CN212035715U - 一种锯骨机的定量防护机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锯骨机的定量防护机构，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有固定架，所述固定架的正面固定连接有电机。本实用新型通过启动电机，电机通过输出轴带动轮盘进行旋转，轮盘带动锯齿条进行旋转，同时使用者根据速冻物料大小前后滑动前后调距块，移动至速冻物料处，再通过压紧限位机构将物料压紧，使用者再向右推动推板带动安全抵紧板向右移动，使前后调距块向有将速冻物料进行切割，解决了现有的锯骨机使用时较为危险，使用者推送物料时不能安全的进行作业，需要使用者双手抓住速冻食物进行切割作业的问题，该锯骨机的定量防护机构，具备快速便捷收线的优点，提高了切割作业的安全性。

Description

一种锯骨机的定量防护机构

技术领域

本实用新型涉及锯骨机技术领域，具体为一种锯骨机的定量防护机构。

背景技术

锯骨机是由机体、驱动电机、锯条、工作台、电控工作板等工作零件组成，适用于各类中小型动物骨头、冷冻肉，带鱼骨，冷冻鱼，冰块的加工设备，能够将各种坚硬的骨头进行切割利用，省去了人工切割的劳动力，减轻了劳动强度。

但现有的锯骨机使用时较为危险，不能有效的起到防护使用者的效果，使用者推送物料时不能安全的进行作业，需要使用者双手抓住速冻食物进行切割作业，危险系数大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锯骨机的定量防护机构，具备安全推送物料的优点，解决了现有的锯骨机使用时较为危险，使用者推送物料时不能安全的进行作业，需要使用者双手抓住速冻食物进行切割作业的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锯骨机的定量防护机构，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有固定架，所述固定架的正面固定连接有电机，所述电机的输出轴套接有轮盘，所述轮盘的表面套设有锯齿条，所述工作台的底部活动安装有从动轴，所述从动轴的表面套设有从动盘，所述轮盘通过锯齿条与从动盘传动连接，所述工作台顶部的左侧滑动安装有安全抵紧板，所述安全抵紧板右侧的前侧和后侧均滑动连接有前后调距块，所述前后调距块的顶部固定连接有压紧限位机构，所述安全抵紧板顶部的左侧固定连接有推板。

优选的，所述压紧限位机构包括限位板，所述前后调距块的内部活动安装有螺杆，所述限位板右侧顶部固定连接有限位块，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的右侧固定连接有压紧板，所述螺杆的顶端贯穿限位块并延伸至限位块的顶部固定连接有旋钮。

优选的，所述前后调距块的左侧固定连接有滑块，所述滑块呈梯形设置，所述安全抵紧板的右侧开设有与滑块滑动连接的滑槽。

优选的，所述安全抵紧板的底部固定连接有滑动块，所述滑动块呈梯形设置，所述工作台顶部的左侧开设有与滑动块滑动连接的滑动槽。

优选的，所述推板的左侧固定连接有把手，所述压紧板的底部固定连接有凸椎块，所述凸椎块设置有若干个，且若干凸椎块呈等距离设置。

优选的，所述工作台的顶部固定连接有位于锯齿条左侧的清洁块，所述清洁块的右侧固定连接有清洁刷，所述清洁刷的右侧与锯齿条的表面接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过启动电机，电机通过输出轴带动轮盘进行旋转，轮盘带动锯齿条进行旋转，同时使用者根据速冻物料大小前后滑动前后调距块，移动至速冻物料处，再通过压紧限位机构将物料压紧，使用者再向右推动推板带动安全抵紧板向右移动，使前后调距块向有将速冻物料进行切割，解决了现有的锯骨机使用时较为危险，使用者推送物料时不能安全的进行作业，需要使用者双手抓住速冻食物进行切割作业的问题，该锯骨机的定量防护机构，具备快速便捷收线的优点，提高了切割作业的安全性。

2、本实用新型因压紧限位机构包括限位板，前后调距块的内部活动安装有螺杆，限位板右侧顶部固定连接有限位块，螺杆的表面螺纹连接有螺套，螺套的右侧固定连接有压紧板，螺杆的顶端贯穿限位块并延伸至限位块的顶部固定连接有旋钮，该设计通过限位板、螺杆、限位块、螺套、压紧板和旋钮的设置，便于使用者通过旋转旋钮带动螺杆进行旋转，螺杆旋转带动与之螺纹连接的螺套进行上下移动，螺套带动压紧板进行上下移动压紧板将速冻食物进行压紧限位，防止切割时上下抖动。

3、本实用新型因前后调距块的左侧固定连接有滑块，滑块呈梯形设置，安全抵紧板的右侧开设有与滑块滑动连接的滑槽，该设计通过滑块和滑槽的设置，便于使用者通过滑块与滑槽的滑动连接使前后调距块前后移动稳定，同时梯形的滑块能够防止前后调距块倾斜掉落。

4、本实用新型因安全抵紧板的底部固定连接有滑动块，滑动块呈梯形设置，工作台顶部的左侧开设有与滑动块滑动连接的滑动槽，该设计通过滑动块和滑动槽的设置，便于使用者通过滑动块与滑动槽的滑动连接使安全抵紧板左右移动稳定，同时梯形的滑动块能够防止安全抵紧板向上翘起。

5、本实用新型因推板的左侧固定连接有把手，压紧板的底部固定连接有凸椎块，凸椎块设置有若干个，且若干凸椎块呈等距离设置，该设计通过把手和凸椎块的设置便于使用者通过左右拉拽把手带动安全抵紧板左右移动，同时凸椎块能够使压紧板压紧物料更加稳定。

6、本实用新型因工作台的顶部固定连接有位于锯齿条左侧的清洁块，清洁块的右侧固定连接有清洁刷，清洁刷的右侧与锯齿条的表面接触，该设计通过清洁块和清洁刷的设置，便于使用者通过清洁块固定清洁刷，同时当锯齿条旋转切割时齿槽中残存的切割屑会被清洁刷刷落，保证继续切割的切割下料量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的俯视局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的放大图；

图4为本实用新型压紧板的右视结构示意图。

图中：1工作台、2固定架、3电机、4轮盘、5锯齿条、6从动轴、7从动盘、8安全抵紧板、9前后调距块、10压紧限位机构、101限位板、102螺杆、103限位块、104螺套、105压紧板、106旋钮、11推板、12滑块、13滑槽、14滑动块、15滑动槽、16把手、17凸椎块、18清洁块、19清洁刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种锯骨机的定量防护机构，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有固定架2，固定架2的正面固定连接有电机3，电机3的输出轴套接有轮盘4，轮盘4的表面套设有锯齿条5，因工作台1的顶部固定连接有位于锯齿条5左侧的清洁块18，清洁块18的右侧固定连接有清洁刷19，清洁刷19的右侧与锯齿条5的表面接触，该设计通过清洁块18和清洁刷19的设置，便于使用者通过清洁块18固定清洁刷19，同时当锯齿条5旋转切割时齿槽中残存的切割屑会被清洁刷19刷落，保证继续切割的切割下料量，工作台1的底部活动安装有从动轴6，从动轴6的表面套设有从动盘7，轮盘4通过锯齿条5与从动盘7传动连接，工作台1顶部的左侧滑动安装有安全抵紧板8，因安全抵紧板8的底部固定连接有滑动块14，滑动块14呈梯形设置，工作台1顶部的左侧开设有与滑动块14滑动连接的滑动槽15，该设计通过滑动块14和滑动槽15的设置，便于使用者通过滑动块14与滑动槽15的滑动连接使安全抵紧板8左右移动稳定，同时梯形的滑动块14能够防止安全抵紧板8向上翘起，安全抵紧板8右侧的前侧和后侧均滑动连接有前后调距块9，因前后调距块9的左侧固定连接有滑块12，滑块12呈梯形设置，安全抵紧板8的右侧开设有与滑块12滑动连接的滑槽13，该设计通过滑块12和滑槽13的设置，便于使用者通过滑块12与滑槽13的滑动连接使前后调距块9前后移动稳定，同时梯形的滑块12能够防止前后调距块9倾斜掉落，前后调距块9的顶部固定连接有压紧限位机构10，因压紧限位机构10包括限位板101，前后调距块9的内部活动安装有螺杆102，限位板101右侧顶部固定连接有限位块103，螺杆102的表面螺纹连接有螺套104，螺套104的右侧固定连接有压紧板105，螺杆102的顶端贯穿限位块103并延伸至限位块103的顶部固定连接有旋钮106，该设计通过限位板101、螺杆102、限位块103、螺套104、压紧板105和旋钮106的设置，便于使用者通过旋转旋钮106带动螺杆102进行旋转，螺杆102旋转带动与之螺纹连接的螺套104进行上下移动，螺套104带动压紧板105进行上下移动压紧板105将速冻食物进行压紧限位，防止切割时上下抖动，安全抵紧板8顶部的左侧固定连接有推板11，因推板11的左侧固定连接有把手16，压紧板105的底部固定连接有凸椎块17，凸椎块17设置有若干个，且若干凸椎块17呈等距离设置，该设计通过把手16和凸椎块17的设置便于使用者通过左右拉拽把手16带动安全抵紧板8左右移动，同时凸椎块17能够使压紧板105压紧物料更加稳定。

