CN212039945U - 一种混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及改性塑料生产设备的技术领域，具体是一种混料机。一种混料机，包括底座，所述底座上设有混料斗，混料斗上部开口，开口处设有盖板进行闭合，混料斗下部设有下料口，混料斗内设有混料辊，混料辊与电机连接，混料辊经电机带动对混料斗内的原料进行混料工序，完成后通过下料口进行下料。本实用新型的有益之处：特别设计的弧形混料辊在电机的带动下将原料与配料进行充分混合，混合效果好，有利于提高生产出的改性塑料的产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及改性塑料生产设备的技术领域，具体是一种混料机。
背景技术
生产改性塑料的原料在投入生产前需要添加各种提供不同属性的配料，但是现有的混料机的混料效果不佳，无法将原料与配料进行完全的混合，原料的混合效果对生产出的改性塑料的质量产生一定影响。
发明内容
为了解决上述现有的混料机混料效果不佳的技术问题，本实用新型提供一种混料机。
本实用新型的技术方案如下：
一种混料机，包括底座，所述底座上设有混料斗，混料斗上部开口，开口处设有盖板进行闭合，混料斗下部设有下料口，混料斗内设有混料辊，混料辊与电机连接，混料辊经电机带动对混料斗内的原料进行混料工序，完成后通过下料口进行下料。
所述电机安装在底座上，混料斗内设有转轴，转轴上设有混料辊架，混料辊安装在混料辊架上，电机与转轴连接。
所述电机右侧设有减速齿轮箱，电机输出轴与减速齿轮箱输入端连接，减速齿轮箱输出端与转轴通过联轴器进行连接，转轴两端与混料斗通过轴承进行活动连接。
所述混料辊架设置在转轴两端和中部，混料辊架呈圆盘状，外圈与内圈通过均匀分布的6条辐条进行连接，混料辊呈弧形，其两端分别连接在其两侧的混料辊架上相邻辐条上。
所述盖板与混料斗上部通过铰接结构活动连接，盖板与混料斗之间设有气杆，气杆下端与混料斗上的连接销连接，气杆上端与盖板上的连接孔连接。
所述下料口中部横向设有挡料板，挡料板左侧设有下料气缸，挡料板与下料气缸内的动杆连接。
使用本实用新型的技术方案，结构新颖，设计巧妙，特别设计的弧形混料辊在电机的带动下将原料与配料进行充分混合，混合效果好，有利于提高生产出的改性塑料的产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的侧视结构示意图；
图3是本实用新型的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1~3所示的一种混料机，包括底座1，所述底座1上设有混料斗2，混料斗2上部开口，开口处设有盖板3进行闭合，混料斗2下部设有下料口4，混料斗2内设有混料辊5，混料辊5与电机6连接，混料辊5经电机6带动对混料斗2内的原料进行混料工序，完成后通过下料口4进行下料。
所述混料斗2上部开口，下部为圆筒状，圆筒状内部空间内设有用于混料的混料辊5等结构，混料辊5等结构与圆筒状内部空间内壁距离适中，方便将原料与配料进行充分混合，防止部分原料处于边缘而被遗漏。
所述电机6安装在底座1上，混料斗2内设有转轴7，转轴7上设有混料辊架8，混料辊5安装在混料辊架8上，电机6与转轴7连接，电机6右侧设有减速齿轮箱9，电机6输出轴与减速齿轮箱9输入端连接，减速齿轮箱9输出端与转轴7通过联轴器10进行连接，转轴7两端与混料斗2通过轴承进行活动连接，混料辊架8设置在转轴7两端和中部，混料辊架8呈圆盘状，外圈与内圈通过均匀分布的6条辐条进行连接，混料辊5呈弧形，其两端分别连接在其两侧的混料辊架8上相邻辐条上。特别设计的弧形混料辊5在电机6的带动下将原料与配料进行充分混合，混合效果好，有利于提高生产出的改性塑料的产品质量。
所述盖板3与混料斗2上部通过铰接结构活动连接，盖板3与混料斗2之间设有气杆11，气杆11下端与混料斗2上的连接销连接，气杆11上端与盖板3上的连接孔连接，气杆11在盖板3打开的状态下提供向上的推力，将盖板3固定在打开的状态下，方便放入原料和配料。
所述下料口4中部横向设有挡料板12，挡料板12左侧设有下料气缸13，挡料板12与下料气缸13内的动杆连接，下料气缸13动作，带动挡料板12向左位移，打开下料口4，将混合完毕的原料通过下料口4下到下一步生产工序处。
使用时，打开盖板3，将原料和配料投入到混料斗2内，启动电机6，电机6带动混料辊5转动，将原料与配料进行充分混合，完成混料工序后，下料气缸13动作，带动挡料板12向左位移，打开下料口4，将混合完毕的原料通过下料口4下到下一步生产工序处。
应当理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不足以限制本实用新型的技术方案，对本领域普通技术人员来说，在本实用新型的精神和原则之内，可以根据上述说明加以增减、替换、变换或改进，而所有这些增减、替换、变换或改进后的技术方案，都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种混料机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设有混料斗（2），混料斗（2）上部开口，开口处设有盖板（3）进行闭合，混料斗（2）下部设有下料口（4），混料斗（2）内设有混料辊（5），混料辊（5）与电机（6）连接，混料辊（5）经电机（6）带动对混料斗（2）内的原料进行混料工序，完成后通过下料口（4）进行下料。
2.根据权利要求1所述的混料机，其特征在于：所述电机（6）安装在底座（1）上，混料斗（2）内设有转轴（7），转轴（7）上设有混料辊架（8），混料辊（5）安装在混料辊架（8）上，电机（6）与转轴（7）连接。
3.根据权利要求2所述的混料机，其特征在于：所述电机（6）右侧设有减速齿轮箱（9），电机（6）输出轴与减速齿轮箱（9）输入端连接，减速齿轮箱（9）输出端与转轴（7）通过联轴器（10）进行连接，转轴（7）两端与混料斗（2）通过轴承进行活动连接。
4.根据权利要求2所述的混料机，其特征在于：所述混料辊架（8）设置在转轴（7）两端和中部，混料辊架（8）呈圆盘状，外圈与内圈通过均匀分布的6条辐条进行连接，混料辊（5）呈弧形，其两端分别连接在其两侧的混料辊架（8）上相邻辐条上。
5.根据权利要求1所述的混料机，其特征在于：所述盖板（3）与混料斗（2）上部通过铰接结构活动连接，盖板（3）与混料斗（2）之间设有气杆（11），气杆（11）下端与混料斗（2）上的连接销连接，气杆（11）上端与盖板（3）上的连接孔连接。
6.根据权利要求1所述的混料机，其特征在于：所述下料口（4）中部横向设有挡料板（12），挡料板（12）左侧设有下料气缸（13），挡料板（12）与下料气缸（13）内的动杆连接。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-03-02 CN CN202020236555.7U patent/CN212039945U/zh active Active
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