CN212037263U - 阀体装置和食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种阀体装置和食品加工机，阀体装置包括阀本体，所述阀本体包括：阀座，所述阀座开设有入料孔和出料孔，所述阀座内形成有连通所述入料孔和出料孔的排料通道，所述阀座还设置有安装孔，所述安装孔与排料通道连通；阀芯，所述阀芯至少部分由所述安装孔伸入所述排料通道内，并可相对于所述阀座活动以控制所述排料通道的通断；其中，所述阀芯能由所述安装孔抽离。具有本实用新型阀体装置的食品加工机清洗过程中较为方便。

Description

阀体装置和食品加工机

技术领域

本实用新型涉涉及一种阀体装置和应用该阀体装置的食品加工机。

背景技术

具有清洗功能的料理机备受用户青睐，为了达到自动化控制料理机清洗的目的，通常会在料理机里设置了一个由电控系统控制零件运动实现放浆通道打开和关闭的一种放浆阀，目前市场产品阀体结构通常与机器固定在一起，即机器出厂后用户就无法拆解。其放浆阀体中位于放浆通道内各零件间由于存在运动间隙，随着用户对机器的使用次数不断增加，一些粘性强的食物残渣在此间隙中就会越积越厚，时间久了不仅不易清洗且极易腐败滋生细菌，影响所制饮品的食品卫生安全。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种阀体装置，旨在实现阀体装置拆卸清洗方便，提高食品卫生安全性。

为了实现上述目的，本实用新型提出的阀体装置包括阀本体，所述阀本体包括：

阀座，所述阀座开设有入料孔和出料孔，所述阀座内形成有连通所述入料孔和出料孔的排料通道，所述阀座还设置有安装孔，所述安装孔与排料通道连通；

阀芯，所述阀芯至少部分由所述安装孔伸入所述排料通道内，并可相对于所述阀座活动以控制所述排料通道的通断；

其中，所述阀芯能由所述安装孔抽离。

本实用新型通过将阀芯与阀座设计可抽出分离的连接方式，如此可以在需要清洗时，直接将阀芯抽出进行清洗，当然在阀芯被抽出的情况下，还可以较为方便的对阀座内部进行冲洗，如此可以减少阀体装置内的食材残留，提高食品卫生安全。

可选地，所述阀芯包括阀体段和手柄段，所述阀体段呈圆柱状并于所述排料通道内可转动，所述阀体段开设有在导通位置时连通所述入料孔和所述出料孔的阀孔，所述手柄段由所述安装孔伸出。

在该实施方案中，通过设置手柄段由安装孔伸出，可以操作手柄段而将阀芯抽出安装孔，操作较为方便。

可选地，所述手柄段上还连接有拉环。

在该实施方案中，通过拉环便于在阀芯抽出过程进行施力。

可选地，所述阀本体还包括套设于所述阀体段的密封套，所述密封套上开设有适配所述阀孔的过孔，所述密封套与所述阀座过盈配合，所述密封套与所述阀体段联动并能与所述阀芯一同由所述安装孔抽离而与所述阀座分离。

