CN212039447U - 一种烧结混合系统除尘装置 - Google Patents
一种烧结混合系统除尘装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212039447U CN212039447U CN202020470725.8U CN202020470725U CN212039447U CN 212039447 U CN212039447 U CN 212039447U CN 202020470725 U CN202020470725 U CN 202020470725U CN 212039447 U CN212039447 U CN 212039447U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flue gas
- sintering
- dust removal
- gas outlet
- dust collector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 110
- 238000005245 sintering Methods 0.000 title claims abstract description 83
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 82
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims abstract description 82
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 28
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 9
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 4
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 4
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 206010010904 Convulsion Diseases 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000036461 convulsion Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Chimneys And Flues (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种烧结混合系统除尘装置，包括：布袋除尘器，所述布袋除尘器设有进气口、出气口和卸灰口，所述布袋除尘器的出气口设有引风机；烧结混合机，所述烧结混合机设有烟气出口，所述烟气出口通过除尘管道与布袋除尘器的进气口连接；环冷机，所述环冷机的末端通过烟气管与除尘管道连接；引风机开启时，烧结混合机烟气和环冷机末端热烟气被引入除尘管道，烧结混合机烟气和环冷机末端热烟气在除尘管道内经混合后进入布袋除尘器除尘。基于本装置使烧结混合机烟气温度升高，从而保证系统稳定运行，同时采用的高温烟气来自烧结系统的环冷机，同样属于无组织排放环节的烟气；通过二者耦合实现环保效益最大化。
Description
技术领域
本实用新型属于烧结技术领域，特别涉及一种烧结混合系统除尘装置。目的是对混合机系统进行除尘，解决烧结混合机无组织排放的问题。
背景技术
随着国家对烧结有组织排放标准的逐步落实，烧结大烟道烟气的脱硫脱硝和除尘改造基本已实施。在有组织排放逐步完善后，下一步将重点针对无组织排放环节进行攻克。烧结混合机系统，由于有细粒度物料混匀、白灰和水的消化等反应发生，导致入口和出口会有带有湿气的粉尘排放，成为钢铁冶金烧结的一大共性问题。
传统上解决烧结混合机系统除尘的技术有湿法除尘和干法布袋除尘两种。其中对于布袋除尘而言，由于该区域粉尘含湿气较高，但温度相对较低，因此设备运行时间长容易造成管道板结和布袋糊堵等问题，最终使混合机除尘系统失效。
本发明旨在提供一种使混合机系统烟气温度升高的方案，从而保证系统稳定运行，同时采用的高温烟气来自烧结系统的环冷机，同样属于无组织排放环节的烟气；通过二者耦合实现环保效益最大化。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种烧结混合系统除尘装置，目的是对混合机系统进行除尘，解决烧结混合机无组织排放的问题。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种烧结混合系统除尘装置，包括：布袋除尘器，所述布袋除尘器设有进气口、出气口和卸灰口，所述布袋除尘器的出气口设有引风机；
烧结混合机，所述烧结混合机设有烟气出口，所述烟气出口通过除尘管道与布袋除尘器的进气口连接；
环冷机，所述环冷机的末端通过烟气管与除尘管道连接；
引风机开启时，烧结混合机烟气和环冷机末端热烟气被引入除尘管道，烧结混合机烟气和环冷机末端热烟气在除尘管道内经混合后进入布袋除尘器内进行除尘。
进一步地，所述烧结混合机的烟气出口有两个，分别为第一烟气出口和第二烟气出口，烧结混合机的进料口处设有第一出气筒，所述第一出气筒的出气端即为所述第一烟气出口；烧结混合机的出料口处设有第二出气筒，所述第二出气筒的出气端即为所述第二烟气出口。
进一步地，所述烟气管在除尘管上的连接处位于烧结混合机的烟气出口和布袋除尘器之间。
进一步地，除尘管道上设有温度测量装置，所述温度测量装置位于烟气管在除尘管道上的连接处与布袋除尘器之间，温度测量装置用于测量进入布袋除尘器内的烧结混合机烟气与环冷机末端热烟气的混合烟气的温度。