使用时，使用者启动电机3，电机通过输出轴带动轮盘4进行旋转，轮盘4带动锯齿条5进行旋转，同时使用者根据速冻物料大小前后滑动前后调距块9，移动至速冻物料处，再通过旋转旋钮106带动螺杆102进行旋转，螺杆102旋转带动与之螺纹连接的螺套104进行上下移动，螺套104带动压紧板105进行上下移动压紧板105将速冻食物进行压紧限位，防止切割时上下抖动，同时使用者再握住把手16向右推动，把手16通过推板11带动安全抵紧板8向右移动，安全抵紧板8带动前后调距块9向右移动，前后调距块9通过压紧板105带动速冻物料进行向右移动与旋转的锯齿条5接触进行切割作业，使用者在操作时避开了双手直接握住物料的现象，避免了安全事故的发生。

综上所述：该锯骨机的定量防护机构，通过启动电机3，电机通过输出轴带动轮盘4进行旋转，轮盘4带动锯齿条5进行旋转，同时使用者根据速冻物料大小前后滑动前后调距块9，移动至速冻物料处，再通过压紧限位机构10将物料压紧，使用者再向右推动推板11带动安全抵紧板8向右移动，使前后调距块9向有将速冻物料进行切割，解决了现有的锯骨机使用时较为危险，使用者推送物料时不能安全的进行作业，需要使用者双手抓住速冻食物进行切割作业的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锯骨机的定量防护机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的正面固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴套接有轮盘(4)，所述轮盘(4)的表面套设有锯齿条(5)，所述工作台(1)的底部活动安装有从动轴(6)，所述从动轴(6)的表面套设有从动盘(7)，所述轮盘(4)通过锯齿条(5)与从动盘(7)传动连接，所述工作台(1)顶部的左侧滑动安装有安全抵紧板(8)，所述安全抵紧板(8)右侧的前侧和后侧均滑动连接有前后调距块(9)，所述前后调距块(9)的顶部固定连接有压紧限位机构(10)，所述安全抵紧板(8)顶部的左侧固定连接有推板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种锯骨机的定量防护机构，其特征在于：所述压紧限位机构(10)包括限位板(101)，所述前后调距块(9)的内部活动安装有螺杆(102)，所述限位板(101)右侧顶部固定连接有限位块(103)，所述螺杆(102)的表面螺纹连接有螺套(104)，所述螺套(104)的右侧固定连接有压紧板(105)，所述螺杆(102)的顶端贯穿限位块(103)并延伸至限位块(103)的顶部固定连接有旋钮(106)，所述压紧板(105)的底部固定连接有凸椎块(17)，所述凸椎块(17)设置有若干个，且若干凸椎块(17)呈等距离设置。

3.根据权利要求1所述的一种锯骨机的定量防护机构，其特征在于：所述前后调距块(9)的左侧固定连接有滑块(12)，所述滑块(12)呈梯形设置，所述安全抵紧板(8)的右侧开设有与滑块(12)滑动连接的滑槽(13)。

4.根据权利要求1所述的一种锯骨机的定量防护机构，其特征在于：所述安全抵紧板(8)的底部固定连接有滑动块(14)，所述滑动块(14)呈梯形设置，所述工作台(1)顶部的左侧开设有与滑动块(14)滑动连接的滑动槽(15)。

5.根据权利要求1所述的一种锯骨机的定量防护机构，其特征在于：所述推板(11)的左侧固定连接有把手(16)。

6.根据权利要求1所述的一种锯骨机的定量防护机构，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有位于锯齿条(5)左侧的清洁块(18)，所述清洁块(18)的右侧固定连接有清洁刷(19)，所述清洁刷(19)的右侧与锯齿条(5)的表面接触。

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