在该实施方案中，通过拉密封套可以避免排料通道内的液体泄漏。

可选地，所述密封套外壁还凸设有止水倒勾，所述止水倒勾抵接所述安装孔的内壁。

在该实施方案中，止水倒勾可以在阀芯抽离安装孔时将安装孔内的内壁刮干净。

可选地，所述密封套于靠近所述手柄段的一端以及远离所述手柄段的一端各设置有至少一个止水倒勾。

在该实施方案中，两个止水倒勾可以配合实现密封并且实现在阀芯抽离安装孔时将安装孔内的内壁刮干净。

可选地，所述阀体装置还包括连接于所述阀座的驱动电机，所述阀体段远离所述手柄段的一端连接有驱动段，所述驱动电机的驱动轴与所述驱动段传动连接。

在该实施方案中，通过驱动电机驱动驱动段可以实现阀芯旋转的自动控制。

可选地，所述驱动段开设有与所述驱动轴插接配合的插槽。

在该实施方案中，通过插槽的设置有使得驱动电机的驱动轴和驱动段的对接更方便。

可选地，所述阀体装置还包括排料管，所述排料管与所述阀座连接并与所述出料孔连通。

在该实施方案中，通过排料管的设置，使得流体更容易导入到承接杯组件中而不会溅射。

可选地，阀座上还安装有对阀芯的旋转角度进行检测的位置传感器。

在该实施方案中，位置传感器的设置可以实现阀芯旋转角度的精确控制。

本实用新型还提出一种食品加工机，包括：

搅拌刀组件；

杯体组件，所述杯体组件内设有粉碎腔，所述搅拌刀组件伸入所述粉碎腔内，所述杯体组件的下部还开设有与所述粉碎腔连通的排料孔；以及

如上述的阀体装置，所述阀体装置中的阀座与所述杯体组件连接，所述阀座上的入料孔与所述排料孔对接连通。

可选地，所述杯体组件和所述阀座之间还设置有环绕所述排料孔的密封圈。

在该实施方案中，密封圈可以防止排料孔处出现液体泄漏。

可选地，所述杯体组件包括杯体、安装于所述杯体下部的杯座以及安装于所述杯座的加热盘，所述加热盘上开设有所述排料孔。

在该实施方案中，在加热盘上开设有排料孔可以便于将杯体内的流体排出并且连接结构强度较大。

可选地，所述食品加工机还包括供水装置，所述供水装置包括喷嘴，所述喷嘴安装于所述杯体并伸入所述粉碎腔。

在该实施方案中，供水装置可以实现对杯体内进行自动注水。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型食品加工机一实施例的剖视结构示意图；

图2为图1中食品加工机的部分结构的立体图；

图3为图2中的结构的剖视图；

图4为图2中的结构的分解结构图；

图5为本实用新型阀体装置的正视图；

图6为图5中的A-A处的剖视图；

图7为图5中阀体装置的分解结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	食品加工机	42	水泵
10	主机	43	喷嘴
				11	主机外壳	44	单向阀
111	主支架	50	搅拌刀组件
				112	安装腔	70	阀体装置
115	放置台	71	阀本体
				116	安装台	72	阀座
12	底盖	721	进料孔
				13	驱动部件	722	出料孔
14	散热风机	723	安装孔
				15	风道	73	阀芯
16	控制电路板	731	阀孔
				17	控制面板	732	阀体段
20	承接杯组件	733	手柄段
				30	杯体组件	734	驱动段
31	杯体	735	插槽
				311	粉碎腔	74	密封套
33	杯座	741	止水倒勾
				35	加热盘	75	拉环
351	排料孔	76	排料管
				37	杯盖	77	驱动电机
40	供水装置	78	位置传感器
				41	水箱

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请结合参照图1至图3，本实用新型提出一种食品加工机1，其中食品加工机1包括有主机10、承接杯组件20、杯体组件30、供水装置40、搅拌刀组件50以及阀体装置70。

主机10包括主机外壳11以及封盖于主机外壳11底部的底盖12。底盖12封盖于主机外壳11底部，在主机外壳11的内部安装有驱动部件13，驱动部件13可以是电机，即搅拌刀组件50的旋转轴与电机的驱动轴传动连接，当然驱动部件13还可以是电磁驱动结构，电磁驱动结构可以是包括例如包括安装有主驱动磁铁的驱动盘，驱动盘可以由电机驱动，驱动盘位于主机10，还包括安装于搅拌刀组件50的副驱动盘，副驱动盘连接于搅拌刀组件50的旋转轴。主机10还包括罩设于驱动部件13外部的主支架111，主支架111的底部还连接有散热风机14，在主支架111形成有导风罩结构，主机外壳11和主支架111配合形成有流经驱动部件13的风道15，其中底盖12或者主机外壳11上开设有连通风道15的进气口和出气口，在散热风机14的驱动下，外界的气流以及主机外壳11内部机腔内热空气可以由进气口进入到风道15内与驱动部件13进行热交换从而吸收驱动部件13运行过程中产生的热量，并由出气口排出到外界。主机外壳11内还安装有控制电路板16，驱动部件13与控制电路板16进行电连接。主机外壳11的上部安装有控制面板17，控制面板17与主机外壳11内的控制电路板16电性连接，控制面板17上具有多个功能按钮。

杯体组件30由主机外壳11上部伸入并且装配到主支架111的上端，杯体组件30包括有杯体31、杯盖37、杯座33以及加热盘35，加热盘35固定到主支架111的上端，杯体31内形成有粉碎腔311，杯盖37可拆卸的盖设于杯体31的上端开口，杯座33可通过螺纹旋合方式安装于杯体31的下部，加热盘35安装于杯座33并封盖杯体31的下端开口，搅拌刀组件50则安装于加热盘35，并且搅拌刀组件50的刀片位于粉碎腔311内，而搅拌刀组件50的刀轴与驱动部件13的上输出轴传动连接。本申请的食品加工机1可以是具有加热功能或者不具有加热功能，这根据食品加工机1的具体应用场景而定，例如当食品加工机1为榨汁机、搅拌机等机器时，则可以不具有加热功能，而当食品加工机1为破壁机、豆浆机等机器时，则可以具有加热功能。在具有加热功能的情况下，加热盘35下方还安装有加热装置，加热装置可以是加热管、加热膜或者是电磁加热圈，并且加热盘35上还安装有温度感应传感器等电子元器件。在不具有加热功能时，上述的加热盘35也可以称作刀盘，也即加热盘35供搅拌刀组件50进行固定安装。

本申请上述的加热盘35的侧壁开设排料孔351，阀体装置70具有进料孔721、出料孔731以及连接进料孔721和出料孔731的排料通道，其中进料孔721可以与排料孔351对接连通，阀体装置70安装于杯体组件30的外部并位于杯体31下部的侧壁，从而更有利于阀体装置70的方便拆卸，可从杯体组件30的侧部对接和拆卸，符合消费者的使用习惯，而不必弯下腰或低下头看杯体底部的的排料孔351是否与阀体装置70的进料孔721对接上。在将阀体装置70安装好之后，阀体装置70可以至少部分由主机外壳11的朝下的开口处显露，进一步地，阀体装置70还可以包括有罩体结构，罩体结构与主机外壳11进行安装装配，形成有朝向下开口的安装腔112，在长时间使用过后，阀体装置70中需要清洗的结构可以由安装腔112进行操作由主机外壳11拆卸出进行清洗。

承接杯组件20放置于阀体装置70的下方，在使用时，承接杯体组件30承接经由阀体装置70排出的流体，其中底盖12和主机外壳11还向一侧延伸出一部分形成放置台115，放置台115位于阀体装置70的下方，放置台115设置有与承接杯组件20底部适配的凹槽，如此承接杯组件20可以保持平稳的姿态固定放置在放置台115上，承接阀体装置70排出的流体。

供水装置40包括有水箱41、水泵42、管道以及喷嘴43以及单向阀44，管道将水箱41、水泵42以及喷嘴43连通，水泵42与控制电路板16电性连接，单向阀44设置在水泵42和喷嘴43之间以防止粉碎腔311内的液体回流。主机外壳11在背离的阀体装置70的另一侧形成有安装台116，水箱41安装于安装台116，水箱41为与主机外壳11可拆卸连接的结构，水泵42安装于主机外壳11内，而喷嘴43则安装于杯体31并且伸入粉碎腔311内，可向粉碎腔311内喷水，其中喷嘴43可以优选安装于杯体31的上部。

本申请食品料理机在使用时，可以通过操作控制面板17上的功能按钮，由控制电路板16控制启动对应的功能，其中供水装置40可以是在食材加工过程向杯体31的粉碎腔311内添加水，另外，本申请的食品加工机1还具有自动清洗功能，供水装置40还可以是在自动清洗过程中向杯体31内添加水，而阀体装置70则可以将加工后的流体食材或者清洗杯体31的流体残渣排出。

在食品加工机1长时间使用过后，食材在管道、接口以及阀体结构处会有残留，不及时清理容易滋生细菌影响食品安全。为了解决这样的问题，本申请食品加工机1对阀体装置70进行改进设计，可以实现阀体装置70可拆卸方便清洗。

请结合参照图5至图7，在阀体装置70的一些实施例中，阀体装置70包括阀本体71，阀本体71包括阀座72、阀芯73以及排料管76，阀座72开设有进料孔721和出料孔722，阀座72内形成有连通进料孔721和出料孔722的排料通道，阀座72还设置有安装孔723，安装孔723与排料通道连通，阀芯73至少部分由安装孔723伸入排料通道内，并可相对于阀座72活动以控制排料通道的通断，排料管76可以是与阀座72为一体结构设置，或者卡接方式，或者胶粘的结构设置，排料管76向下延伸一端距离，能更好的将流体导入到承接杯组件20中；其中，阀芯73能由安装孔723抽离而与阀座72分离。

阀座72为一个中空的整体构造，当然，阀座72也可以由两块壳体扣合而成。阀座72连接到加热盘35外壁面上，具体而言可以是加热盘35外壁面上设置有螺钉柱，而阀座72上设置有螺钉孔，通过螺钉旋入螺钉柱以及螺钉孔内实现阀座72与加热盘35的连接固定。阀座72可以是方盒状构造或者是圆柱状，或者是其他异形形状。排料孔351、进料孔721以及出料孔722的具体形状不做限制，本实施例中，三者均为圆孔。进料孔721和出料孔722位于方盒的两个相对的表面上，而安装孔723则位于进料孔721和出料孔722之间的方盒的表面上。阀芯73可以是转动方式控制排料通道的通断，或者是抽拉方式进入排料通道以阻断或者退出排料通道以使得其导通，

本实施例通过将阀芯73设计为可由安装孔723抽出的方式，如此可以在需要清洗时，直接将阀芯73抽出进行清洗，当然在阀芯73被抽出的情况下，还可以较为方便的对阀座72内部进行冲洗，如此可以减少阀体装置70内的食材残留，提高食品卫生安全。需要说明的是，这里的阀芯73抽出安装孔723后，可以方便进行清洗，阀芯73此时有两种形式，一种是与阀座72处于分离状态，还有一种情况是：阀芯73抽离安装孔723后，阀芯73可挂在阀座72上，只要阀芯73能够抽离出来，能够单独清洁就可以。

在本实施例中，阀芯73包括阀体段732和手柄段733，阀体段732呈圆柱状并于排料通道内可转动，阀体段732开设有在导通位置时连通进料孔721和出料孔722的阀孔731，手柄段733由安装孔723伸出。手柄段733的设置使得阀芯73抽出过程操作更容易。另外在上述的阀芯73抽拉方式进入排料通道以阻断或者退出排料通道以使得其导通的方案中，可以是将阀芯73的阀体段732设置为扁平的门体结构，通过驱动驱动段734向外拉出而打开流体通道，或者向内插入到流体通道而将流体通道关闭。

进一步地，为了便于将阀芯73抽出，手柄段733上还连接有拉环75，其中本实施例中安装孔723可以位于阀座72的下表面，如此可以使得在抽出阀芯73时，可以从安装腔112的下开口直接向下拉动拉环75即可。

为了提高密封性，阀本体71还包括套设于阀体段732的密封套74，密封套74上开设有适配阀孔731的过孔，密封套74与阀座72过盈配合，密封套74与阀体段732联动并能与阀芯73一同由安装孔723抽离而与阀座72分离。

进一步地，密封套74外壁还凸设有止水倒勾741，止水倒勾741抵接安装孔723的内壁。本实施例密封套74于靠近手柄段733的一端以及远离手柄段733的一端各设置有至少一个止水倒勾741。止水倒勾741环绕密封套74一周设置，通过止水倒勾741的设置，一方面可以对流体通道进行安装孔723处的部分进行密封，另一方面在抽出阀芯73时，止水倒勾741可以刮安装孔723的内壁将食物残渣带出。于其他实施例中，还可以是阀芯73为具有弹性的材料制成，例如硅胶、橡胶等材质，并将止水倒勾741一体成型于阀芯73。

本实施例优选自动控制阀芯73旋转的方式，阀体装置70还包括连接于阀座72的驱动电机77，阀体段732远离手柄段733的一端连接有驱动段734，驱动电机77的驱动轴与驱动段734传动连接。其中驱动段734开设有插槽735，驱动电机77的驱动轴插入插槽735内，其中插槽735为在驱动段734的径向上贯穿的开口槽，阀芯73安装时可以较为方便调整姿态将电机的驱动轴卡入插槽735中。

进一步地，阀座72上还安装有对阀芯73的旋转角度进行检测的位置传感器78。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种阀体装置，包括阀本体，其特征在于，所述阀本体包括：

阀座，所述阀座开设有进料孔和出料孔，所述阀座内形成有连通所述进料孔和出料孔的排料通道，所述阀座还设置有安装孔，所述安装孔与排料通道连通；

阀芯，所述阀芯至少部分由所述安装孔伸入所述排料通道内，并可相对于所述阀座活动以控制所述排料通道的通断；

其中，所述阀芯能由所述安装孔抽离。

2.如权利要求1所述的阀体装置，其特征在于，所述阀芯包括阀体段和手柄段，所述阀体段于所述排料通道内可转动，所述阀体段开设有在导通位置时连通所述进料孔和所述出料孔的阀孔，所述手柄段由所述安装孔伸出。

3.如权利要求2所述的阀体装置，其特征在于，所述手柄段上还连接有拉环。

4.如权利要求2所述的阀体装置，其特征在于，所述阀本体还包括套设于所述阀体段的密封套，所述密封套上开设有适配所述阀孔的过孔，所述密封套与所述阀座过盈配合，所述密封套与所述阀体段联动并能与所述阀芯一同由所述安装孔抽离而与所述阀座分离。

5.如权利要求4所述的阀体装置，其特征在于，所述密封套外壁还凸设有止水倒勾，所述止水倒勾抵接所述安装孔的内壁。

6.如权利要求5所述的阀体装置，其特征在于，所述密封套于靠近所述手柄段的一端以及远离所述手柄段的一端各设置有至少一个止水倒勾。

7.如权利要求2至6中任意一项所述的阀体装置，其特征在于，所述阀体装置还包括连接于所述阀座的驱动电机，所述阀体段远离所述手柄段的一端连接有驱动段，所述驱动电机的驱动轴与所述驱动段传动连接。

8.如权利要求7所述的阀体装置，其特征在于，所述驱动段开设有与所述驱动轴插接配合的插槽。

9.如权利要求1所述的阀体装置，其特征在于，所述阀体装置还包括排料管，所述排料管与所述阀座连接并与所述出料孔连通。

10.如权利要求1所述的阀体装置，其特征在于，

所述阀体装置包括阀座，所述阀座开设有进料孔和出料孔，所述阀座内形成有连通所述进料孔和出料孔的排料通道，所述阀座还设置有安装孔，所述安装孔与排料通道连通；

阀芯，所述阀芯至少部分由所述安装孔伸入所述排料通道内，并可相对于所述阀座活动以控制所述排料通道的通断；

其中，所述阀芯能由所述安装孔抽离；

所述阀芯包括阀体段和手柄段，所述阀体段呈圆柱状并于所述排料通道内可转动，所述阀体段开设有在导通位置时连通所述进料孔和所述出料孔的阀孔，所述手柄段由所述安装孔伸出；

所述手柄段上还连接有拉环；

所述阀本体还包括套设于所述阀体段的密封套，所述密封套上开设有适配所述阀孔的过孔，所述密封套与所述阀座过盈配合，所述密封套与所述阀体段联动并能与所述阀芯一同由所述安装孔抽离而与所述阀座分离；

所述密封套外壁还凸设有止水倒勾，所述止水倒勾抵接所述安装孔的内壁；

所述密封套于靠近所述手柄段的一端以及远离所述手柄段的一端各设置有至少一个止水倒勾；

所述阀体装置还包括连接于所述阀座的驱动电机，所述阀体段远离所述手柄段的一端连接有驱动段，所述驱动电机的驱动轴与所述驱动段传动连接；

所述驱动段开设有与所述驱动轴插接配合的插槽；

所述阀体装置还包括排料管，所述排料管与所述阀座连接并与所述出料孔连通；

所述阀座上还安装有对阀芯的旋转角度进行检测的位置传感器。

11.一种食品加工机，其特征在于，包括：

搅拌刀组件；

杯体组件，所述杯体组件内设有粉碎腔，所述搅拌刀组件伸入所述粉碎腔内，所述杯体组件的下部还开设有与所述粉碎腔连通的排料孔；以及

如权利要求1至10中任意一项所述的阀体装置，所述阀体装置中的阀座与所述杯体组件连接，所述阀座上的进料孔与所述排料孔对接连通。

12.如权利要求11所述的食品加工机，其特征在于，

所述杯体组件和所述阀座之间还设置有环绕所述排料孔的密封圈；

所述杯体组件包括杯体、安装于所述杯体下部的杯座以及安装于所述杯座的加热盘，所述加热盘上开设有所述排料孔；

所述食品加工机还包括供水装置，所述供水装置包括喷嘴，所述喷嘴安装于所述杯体并伸入所述粉碎腔；

所述供水装置还包括水箱、水泵以及单向阀，所述水箱、水泵以及喷嘴通过管道连通，所述单向阀在水泵至单向阀的方向上导通。

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