CN212042218U - 新型石墨烯散热片模具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了新型石墨烯散热片模具结构，包括内嵌入下模板的下模入子、贯穿上模板与下模入子相对应的冲头；所述下模入子的表面与下模板齐平设置，下模入子表面凹陷设有若干等距间隔排序的齿槽，齿槽为上宽下窄的倒锥台结构，下模入子内设有避让冲头的落料槽，冲头的底端两侧设有坡面的刀刃。本实用新型实现了提高生产效率，降低产品成本。
Description
技术领域
本实用新型属于模具制造技术领域，尤其涉及一种新型石墨烯散热片模具结构。
背景技术
电子产品用散热片，其作用主要起到散热功能，常规工艺为铝型材经过CNC加工成型，加工成本较高，冲压需要冷却液，造成污染，无法起到绿色环保作用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供新型石墨烯散热片模具结构，从而实现提高生产效率，降低产品成本。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：
新型石墨烯散热片模具结构，包括内嵌入下模板的下模入子、贯穿上模板与下模入子相对应的冲头；所述下模入子的表面与下模板齐平设置，下模入子表面凹陷设有若干等距间隔排序的齿槽，齿槽为上宽下窄的倒锥台结构，下模入子内设有避让冲头的落料槽，冲头的底端两侧设有坡面的刀刃。
具体的，所述下模板的底部设有下模座，所述上模板的顶部依序设有垫板、夹板和上模座。
具体的，所述冲头连接于垫板底部，并贯穿夹板延伸出上模板。
具体的，所述下模板上设有散热片，散热片的表层涂覆有石墨烯，所述散热片包括底座、设于底座上的若干等距间隔排序的齿部。
具体的，所述齿部倒插置于齿槽内，底座朝上置于下模入子表面。
具体的，所述散热片的中心位置开设有冲切孔。
具体的，所述上模板的底部与底座相对应贴合压接，冲头冲切相对应的冲切孔位置。
与现有技术相比，本实用新型新型石墨烯散热片模具结构的有益效果主要体现在：
设置具有齿槽的下模下入，有效定位石墨烯散热片，避免冲切前定位损伤；冲头配合落料槽，及时排除废料，冲头的刀刃与底座的平整面作用冲切，避免传统的从齿部冲切造成的损伤问题；整体模具结构实现高效生产，降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实施例中冲压位置的局部放大示意图；
图3为本实施例中下模入子的结构示意图；
图4为本实施例中散热片的俯视结构示意图；
图5为本实施例中散热片的主视结构示意图；
图中数字表示：
1下模板、2下模入子、21齿槽、22落料槽、3上模板、4冲头、41刀刃、5下模座、6垫板、61夹板、62上模座、7散热片、71底座、72齿部、73冲切孔。
具体实施方式
下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：
参照图1-5所示，本实施例为新型石墨烯散热片模具结构，包括内嵌入下模板1的下模入子2、贯穿上模板3与下模入子2相对应的冲头4；下模入子2的表面与下模板1齐平设置，下模入子2表面凹陷设有若干等距间隔排序的齿槽21，齿槽21为上宽下窄的倒锥台结构，下模入子2内设有避让冲头4的落料槽22，冲头4的底端两侧设有坡面的刀刃41。
下模板1的底部设有下模座5。上模板3的顶部依序设有垫板6、夹板61和上模座62。
冲头4连接于垫板6底部，并贯穿夹板61延伸出上模板3。
下模板1上设有散热片7，本实施例待冲压产品为散热片7，散热片7的表层涂覆有石墨烯，散热片7包括底座71、设于底座71上的若干等距间隔排序的齿部72。
齿部72倒插置于齿槽21内，底座71朝上置于下模入子2表面。
散热片7的中心位置开设有冲切孔73。冲切孔73为方形结构。
上模板3的底部与底座71相对应贴合压接，冲头4冲切底座71和齿部72的相对应的冲切孔73位置，废料落入落料槽22内。
应用本实施例时，设置具有齿槽21的下模下入2，有效定位石墨烯散热片，避免冲切前定位损伤；冲头4配合落料槽22，及时排除废料，冲头4的刀刃41与底座71的平整面作用冲切，避免传统的从齿部72冲切造成的损伤问题；整体模具结构实现高效生产，降低生产成本。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.新型石墨烯散热片模具结构，其特征在于：包括内嵌入下模板的下模入子、贯穿上模板与下模入子相对应的冲头；所述下模入子的表面与下模板齐平设置，下模入子表面凹陷设有若干等距间隔排序的齿槽，齿槽为上宽下窄的倒锥台结构，下模入子内设有避让冲头的落料槽，冲头的底端两侧设有坡面的刀刃。
2.根据权利要求1所述的新型石墨烯散热片模具结构，其特征在于：所述下模板的底部设有下模座，所述上模板的顶部依序设有垫板、夹板和上模座。
3.根据权利要求2所述的新型石墨烯散热片模具结构，其特征在于：所述冲头连接于垫板底部，并贯穿夹板延伸出上模板。
4.根据权利要求1所述的新型石墨烯散热片模具结构，其特征在于：所述下模板上设有散热片，散热片的表层涂覆有石墨烯，所述散热片包括底座、设于底座上的若干等距间隔排序的齿部。
5.根据权利要求4所述的新型石墨烯散热片模具结构，其特征在于：所述齿部倒插置于齿槽内，底座朝上置于下模入子表面。
6.根据权利要求4所述的新型石墨烯散热片模具结构，其特征在于：所述散热片的中心位置开设有冲切孔。
7.根据权利要求6所述的新型石墨烯散热片模具结构，其特征在于：所述上模板的底部与底座相对应贴合压接，冲头冲切相对应的冲切孔位置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020277694.4U CN212042218U (zh) | 2020-03-09 | 2020-03-09 | 新型石墨烯散热片模具结构 |
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Publications (1)
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| CN212042218U true CN212042218U (zh) | 2020-12-01 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-03-09 CN CN202020277694.4U patent/CN212042218U/zh active Active
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