进一步地，所述烟气管上设有流量控制阀，用于控制进入除尘管内的环冷机末端热烟气的量和调控除尘管内的烧结混合机烟气与环冷机末端热烟气的混合烟气的温度。
进一步地，还包括烟囱，所述烟囱的下部与所述引风机的出口端连接。
进一步地，所述布袋除尘器的卸灰口连接有带有控制阀的卸灰管道，卸灰管道通过进料皮带与烧结混合机的进料口连接，所述进料皮带用于向烧结混合机输送并投放待混合的预烧结料。
基于上述烧结混合系统除尘装置，对烧结混合机物料进口段通过除尘管道进行抽风，经过布袋除尘后排放，从环冷机末端引入烟气进入除尘管道，避免管道内湿气结块和布袋糊堵。
进一步地，所述的一种烧结混合系统除尘装置，其特征在于：对烧结混合机物料进口段通过除尘管道进行抽风，经过布袋除尘后排放，布袋灰返回进料皮带进入混合机。
进一步地，所述的一种烧结混合系统除尘装置，其特征在于：从环冷机末端引入一段100-200℃的烟气进入除尘管道，避免管道内湿气结块和布袋除尘器的糊堵。
进一步地，所述的一种烧结混合系统除尘装置，其特征在于：通过环冷管道流量控制，将混合机布袋除尘管道内气体温度控制在100-150℃水平。
相比于现有技术，本实用新型所取得的技术效果为：基于上述烧结混合系统除尘装置，对烧结混合机产生的烟气通过除尘管道进行抽风，经过布袋除尘后排放，通过本发明技术方案的改进，同时将环冷机末端热烟气引入除尘管道，并与除尘管道内烧结混合机烟气混合，进而加热烧结混合机烟气，从而实现通过控制布袋除尘系统的温度，避免管道内湿气结块和布袋除尘器的糊堵，进而延长除尘系统的使用寿命。
可见，该发明可便捷实施，适用于任何烧结机。
附图说明
图1为本实用新型实施例中烧结混合系统除尘装置示意图。
图2为本实用新型实施例中烧结混合系统除尘装置使用流程图。
图中附图标记为：1.布袋除尘器，1-1.卸灰管道，2.引风机，3.烧结混合机，3-1.第一出气筒，3-2.第二出气筒，4.除尘管道，5.环冷机，6.烟气管，7.温度测量装置，8.流量控制阀，9.烟囱，10.进料皮带。
具体实施方式
本实用新型不局限于下列具体实施方式，本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本实用新型的，或者凡是采用本实用新型的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本实用新型的保护范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、
“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的具体实施例如图1所示，图中箭头为流体流动方向，一种烧结混合系统除尘装置，包括布袋除尘器、烧结混合机和环冷机。布袋除尘器设有进气口、出气口和卸灰口，所述布袋除尘器的出气口设有引风机，引风机的出口端连接有烟囱。烧结混合机设有烟气出口，所述烟气出口通过除尘管道与布袋除尘器的进气口连接。环冷机的末端通过烟气管与除尘管道连接，引风机开启时，烧结混合机烟气和环冷机末端热烟气被引入除尘管道，烧结混合机烟气和环冷机末端热烟气在除尘管道内经混合后进入布袋除尘器内进行除尘。
具体的，烧结混合机的烟气出口有两个，分别为第一烟气出口和第二烟气出口，烧结混合机的进料口处设有第一出气筒，所述第一出气筒的出气端即为所述第一烟气出口；烧结混合机的出料口处设有第二出气筒，所述第二出气筒的出气端即为所述第二烟气出口。
为了更好的控制进入除尘管内的环冷机末端热烟气的量，调控除尘管内的烧结混合机烟气与环冷机末端热烟气的混合烟气的温度，烟气管上设有流量控制阀，除尘管道的出口侧设有温度测量装置，烧结混合机的烟气出口在除尘管上的连接处和烟气管在除尘管上的连接处沿着除尘管内的流体流动方向依次设置。
布袋除尘器的卸灰口连接有带有控制阀的卸灰管道，卸灰管道通过进料皮带与烧结混合机的进料口连接，所述进料皮带用于向烧结混合机输送并投放待混合的预烧结料，方便布袋除尘器产生的布袋灰返回进料皮带进入混合机。
本实施例的烧结混合系统除尘装置的应用示例如下：如图2所示为180m2烧结机的烧结混合机，烧结机配加白灰，没有石灰石。由于白灰在烧结混合机内翻转混匀，以及白灰与水进行消化反应扬尘，烧结混合机的进料口处和出料口处均有一定烟气排放，给环境造成一定影响。工作中，开启引风机，将烧结混合机的进料口处和出料口处的烟气分别通过第一出气筒和第二出气筒引入除尘管道，同时环冷机末端设置的烟气管将环冷机末端的100～200℃的烟气进入除尘管道，在除尘管道内，烧结机烟气和环冷机末端烟气得到初步混合，进而烧结机烟气得到加热，再经由布袋除尘器除尘后，在风机后的烟囱排放。由于烧结机烟气中含有一定湿气，经加热后，避免管道内湿气结块和布袋糊堵，将进入布袋除尘器中的气体温度进一步控制在120℃左右，不至于温度过高使布袋除尘器的寿命降低。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种烧结混合系统除尘装置，其特征在于：包括：
布袋除尘器，所述布袋除尘器设有进气口、出气口和卸灰口，所述布袋除尘器的出气口设有引风机；
烧结混合机，所述烧结混合机设有烟气出口，所述烟气出口通过除尘管道与布袋除尘器的进气口连接；
环冷机，所述环冷机的末端通过烟气管与除尘管道连接；
引风机开启时，烧结混合机烟气和环冷机末端热烟气被引入除尘管道，烧结混合机烟气和环冷机末端热烟气在除尘管道内经混合后进入布袋除尘器除尘。
2.根据权利要求1所述的烧结混合系统除尘装置，其特征在于：所述烧结混合机的烟气出口有两个，分别为第一烟气出口和第二烟气出口，烧结混合机的进料口处设有第一出气筒，所述第一出气筒的出气端即为所述第一烟气出口；烧结混合机的出料口处设有第二出气筒，所述第二出气筒的出气端即为所述第二烟气出口。
3.根据权利要求1所述的烧结混合系统除尘装置，其特征在于：所述烟气管在除尘管道上的连接处位于烧结混合机的烟气出口和布袋除尘器之间。
