连接有橡胶块。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材切段装置,其特征在于:所述液压推杆四(10)的右端通过连接板与承载箱(1)的顶部固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020072882.3U CN212042927U (zh) | 2020-01-14 | 2020-01-14 | 一种铝型材切段装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020072882.3U CN212042927U (zh) | 2020-01-14 | 2020-01-14 | 一种铝型材切段装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212042927U true CN212042927U (zh) | 2020-12-01 |
Family
ID=73535883
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020072882.3U Expired - Fee Related CN212042927U (zh) | 2020-01-14 | 2020-01-14 | 一种铝型材切段装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212042927U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113263218A (zh) * | 2021-06-16 | 2021-08-17 | 江西乔扬数控设备有限公司 | 一种具有工件防偏移功能的线轨高精度高效零件加工中心 |
-
2020
- 2020-01-14 CN CN202020072882.3U patent/CN212042927U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113263218A (zh) * | 2021-06-16 | 2021-08-17 | 江西乔扬数控设备有限公司 | 一种具有工件防偏移功能的线轨高精度高效零件加工中心 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN212042927U (zh) | 一种铝型材切段装置 | |
CN110666030B (zh) | 一种镂空冲孔铝单板制造成型机械 | |
CN207013600U (zh) | 一种智能手机生产用高效散热降噪型冲压机 | |
CN103753843A (zh) | 一种带边废料回收精整机 | |
CN214264122U (zh) | 一种铝板加工用切割装置 | |
CN214161546U (zh) | 一种用于板材切割的打磨装置 | |
CN211101829U (zh) | 一种铝合金板材剪切机构 | |
CN218051299U (zh) | 一种具有除毛刺结构的钢管加工用分条机 | |
CN217775287U (zh) | 一种装配式建筑轻钢骨架定位冲孔装置 | |
CN215142441U (zh) | 一种环保的用于铝材生产的表面加工装置 | |
CN210231997U (zh) | 一种钣金点焊均匀受热装置 | |
CN203665993U (zh) | 一种带边废料回收精整机 | |
CN213265330U (zh) | 一种铝条放置吊装机构 | |
CN105382091A (zh) | 一种微小型工件压边圈深冷冲剪成形装置及其成形方法 | |
CN205183486U (zh) | 一种微小型工件压边圈深冷冲剪成形装置 | |
CN218575170U (zh) | 一种铜板高效切割装置 | |
CN111702434A (zh) | 一种铝材散热壳体加工方法 | |
CN214685195U (zh) | 一种管桩加工用桩钩成型设备 | |
CN214698801U (zh) | 一种抗变形铝制品 | |
CN217748937U (zh) | 一种角钢冲孔冲角模具 | |
CN214023931U (zh) | 一种火花机设备降温装置 | |
CN211162014U (zh) | 一种铝材加工用打孔装置 | |
CN214371966U (zh) | 一种冷却器的安装结构 | |
CN205587739U (zh) | 一种用于生产不锈钢板的剪板机 | |
CN216065811U (zh) | 一种嵌入式led铝型材加工装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220402 Address after: 620000 Machinery Industrial Park, Danling County, Meishan City, Sichuan Province Patentee after: SICHUAN COMITY ALUMINUM INDUSTRY CO.,LTD. Address before: 313000 room 921, SEG Digital City, Huzhou economic and Technological Development Zone, Huzhou, Zhejiang, 921 Patentee before: HUZHOU HUINENG ELECTROMECHANICAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
TR01 | Transfer of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201201 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |