CN212041974U - 一种垃圾库利用余热的加热系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾库利用余热的加热系统，一种垃圾库利用余热的加热系统，包括加热器群，所述加热器群的进口端通过第一阀门与二抽抽汽相连且所述加热器群的输入端还通过第二阀门与锅炉连排扩容器相连，所述锅炉连排扩容器通过第三阀门与锅炉连续排污废汽热量相连，所述加热器群的出口端通过第四阀门与疏水排地沟相连且所述加热器群的出口端还通过第五阀门与疏水箱相连。利用锅炉连续排污的废汽热量进行回收再利用，提高垃圾发酵温度。若锅炉连排扩容器的蒸汽量达不到设计换热量，利用就近从化水制水车间选取二抽抽汽作为补充加热源，充分利用现有设备系统及热源，具有投入小、见效快等优点，可用于现有垃圾库的加热方案的技术改造。

Description

一种垃圾库利用余热的加热系统

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾库利用余热的加热系统。

背景技术

在我国的一些省市地区，存在三个多月温度相对较低的冬季，比如，句容地区冬季室外温度最低可以达到-5℃左右，垃圾库由于进垃圾时通过卸料门有过堂冷风流入，造成垃圾库内温度较低，此时垃圾库内温度一般在2℃左右。垃圾库温度过低会造成垃圾发酵不充分，容易导致锅炉燃烧调整困难且垃圾燃烧不完全，对垃圾库的环保、经济运行形成较大压力。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种垃圾库利用余热的加热系统，利用锅炉连续排污的废汽热量进行回收再利用，提高垃圾发酵温度。若锅炉连排扩容器的蒸汽量达不到设计换热量，利用就近从化水制水车间选取二抽抽汽作为加热源，充分利用现有设备系统及热源，具有投入小、见效快等优点，可用于现有垃圾库的加热方案的技术改造。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种垃圾库利用余热的加热系统，包括加热器群，所述加热器群的进口端通过第一阀门与二抽抽汽相连且所述加热器群的输入端还通过第二阀门与锅炉连排扩容器相连，所述锅炉连排扩容器通过第三阀门与锅炉连续排污废汽热量相连，所述加热器群的出口端通过第四阀门与疏水排地沟相连且所述加热器群的出口端还通过第五阀门与疏水箱相连。

优选，所述加热器群为串片式且设置在卸料大厅的一侧。

优选，所述锅炉连排扩容器通过第六阀门与除氧器相连。

优选，所述锅炉连排扩容器和加热器群之间设置有蒸汽流量计：当蒸汽流量计检测的蒸汽量低于设定值时，第一阀门打开；当蒸汽流量计检测的蒸汽量高于设定值时，第一阀门关闭。

优选，所述第五阀门与疏水箱之间还设置有疏水扩容器。

优选，所述加热器群为5-10个串片式的加热暖气片。

优选，所述卸料大厅还设置有温度传感器和显示温度的仪表。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型属于技改方案，此技改热源主要利用锅炉连续排污的废汽热量回收再利用，通过锅炉连排扩容器汽测饱和蒸汽向加热器群输入热源，通至多米高的卸料大厅,提高电厂经济效益，在卸料大厅加装多组加热组件，可以提高卸料大厅内的温度，由于垃圾库正常运行时负压为-60Pa，通过打开垃圾库卸料门，卸料大厅提升的热空气持续吸入垃圾库内，提高垃圾发酵温度。若锅炉连排扩容器的蒸汽量达不到设计换热量，利用就近从化水制水车间选取二抽抽汽作为加热源，充分利用现有设备系统及热源，具有投入小、见效快、易安装、易操作、易保养、不易腐蚀等优点。利用余热既可解决冬季温度过低，垃圾不易发酵问题，又解决了卸料大厅低温结冰的安全问题，可用于现有垃圾库的加热方案的技术改造。

附图说明

图1是本实用新型一种垃圾库利用余热的加热系统的结构示意图；

图2是本实用新型串片式加热器群位置的平面示意图；

附图的标记含义如下：

1：锅炉连排扩容器；2：除氧器；3：加热器群；4：疏水排地沟；5：疏水箱；6：疏水扩容器；7：卸料门；8：垃圾车辆通道；9：二抽抽汽；10：温度传感器；11：锅炉连续排污废汽热量。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，一种垃圾库利用余热的加热系统，包括加热器群3，所述加热器群3的进口端通过第一阀门与二抽抽汽9相连且所述加热器群3的输入端还通过第二阀门与锅炉连排扩容器1相连，所述锅炉连排扩容器1可以通过第六阀门与除氧器2相连。加热器群3可以采用串片式结构且设置在卸料大厅的一侧，比如，加热器群3为5-10个串片式的加热暖气片，具体数量可根据垃圾库的需要设置。所述锅炉连排扩容器1通过第三阀门与锅炉连续排污废汽热量11相连。

优选，所述锅炉连排扩容器1和加热器群3之间设置有蒸汽流量计，若锅炉连排扩容器汽测蒸汽量达不到设计换热量，利用就近从化水制水车间选取二抽抽汽作为加热源，其中，二抽抽汽是指过热蒸汽进入汽轮机做功后，在汽轮机第四级后抽出，此抽汽为汽轮机第二段抽汽，用作进行辅助设备加热，当蒸汽流量计检测的蒸汽量低于设定值时，第一阀门打开；当蒸汽流量计检测的蒸汽量高于设定值时，第一阀门关闭。图1中，在锅炉连排扩容器1和二抽抽汽汇聚处还设置有一管路用于连通疏水排地沟4，用于排除溢流水。

所述加热器群3的出口端通过第四阀门与疏水排地沟4相连且所述加热器群3的出口端还通过第五阀门与疏水箱5相连，其中，优选，所述第五阀门与疏水箱5之间还设置有疏水扩容器6。为了方便观看垃圾库的室内温度，可以在卸料大厅还设置有温度传感器10和显示温度的仪表。

下面以句容一垃圾库举例进行说明，垃圾库的平面示意图如图2所示，东侧为卸料大厅，西侧为垃圾池（负压区），卸料大厅高7米，其一侧设置有垃圾车辆通道8，卸料大厅和垃圾池（负压区）之间设置有卸料门7，垃圾库由于进垃圾时通过卸料门7有过堂冷风流入，造成垃圾库内温度较低，此时垃圾库内温度一般在2℃左右。垃圾库温度过低会造成垃圾发酵不充分，容易导致锅炉燃烧调整困难且垃圾燃烧不完全。

根据计算卸料平台和垃圾库总体积约为3万立方米，按温升10℃计算所需热量约960000Kj，每吨蒸汽通过加热装置产生热量约为378000Kj，总需蒸汽量约为2.5吨/小时。单个加热暖气片的功率为38KW，折算产生热量为82800Kj，因此所需加热暖气片数量为6台。

垃圾库加热系统投入运行后暖风温度在50℃左右，日消耗蒸汽约2.5T。当室外温度在0℃时，垃圾库内可以保持在15℃左右，较安装加热系统前垃圾库温度提高了7℃,极大地改善了垃圾库内垃圾发酵，且渗滤液排出量较往年冬季大幅度增加，也证明了发酵效果良好，具体的：

句容项目平均日处理生活垃圾量为700T，垃圾发酵同等天数，根据取样实验分析，含水率降低了2.07%，垃圾低位发热量提高753KJ/KG，垃圾焚烧炉余热锅炉效率提高5.2%，根据垃圾低位发热量每提高1000KJ/KG，吨垃圾发电量提高约48KWH，每年可增加发电量为31.2万KWH。本次技改达到了预定目标，解决了之前长期困扰公司冬季垃圾焚烧困难的问题。

本实用新型属于技改方案，此技改热源主要利用锅炉连续排污的废汽热量回收再利用，通过锅炉连排扩容器汽测饱和蒸汽向加热器群输入热源，通至多米高的卸料大厅,提高电厂经济效益，在卸料大厅加装多组加热组件，可以提高卸料大厅内的温度，由于垃圾库正常运行时负压为-60Pa，通过打开垃圾库卸料门，卸料大厅提升的热空气持续吸入垃圾库内，提高垃圾发酵温度。若锅炉连排扩容器的蒸汽量达不到设计换热量，利用就近从化水制水车间选取二抽抽汽作为加热源，充分利用现有设备系统及热源，具有投入小、见效快等优点，可用于现有垃圾库的加热方案的技术改造。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或者等效流程变换，或者直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种垃圾库利用余热的加热系统，其特征在于，包括加热器群（3），所述加热器群（3）的进口端通过第一阀门与二抽抽汽（9）相连且所述加热器群（3）的输入端还通过第二阀门与锅炉连排扩容器（1）相连，所述锅炉连排扩容器（1）通过第三阀门与锅炉连续排污废汽热量（11）相连，所述加热器群（3）的出口端通过第四阀门与疏水排地沟（4）相连且所述加热器群（3）的出口端还通过第五阀门与疏水箱（5）相连。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾库利用余热的加热系统，其特征在于，所述加热器群（3）为串片式且设置在卸料大厅的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种垃圾库利用余热的加热系统，其特征在于，所述锅炉连排扩容器（1）通过第六阀门与除氧器（2）相连。

4.根据权利要求3所述的一种垃圾库利用余热的加热系统，其特征在于，所述锅炉连排扩容器（1）和加热器群（3）之间设置有蒸汽流量计：当蒸汽流量计检测的蒸汽量低于设定值时，第一阀门打开；当蒸汽流量计检测的蒸汽量高于设定值时，第一阀门关闭。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾库利用余热的加热系统，其特征在于，所述第五阀门与疏水箱（5）之间还设置有疏水扩容器（6）。

6.根据权利要求2所述的一种垃圾库利用余热的加热系统，其特征在于，所述加热器群（3）为5-10个串片式的加热暖气片。

7.根据权利要求2所述的一种垃圾库利用余热的加热系统，其特征在于，所述卸料大厅还设置有温度传感器（10）和显示温度的仪表。

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