4.根据权利要求1所述的烧结混合系统除尘装置，其特征在于：除尘管道上设有温度测量装置，所述温度测量装置位于烟气管在除尘管道上的连接处与布袋除尘器之间，温度测量装置用于测量除尘管道进入布袋除尘器内的烧结混合机烟气与环冷机末端热烟气的混合烟气的温度。
5.根据权利要求1所述的烧结混合系统除尘装置，其特征在于：所述烟气管上设有流量控制阀，用于控制进入除尘管内的环冷机末端热烟气的量和调控除尘管内的烧结混合机烟气与环冷机末端热烟气的混合烟气的温度。
6.根据权利要求1所述的烧结混合系统除尘装置，其特征在于：还包括烟囱，所述烟囱的下部与所述引风机的出口端连接。
7.根据权利要求1所述烧结混合系统除尘装置，其特征在于：所述布袋除尘器的卸灰口连接有带有控制阀的卸灰管道，卸灰管道通过进料皮带与烧结混合机的进料口连接，所述进料皮带用于向烧结混合机输送并投放待混合的预烧结料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020470725.8U CN212039447U (zh) | 2020-04-03 | 2020-04-03 | 一种烧结混合系统除尘装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020470725.8U CN212039447U (zh) | 2020-04-03 | 2020-04-03 | 一种烧结混合系统除尘装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212039447U true CN212039447U (zh) | 2020-12-01 |
Family
ID=73542303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020470725.8U Active CN212039447U (zh) | 2020-04-03 | 2020-04-03 | 一种烧结混合系统除尘装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212039447U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112892138A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-06-04 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 烧结混合机除尘系统 |
-
2020
- 2020-04-03 CN CN202020470725.8U patent/CN212039447U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112892138A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-06-04 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 烧结混合机除尘系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212039447U (zh) | 一种烧结混合系统除尘装置 | |
| CN205535807U (zh) | 燃气型换热设备 | |
| CN102506589A (zh) | 使部分烟气回流的电炉烟气除尘工艺 | |
| CN101850882A (zh) | 一种船车传递时用的带有尘源控制与除尘装置的筒形料斗 | |
| CN103968409B (zh) | 一种高温低氧燃烧装置 | |
| CN108411116A (zh) | 一种红土镍矿rkef冶炼工艺烟气综合处理系统及方法 | |
| CN102491654B (zh) | 热风循环石灰窑炉 | |
| CN102072499A (zh) | 烟气低温脱氮干燥煤泥联合循环系统 | |
| CN202390322U (zh) | 热风循环石灰窑炉 | |
| CN204064005U (zh) | 蓄热式循环瓦斯气加热炉高温烧积碳装置 | |
| CN104197733B (zh) | 蓄热式循环瓦斯气加热炉高温烧积碳装置及工艺 | |
| CN208293056U (zh) | 一种红土镍矿rkef冶炼工艺烟气综合处理系统 | |
| CN204063993U (zh) | 水泥窑协同处理垃圾的旁路放风装置 | |
| CN211814593U (zh) | 一种不限温scr超低排放的链篦机-回转窑-环冷机 | |
| CN201302383Y (zh) | 用于余热发电的水泥窑窑头冷却机多级取废气系统 | |
| CN207147227U (zh) | 一种古建青砖烧制窑的引风装置 | |
| CN213543246U (zh) | 一种水泥窑头余热锅炉与水泥线篦冷机一体化装置 | |
| CN214973069U (zh) | 窑气一氧化碳气体催化回用利用系统 | |
| CN104482559B (zh) | 一种锅炉燃料自动输送装置 | |
| CN203810917U (zh) | 烧结机增产改造系统 | |
| CN212133327U (zh) | 一种用于金属焙烧炉的高温烟气隔断装置 | |
| CN209910417U (zh) | 烧结机物料除湿预除尘及烟气循环装置 | |
| CN203451374U (zh) | 气烧石灰窑掺混固体燃料装置 | |
| CN219867865U (zh) | 一种高效节能的高温沸腾炉 | |
| CN218328672U (zh) | 一种新型热风炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |