CN212035966U - 一种食品喷浆机 - Google Patents

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胡建刚
胡佳峰
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Abstract

本实用新型涉及食品加工的技术领域,尤其是涉及一种食品喷浆机,包括机架、进料部、传输部、出料部、喷浆部和过滤部,传输部设置于机架上,喷浆部设置于机架上并位于传输部的上方,过滤部设置于机架上并位于传输部的下方,过滤部中可拆卸设置有两层滤网,滤网平行设置,机架上在过滤部的下方还设置有回收部。本实用新型中通过设置两层滤网,在对一层滤网进行清洁时,另一层滤网仍可以起到过滤作用,因此在对滤网进行清理时无需停止喷浆机工作,从而有助于提高喷浆机的工作连续性和生产效率。

Description

一种食品喷浆机
技术领域
本实用新型涉及食品加工的技术领域,尤其是涉及一种食品喷浆机。
背景技术
在食品加工过程中,通过食品喷浆机可以在食品表面喷洒浆料,进而使食品具有不同的风味。
在现有技术中,食品喷浆机一般包括进料部、喷浆部、出料部和传输部,进料部将食品传送至传输部上,喷浆部对传输部上的食品进行喷浆处理,随后食品通过出料部被运送至后续加工步骤中。在传输部下方设置有滤网,滤网下方设置有回收部,浆料从喷浆机中喷出并洒落在食品表面后,多余的浆料会落下并穿过滤网落入回收部中,进而对浆料进行回收,而随浆料落下的食品残渣则会被滤网阻拦。
在上述现有技术中,滤网上沾附的食品残渣较多时,需要对滤网进行清理。由于在现有技术中只有一层滤网,因此在需要清理滤网时,需要让喷浆机停止工作,降低了喷浆机的工作效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种食品喷浆机,在对滤网进行清理时,无需停止喷浆机的工作,进而有助于提高喷浆机的加工效率。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:一种食品喷浆机,包括机架、进料部、传输部、出料部、喷浆部和过滤部,所述传输部设置于机架上,所述喷浆部设置于机架上并位于传输部的上方,所述过滤部设置于机架上并位于传输部的下方,所述过滤部中可拆卸设置有两层滤网,所述滤网平行设置,所述机架上在过滤部的下方还设置有回收部。
在上述技术方案中,需要喷浆的食品从进料部中当需要对滤网上的食品残渣进行清理时,可以拆卸一层滤网并对卸下的滤网进行清理,此时另一层滤网仍可以对落下的浆料起到过滤作用,因此在对滤网进行清理时无需停止喷浆机的工作,因此喷浆机可以连续进行工作,从而有助于提高喷浆机的工作效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述过滤部还包括设置于机架上的收料斗,所述收料斗的上端设置有收料开口,所述传输部在水平面上的投影落在所述收料开口处,收料斗的一侧侧壁上设置有用于拆装滤网的拆卸开口,所述收料斗的侧壁上开设有用于卡设过滤网的卡设槽,所述卡设槽的长度方向垂直于所述拆卸开口,所述滤网边缘设置有固定框,所述固定框滑动连接于卡设槽。
在上述技术方案中,收料斗可以对传输部上的物料滴落的浆料和食品残渣进行收集,使浆料和食品残渣可以通过收料斗的集中作用汇集到滤网上,从而有助于减小滤网的面积,进而使滤网在收料斗中更加稳定,不易弯曲。滤网通过固定框滑动设置于卡设槽中,进而可以沿卡设槽抽取或放入滤网,从而便于对滤网进行放置和拆卸。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定框为矩形,且所述固定框相对的两边上每一边至少设置有两个固定卡块,所述固定卡块滑动设置于卡设槽中,所述卡设槽在远离拆卸开口的一端连接有定位槽,所述定位槽自靠近卡设槽的一端向远离卡设槽的一端向下倾斜,且当所述固定框上的两个固定卡块卡设于定位槽中时,所述固定框远离拆卸开口的一侧抵接于收料斗的内壁。
在上述技术方案中,在将滤网装设于收料斗上时,可以沿卡设槽将固定卡块滑入,当固定卡块滑动至定位槽时,固定卡块会沿定位槽向下滑动,进而通过重力对滤网进行定位。上述结构拆卸和安装均较为方便。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定框的一边上设置有清洁开口,所述滤网设置于固定框的下边缘,当所述固定框装设于收料斗中时,所述清洁开口位于固定框远离拆卸开口的一侧。
在上述技术方案中,取出滤网时,固定框可以对滤网上的杂质进行限位,使滤网上的食品残渣不易从两侧倒出。在清理滤网时,可以通过清洁开口将滤网上的食品残渣刮落,进而有助于提高清洁效率,便于工作人员进行操作。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定框上设置有把手;当所述固定框设置于收料斗内时,所述把手设置于固定框朝向拆卸开口的一侧。
在上述技术方案中,当滤网插设于收料斗中时,把手向外,此时可以通过把手拉动滤网进行滑动,因此操作人员在拿去滤网时手不易触碰到滤网上的浆料和食品残渣,进而有助于减小手对滤网的污染,且操作较为方便。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述传输部包括依次相连设置的入料部、停驻部和走料部,所述入料部位于停驻部靠近进料部的一端,所述出料部位于停驻部靠近出料部的一端,所述入料部包括转动设置于机架上的第一传动辊和配合设置于第一传动辊上的第一传送带,所述走料部包括转动设置于机架上的第二传动辊以及配合设置于第二传动辊上的第二传送带,所述第一传送带自靠近进料部的一端向远离进料部的一端向下倾斜,且所述第一传送带远离进料部的一端承接于停驻部的上方,所述第二传送到自靠近出料部的一端向远离出料部的一端向下倾斜,且所述第二传送带远离出料部的一端承接于停驻部远离入料部一侧的下方;所述停驻部包括转动设置于机架上的第三传动辊以及配合设置于第三传动辊上的第三传送带,所述第三传送带沿水平方向设置,且所述第一传送带、第二传送带和第三传送带上均开设有漏料孔;所述机架上设置有用于驱动第一传动辊和第二传动辊转动的第一驱动装置和用于驱动第三传动辊转动的第二驱动装置。
在上述技术方案中,入料部可以将物料运送至停驻部,物料在停驻部暂留,并受到喷浆机的喷浆作用,随后通过停驻部被输送至走料部,进而完成食品的喷浆过程。由于第一传送带承接于第三传送带的上方,第三传送带承接于第二传送带的上方,因此物料可以顺利通过第一传送带、第三传送带和第二传送带进行传送。第一传送带、第二传送带和第三传送带上的漏料孔则有助于多余的浆料顺利落下,进而有助于喷浆完毕的食品与浆料之间可以顺利分离,从而有助于提高生产效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一驱动装置包括同轴固定设置于一根第一传动辊上的第一带轮、同轴固定设置于一根第二传动辊上的第二带轮、配合设置于第一带轮和第二带轮上的同步带以及设置于机架上用于驱动第一带轮和第二带轮转动的第一驱动电机,所述第二驱动装置为设置于机架上用于驱动第三传动辊转动的第二驱动电机。
在上述技术方案中,第一驱动电机在第一带轮、第二带轮和同步带的传动下可以带动第一传动辊和第二传动辊同步转动,进而有助于减少传送设备的设置数量,从而精简了结构,节约了设备的维护成本。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述回收部包括设置于机架上的接料斗和设置于接料斗上的回收管,所述回收管上连接有增压泵,所述回收管远离接料斗的一端连接于喷浆部,所述接料斗上设置有加热装置。
在上述技术方案中,通过加热装置可以避免浆料在接料斗内凝固,进而使浆料保持流动性。流动的浆料通过回收管和增压泵会被泵送至喷浆部中,从而完成浆料的循环利用。上述过程中可以更加方便地对回收的浆料进行利用,因此无需重新搬运或更换浆料的位置,减少了浆料受到污染的风险。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述机架上设置有加料斗,所述加料斗的下端承接于接料斗的上方。
在上述技术方案中,可以通过加料斗向接料斗中补充浆料,由于接料斗中设置有加热装置,因此浆料在加入接料斗中时可以保持流动状态,从而有助于喷浆机连续对食品进行处理。且接料斗的位置较低,因此向接料斗添加浆料较为方便。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.在本实用新型中,通过两层滤网对多余的浆料进行过滤,当需要清理滤网时,可以拆除两层滤网中的一层,从而喷浆机可以继续进行工作,进而有助于提高喷浆机的工作效率和工作连续性。
2.在本实用新型中,滤网通过固定卡块滑动设置于卡设槽中,并通过定位槽对固定卡块和滤网进行定位,从而可以较为方便地对滤网进行拆卸和安装。
3.在本实用新型中,回收部中设置接料斗和回收管,可以对多余的浆料进行回收并泵送至喷浆部中,并通过加料斗进行浆料的补充,从而有助于提高喷浆机工作的连续性。
附图说明
图1是本实用新型实施例中喷浆机整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例中进料部的结构示意图;
图3是本实用新型实施例中出料部的结构示意图;
图4是本实用新型实施例中传输部和过滤部的结构示意图;
图5是本实用新型实施例中传输部和过滤部另一角度的结构示意图;
图6是图5中A部分的放大示意图;
图7是本实用新型实施例中收料斗的结构示意图;
图8图7中B部分的放大示意图;
图9是本实用新型实施例中滤网的结构示意图;
图10是本实用新型实施例中滤网和收料斗的结构示意图;
图11是本实用新型实施例中过滤部、传输部、喷浆部和回收部的结构示意图。
图中,1、机架;2、进料部;21、第一支撑架;22、进料传动辊;23、进料传送带;24、第三驱动电机;25、接料盒;3、出料部;31、第二支撑架;32、出料传动辊;33、出料传送带;34、第四驱动电机;4、喷浆部;5、传输部;51、入料部;511、第一传动辊;512、第一传送带;52、停驻部;521、第三传动辊;522、第三传送带;53、走料部;531、第二传动辊;532、第二传送带;54、第一驱动装置;541、第一带轮;542、第二带轮;543、同步带;544、第一驱动电机;55、第二驱动电机;6、过滤部;61、收料斗;611、斗体;612、过滤通道;613、拆卸开口;614、卡设槽;615、定位槽;616、收料开口;62、滤网;621、固定框;622、固定卡块;623、把手;624、清洁开口;7、回收部;71、接料斗;72、加热装置;73、回收管;74、增压泵;75、加料斗;8、漏料孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:一种食品喷浆机,参照图1,包括机架1、进料部2、出料部3、和设置于机架1上的传输部5、喷浆部4以及过滤部6。其中,喷浆部4位于传输部5的上方,用于自上而下将浆料喷洒在传输部5上的食品上。喷浆部4内可以根据实际需要加工的食品设置不同形状的喷管或雾化装置。过滤部6设置于传输部5的下方,用于对传输部5中漏下的浆料进行过滤。机架1上在过滤部6的下方设置有回收部7,用于对过滤完毕的浆料进行回收。
参照图2和图3,进料部2包括第一支撑架21、转动设置于第一支撑架21上的进料传动辊22、配合设置于进料传动辊22上的进料传送带23和设置于第一支撑架21上用于驱动进料传动辊22的第三驱动电机24。出料部3包括第二支撑架31、转动设置于第二支撑架31上的出料传动辊32、配合设置于出料传动辊32上的出料传送带33以及设置于第二支撑架31上的第四驱动电机34。在进料传送带23和出料传送带33上均开设有漏料孔8,第一支撑架21上在进料传送带23的下方放置有接料盒25,第二支撑架31上在出料传送带33的下方设置有接料盒25,用于接收食品上通过漏料孔8漏下的残渣。接料盒25放置于第一支撑架21或第二支撑架31上,需要时可以将接料盒25取下并进行清理。如有必要,在第一支撑架21和第二支撑架31上也可以设置震动电机,用于驱动第一支撑架21和第二支撑架31振动,从而有助于食品上的碎屑顺利从漏料孔8中漏下。
参照图4和图5,传输部5包括依次相互承接的入料部51、停驻部52和走料部3。其中,入料部51设置于停驻部52朝向进料部2的一侧,走料部3设置于停驻部52朝向出料部3的一侧。入料部51包括入料部51包括转动设置于机架1上的第一传动辊511和配合设置于第一传动辊511上的第一传送带512,走料部3包括转动设置于机架1上的第二传动辊531以及配合设置于第二传动辊531上的第二传送带532。第一传送带512自靠近进料部2的一端向远离进料部2的一端向下倾斜,且第一传送带512远离进料部2的一端承接于停驻部52的上方,第二传送带532自靠近出料部3的一端向远离出料部3的一端向下倾斜,且第二传送带532远离出料部3的一端承接于停驻部52远离入料部51一侧的下方。停驻部52位于喷浆部4的下方,停驻部52包括转动设置于机架1上的第三传动辊521以及配合设置于第三传动辊521上的第三传送带522,第三传送带522沿水平方向设置。第一传送带512、第二传送带532和第三传送带522上均开设有漏料孔8。
入料部51将食品传送至停驻部52中,喷浆部4将浆料喷洒至停驻部52中的食品上,随后停驻部52将表面粘附浆料的食品传送至走料部3中,走料部3即可将食品传送至出料部3上,并送入下一步工序中。多余的浆料会通过漏料孔8漏下并落入过滤部6中,从而进行过滤。
参照图5和图6,在机架1上还设置有用于驱动第一传动辊511和第二传动辊531转动的第一驱动装置54和用于驱动第三传动辊521转动的第二驱动装置。第一驱动装置54包括同轴固定设置于一根第一传动辊511上的第一带轮541、同轴固定设置于一根第二传动辊531上的第二带轮542、配合设置于第一带轮541和第二带轮542上的同步带543以及设置于机架1上用于驱动第一带轮541和第二带轮542转动的第一驱动电机544。参照图4,第二驱动装置为设置于机架1上用于驱动第三传动辊521转动的第二驱动电机55。第一驱动电机544通过第一带轮541、第二带轮542和同步带543的传动作用带动入料部51和走料部3工作,第二驱动电机55则驱动停驻部52工作,从而共同对食品进行传送。
参照图4,过滤部6包括设置于机架1上的收料斗61和可拆卸设置于收料斗61中的两层滤网62。收料斗61的上端承接于整个传输部5,用于接收传输部5中漏下的浆料和食品碎屑。收料斗61包括梯台形的斗体611和设置于斗体611下方的过滤通道612,斗体611的上表面开设有收料开口616,第一传送带512、第二传送带532和第三传送带522在水平面上的投影落在收料开口616中。通过斗体611可以对通过漏料孔8漏下的食品残渣和浆料进行收拢。
参照图7和图8,在过滤通道612的侧壁上开设有拆卸开口613,用于放置和拆卸滤网62(见图4)。在过滤通道612的两侧内壁上各开设有两道水平设置的卡设槽614,卡设槽614的长度方向垂直于拆卸开口613。卡设槽614的一端连接至拆卸开口613,另一端连接有一道定位槽615。定位槽615自靠近卡设槽614的一端向远离卡设槽614的一端向下倾斜。
参照图9和图10,在滤网62的侧壁上设置有固定框621,每个固定框621相对的两面上各设置有两个固定卡块622,四个固定卡块622分别设置于固定框621的四个角附近,固定卡块622滑动设置于卡设槽614中,从而对滤网62进行固定。固定框621的一侧设置有把手623,另一侧开设有清洁开口624,把手623和清洁开口624设置于固定框621相对的两面上。
在将滤网62装设于过滤通道612中时,固定卡块622沿卡设槽614滑动,且靠内的两个固定卡块622会滑动至定位槽615中,进而通过重力对滤网62进行定位。此时,固定框621开设清洁开口624的一侧抵接于过滤通道612远离拆卸开口613一侧的内壁上,且滤网62位于固定框621的下表面。
参照图11,回收部7包括设置于机架1上的接料斗71和连接于接料斗71和喷浆部4之间的回收管73,回收管73上连接有增压泵74,用于将接料斗71中的浆料泵送至喷浆部4中。在机架1上还设置有加料斗75,加料斗75的下端承接于接料斗71的上方,用于向接料斗71中增添浆料。在接料斗71上还设置有加热装置72,用于对接料斗71中的浆料进行加热,使浆料保持液态。加热装置72可以是电阻丝加热,也可以是燃气加热。
本实施例的实施原理和使用方法如下:
进料部2通过第三驱动电机24的驱动作用,将食品传输至传输部5上。食品在传输部5上通过入料部51传送至停驻部52中,喷浆部4对停驻部52上的食品进行喷浆处理,随后,喷浆完毕的食品通过停驻部52传送至走料部3中,再通过走料部3传送至出料部3,从而完成食品的喷浆过程。
在食品喷浆过程中,多余的浆料和食品碎屑会通过第三传送带522上的漏料孔8漏入过滤部6中,通过斗体611的集中作用将浆料和食品碎屑集中至过滤通道612中,通过过滤通道612中的滤网62对浆料和食品碎屑进行过滤。浆料会通过滤网62落入回收部7中,而食品碎屑则会被阻拦在滤网62上。回收部7中的浆料通过回收管73和增压泵74被重新泵送至喷浆部4中,进行再次喷浆处理。
当需要对滤网62进行清理时,可以手持把手623将滤网62沿卡接槽抽出,,并将滤网62上粘附的食物残渣从清洁开口624处刮落,再将滤网62装回即可。上述过程中,对一个滤网62进行清理时,另一个滤网62仍可以对食品残渣和浆料进行过滤。因此,在对滤网62进行清洁时无需停止喷浆机的工作,进而可以保证喷浆机工作的连续性。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种食品喷浆机,其特征在于:包括机架(1)、进料部(2)、传输部(5)、出料部(3)、喷浆部(4)和过滤部(6),所述传输部(5)设置于机架(1)上,所述喷浆部(4)设置于机架(1)上并位于传输部(5)的上方,所述过滤部(6)设置于机架(1)上并位于传输部(5)的下方,所述过滤部(6)中可拆卸设置有两层滤网(62),所述滤网(62)平行设置,所述机架(1)上在过滤部(6)的下方还设置有回收部(7)。
2.根据权利要求1所述的一种食品喷浆机,其特征在于:所述过滤部(6)还包括设置于机架(1)上的收料斗(61),所述收料斗(61)的上端设置有收料开口(616),所述传输部(5)在水平面上的投影落在所述收料开口(616)处,收料斗(61)的一侧侧壁上设置有用于拆装滤网(62)的拆卸开口(613),所述收料斗(61)的侧壁上开设有用于卡设过滤网(62)的卡设槽(614),所述卡设槽(614)的长度方向垂直于所述拆卸开口(613),所述滤网(62)边缘设置有固定框(621),所述固定框(621)滑动连接于卡设槽(614)。
3.根据权利要求2所述的一种食品喷浆机,其特征在于:所述固定框(621)为矩形,且所述固定框(621)相对的两边上每一边至少设置有两个固定卡块(622),所述固定卡块(622)滑动设置于卡设槽(614)中,所述卡设槽(614)在远离拆卸开口(613)的一端连接有定位槽(615),所述定位槽(615)自靠近卡设槽(614)的一端向远离卡设槽(614)的一端向下倾斜,且当所述固定框(621)上的两个固定卡块(622)卡设于定位槽(615)中时,所述固定框(621)远离拆卸开口(613)的一侧抵接于收料斗(61)的内壁。
4.根据权利要求3所述的一种食品喷浆机,其特征在于:所述固定框(621)的一边上设置有清洁开口(624),所述滤网(62)设置于固定框(621)的下边缘,当所述固定框(621)装设于收料斗(61)中时,所述清洁开口(624)位于固定框(621)远离拆卸开口(613)的一侧。
5.根据权利要求3所述的一种食品喷浆机,其特征在于:所述固定框(621)上设置有把手(623);当所述固定框(621)设置于收料斗(61)内时,所述把手(623)设置于固定框(621)朝向拆卸开口(613)的一侧。
6.根据权利要求2所述的一种食品喷浆机,其特征在于:所述传输部(5)包括依次相连设置的入料部(51)、停驻部(52)和走料部(53),所述入料部(51)位于停驻部(52)靠近进料部(2)的一端,所述出料部(3)位于停驻部(52)靠近出料部(3)的一端,所述入料部(51)包括转动设置于机架(1)上的第一传动辊(511)和配合设置于第一传动辊(511)上的第一传送带(512),所述走料部(53)包括转动设置于机架(1)上的第二传动辊(531)以及配合设置于第二传动辊(531)上的第二传送带(532),所述第一传送带(512)自靠近进料部(2)的一端向远离进料部(2)的一端向下倾斜,且所述第一传送带(512)远离进料部(2)的一端承接于停驻部(52)的上方,所述第二传送到自靠近出料部(3)的一端向远离出料部(3)的一端向下倾斜,且所述第二传送带(532)远离出料部(3)的一端承接于停驻部(52)远离入料部(51)一侧的下方;所述停驻部(52)包括转动设置于机架(1)上的第三传动辊(521)以及配合设置于第三传动辊(521)上的第三传送带(522),所述第三传送带(522)沿水平方向设置,且所述第一传送带(512)、第二传送带(532)和第三传送带(522)上均开设有漏料孔(8);所述机架(1)上设置有用于驱动第一传动辊(511)和第二传动辊(531)转动的第一驱动装置(54)和用于驱动第三传动辊(521)转动的第二驱动装置。
7.根据权利要求6所述的一种食品喷浆机,其特征在于:所述第一驱动装置(54)包括同轴固定设置于一根第一传动辊(511)上的第一带轮(541)、同轴固定设置于一根第二传动辊(531)上的第二带轮(542)、配合设置于第一带轮(541)和第二带轮(542)上的同步带(543)以及设置于机架(1)上用于驱动第一带轮(541)和第二带轮(542)转动的第一驱动电机(544),所述第二驱动装置为设置于机架(1)上用于驱动第三传动辊(521)转动的第二驱动电机(55)。
8.根据权利要求1所述的一种食品喷浆机,其特征在于:所述回收部(7)包括设置于机架(1)上的接料斗(71)和设置于接料斗(71)上的回收管(73),所述回收管(73)上连接有增压泵(74),所述回收管(73)远离接料斗(71)的一端连接于喷浆部(4),所述接料斗(71)上设置有加热装置(72)。
9.根据权利要求8所述的一种食品喷浆机,其特征在于:所述机架(1)上设置有加料斗(75),所述加料斗(75)的下端承接于接料斗(71)的上方。
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