CN212031102U - 一种具有固定功能的水泥胶砂振实台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有固定功能的水泥胶砂振实台,涉及消失模铸造辅助设备技术领域。其包括机体,机体顶面设置有龙门固定架,龙门固定架包括竖直设置在机体顶面两端的立板及连接于两立板顶端之间的水平板,龙门固定架与机体顶面之间形成水泥胶砂箱固定区,水平板中部设置有用于固定水泥胶砂箱顶端的固定装置;水平板上滑动连接有第一夹板和第二夹板,第一夹板和第二夹板沿靠近或远离立板的方向滑移,第一夹板和第二夹板设有驱动其滑移的驱动组件,第一夹板和第二夹板垂直于水平板设置且其底面到机体顶面的距离小于水泥胶砂箱的高度。本实用新型能够将不同大小的砂箱进行固定,能够防止生产的铸件产生变形、结瘤和粘砂等问题,绿色环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及消失模铸造辅助设备技术领域,尤其是涉及一种具有固定功能的水泥胶砂振实台。
背景技术
振实台,主要用于物料的震实,减少物料内的空气和缝隙,一般和砂箱配套使用。振实台的应用目的是将模具中浇筑的混凝土之类液体进行充分的震荡,将浇筑过程中可能出现的气泡消除,使其扎实的分布在模具中的每个角落,从而保证浇筑成型产品内部厚度均匀无气泡。
公告号为CN209311172U的中国实用新型专利公开了一种砼振实台,其包括平台、设置于平台下方的底架、设置于平台下部四角上的上基柱、设置于底架四角上对应上基柱的下基柱、凸出设置于上基柱下方的上凸台、凸出设置于下基柱上方的下凸台、套设于上凸台和下凸台上的振动弹簧、设置于平台下方的振动电机以及套设于振动弹簧外部的伸缩管。
上述专利中的现有技术方案存在以下缺陷:由于振实台的顶面为光滑的平面,故在振实过程中砂箱会与振实平台之间发生相对的移动,导致局部型砂不能振实的问题,使得生产的铸件容易产生变形、结瘤和粘砂等缺陷。砂箱多为矩形,设计一种能将其固定的振动平台是非常有必要的。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种具有固定功能的水泥胶砂振实台,其能够将水泥胶砂箱进行固定,具有振实效果好的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种具有固定功能的水泥胶砂振实台,包括机体,所述机体顶面设置有龙门固定架,所述龙门固定架包括竖直设置在机体顶面两端的立板及连接于两立板顶端之间的水平板,所述龙门固定架与机体顶面之间形成水泥胶砂箱固定区,所述水平板中部设置有用于固定水泥胶砂箱顶端的固定装置;所述水平板上滑动连接有第一夹板和第二夹板,所述第一夹板和第二夹板沿靠近或远离立板的方向滑移,所述第一夹板和第二夹板设有驱动其滑移的驱动组件,所述第一夹板和第二夹板垂直于水平板设置且其底面到机体顶面的距离小于水泥胶砂箱的高度。
通过采用上述技术方案,将水泥胶砂箱放置在水泥胶砂箱固定区内,使用固定装置将其顶端固定;随后,通过驱动组件使第一夹板和第二夹板相互靠近,并将水泥胶砂箱的两侧固定。固定装置限制了水泥胶砂箱在竖直方向的移动,第一夹板和第二夹板限制了水泥胶砂箱在水平方向的移动,从而保证了振实效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定装置包括水平设置且两端分别与两立板转动连接的双向丝杠、与双向丝杠的左旋螺纹段螺纹连的第一螺母、与双向丝杠的右旋螺纹段螺纹连的第二螺母、与第一螺母铰接的第一连接杆及与第二螺母铰接的第二连接杆,以及分别与第一连接杆、第二连接杆远离双向丝杠一端铰接的压板,所述双向丝杠的一端固定连接有驱动手轮;所述第一连接杆与第一螺母、压板的铰接轴及第二连接杆与第二螺母、压板的铰接轴均位于双向丝杠的下方且与其轴线方向垂直,所述第一夹板和第二夹板位于水平板下方的中部区域设置有缺口,所述双向丝杠穿过缺口设置。
通过采用上述技术方案,转动驱动手轮,第一螺母与第二螺母会相向或背向沿双向丝杠移动,此时第一连接杆及第二连接杆会沿各自铰接位置发生转动,从而实现压板在竖直方向的移动;通过该设计,使用较小的力转动驱动手轮即可将重量较大的水泥胶砂箱固定,既省力又安全。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述压板的正下方水平设置有增强板,所述压板与增强板之间连接有若干竖直设置的压力弹簧。
通过采用上述技术方案,当使用固定装置将压板、增强板压紧在水泥胶砂箱的顶面时,此时压力弹簧处于形变状态,由于要恢复形变会对增强板产生一个持续的弹力,从而进一步提高了水泥胶砂箱的固定效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动组件包括设置在水平板顶面两端的固定块、平行水平板设置且分别贯穿两固定块、第一夹板及第二夹板的双向螺杆,所述双向螺杆的左旋螺纹段与第一夹板螺纹连接、所述双向螺杆的右旋螺纹段与第二夹板螺纹连接,所述双向螺杆一端设置有驱动手轮。
通过采用上述技术方案,转动驱动手轮,第一夹板与第二夹板沿双向螺杆相向移动,从而实现水泥胶砂箱两侧的夹紧;该驱动组件结构简单、操作方便,且对第一夹板和第二夹板固定效果好,实用性高。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一夹板两端和第二夹板两端均设置有翻边,所述翻边、第一夹板及第二夹板围成矩形容纳区,所述翻边设置有用于夹紧水泥胶砂箱两侧壁的夹紧组件。
通过采用上述技术方案,第一夹板和第二夹板的设置虽然对水泥胶砂箱在水平方向起到了固定的作用,但其只固定了水泥胶砂箱的两个竖直面,如果具有固定功能的水泥胶砂振实台振动剧烈,水泥胶砂箱可能会沿平行于第一夹板或第二夹板的方向移动,这也可能会降低水泥胶砂箱的振实效果。翻边和夹紧组件的设计从与第一夹板和第二夹板不同的方向对水泥胶砂箱进行了固定,有效的解决了此问题。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述夹紧组件包括与翻边螺纹连接且水平贯穿翻边设置的夹紧螺栓,以及设于夹紧螺栓一端且位于容纳区内的夹紧盘。
通过采用上述技术方案,转动夹紧螺栓可以方便快捷的完成水泥胶砂箱的固定,夹紧盘增大了水泥胶砂箱的固定面积,进一步提升了水泥胶砂箱的固定效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:两立板的底端均螺纹连接有水平贯穿立板的抵紧螺栓,两所述抵紧螺栓相向设置且相互靠近的一端设置有夹紧盘。
通过采用上述技术方案,抵紧螺栓对水泥胶砂箱底端也起到了固定作用,结合固定装置、第一夹板、第二夹板及夹紧组件,全方位的对水泥胶砂箱进行了固定,有效的提升了水泥胶砂箱的固定效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一夹板与第二夹板相互靠近的一面、所述夹紧盘远离翻边的一面均设置有橡胶垫。
通过采用上述技术方案,在水泥胶砂箱被固定时,橡胶垫由于受到挤压会发生形变,极大的增强了水泥胶砂箱表面所受到的摩擦力,进一步提升了水泥胶砂箱的固定效果。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.通过设置龙门固定架、固定装置、第一夹板及第二夹板,限制了水泥胶砂箱在竖直方向的移动、水平方向的移动,从而保证了振实效果;
2.通过设置增强板、夹紧组件、抵紧螺栓及橡胶垫对水泥胶砂箱全方位进行了固定,进一步提升了振实效果。
附图说明
图1是具有固定功能的水泥胶砂振实台的结构示意图;
图2是图1中A部分的局部结构示意图。
附图标记:1、机体;2、龙门固定架;3、立板;4、水平板;5、固定装置;51、双向丝杠;52、第一螺母;53、第二螺母;54、第一连接杆;55、第二连接杆;56、压板;6、第一夹板;7、第二夹板;8、驱动组件;81、固定块;82、双向螺杆;9、驱动手轮;10、缺口;11、增强板;12、压力弹簧;13、翻边;14、夹紧组件;141、夹紧螺栓;142、夹紧盘;15、抵紧螺栓;16、橡胶垫。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1及图2,为本实用新型公开的一种具有固定功能的水泥胶砂振实台,包括机体1,机体1顶面设置有龙门固定架2,龙门固定架2包括焊接在机体1顶面两端的矩形立板3及一体制成于两立板3顶端之间的水平板4,龙门固定架2与机体1顶面之间形成水泥胶砂箱固定区。水平板4中部设置有用于固定水泥胶砂箱顶端的固定装置5,在本实施例中,固定装置5包括水平设置且两端分别与两立板3通过轴承转动连接的双向丝杠51、与双向丝杠51的左旋螺纹段螺纹连的第一螺母52、与双向丝杠51的右旋螺纹段螺纹连的第二螺母53、与第一螺母52铰接的第一连接杆54及与第二螺母53铰接的第二连接杆55,以及分别与第一连接杆54、第二连接杆55远离双向丝杠51一端铰接的矩形压板56,双向丝杠51的一端焊接有驱动手轮9。第一连接杆54与第一螺母52、压板56的铰接轴及第二连接杆55与第二螺母53、压板56的铰接轴均位于双向丝杠51的下方且与其轴线方向垂直。工作时,将水泥胶砂箱放置在水泥胶砂箱固定区内,转动驱动手轮9,第一螺母52与第二螺母53会沿双向丝杠51的长度方向相向移动,此时第一连接杆54及第二连接杆55会沿各自铰接位置发生转动,从而会使压板56朝向水泥胶砂箱顶面移动,限制了水泥胶砂箱在竖直方向的移动,保证该水泥胶砂的振实效果。
参照图2,优选的,在压板56的正下方水平设置有矩形增强板11,压板56与增强板11之间焊接有四个竖直设置的压力弹簧12,当使用固定装置5将压板56、增强板11压紧在水泥胶砂箱的顶面时,此时压力弹簧12处于形变状态,由于要恢复形变会对增强板11产生一个持续的弹力,从而进一步提高了水泥胶砂箱的固定效果。
参照图1及图2,进一步的,设置有用于固定水泥胶砂箱在竖直方向移动的第一夹板6和第二夹板7,第一夹板6和第二夹板7均呈矩形且其顶端开有与水平板4竖直截面箱适应的矩形孔,第一夹板6和第二夹板7通过矩形孔与水平板4滑动连接。在本实施例中,第一夹板6和第二夹板7垂直于水平板4设置且其底面到机体1顶面的距离小于水泥胶砂箱的高度,此外,第一夹板6和第二夹板7设有驱动其沿靠近或远离立板3的方向滑移的驱动组件8。为了避免第一夹板6和第二夹板7的设置影响固定装置5的工作,第一夹板6和第二夹板7位于水平板4下方的中部区域开有矩形缺口10,双向丝杠51穿过缺口10设置,固定装置5工作过程中与第一夹板6和第二夹板7互不干扰。上述技术方案中的驱动组件8包括焊接在水平板4顶面两端的固定块81、平行水平板4设置且分别贯穿两固定块81、第一夹板6及第二夹板7的双向螺杆82,双向螺杆82的左旋螺纹段与第一夹板6螺纹连接、双向螺杆82的右旋螺纹段与第二夹板7螺纹连接,双向螺杆82的一端亦焊接有驱动手轮9。转动驱动手轮9,第一夹板6与第二夹板7沿双向螺杆82相向移动,从而实现水泥胶砂箱两侧的夹紧,限制了水泥胶砂箱在水平方向的移动,进一步提升了水泥胶砂的振实效果。
参照图1及图2,第一夹板6和第二夹板7的设置虽然对水泥胶砂箱在水平方向起到了固定的作用,但其只固定了水泥胶砂箱的两个竖直面,如果具有固定功能的水泥胶砂振实台振动剧烈,水泥胶砂箱可能会沿平行于第一夹板6或第二夹板7的方向移动,这也可能会降低水泥胶砂箱的振实效果。因此,第一夹板6两端和第二夹板7两端均一体制成有矩形翻边13,翻边13、第一夹板6及第二夹板7围成矩形容纳区,翻边13设置有用于夹紧水泥胶砂箱两侧壁的夹紧组件14,夹紧组件14包括与翻边13螺纹连接且水平贯穿翻边13设置的夹紧螺栓141,以及焊接于夹紧螺栓141一端且位于容纳区内的夹紧盘142。翻边13和夹紧组件14的设计从与第一夹板6和第二夹板7不同的方向对水泥胶砂箱进行了固定,有效的解决了此问题。
参照图1,作为优化,两立板3的底端均螺纹连接有水平贯穿立板3的抵紧螺栓15,两抵紧螺栓15相向设置且相互靠近的一端亦焊接有夹紧盘142,在本实施例中,第一夹板6与第二夹板7相互靠近的一面、夹紧盘142的表面均设置有橡胶垫16。抵紧螺栓15对水泥胶砂箱底端也起到了固定作用,橡胶垫16极大的增强了水泥胶砂箱表面所受到的摩擦力,结合固定装置5、第一夹板6、第二夹板7及夹紧组件14,全方位的对水泥胶砂箱进行了固定,有效的提升了水泥胶砂箱的固定效果。
本实施例的实施原理为:在需要对水泥胶砂箱进行固定时,首先将水泥胶砂箱放置在水泥胶砂箱固定区内,转动双向丝杠51上的驱动手轮9,第一螺母52与第二螺母53沿双向丝杠51长度方向相向移动,此时压板56与水泥胶砂箱顶面抵紧,完成水泥胶砂箱顶面的固定。随后转动双向螺杆82上的驱动手轮9,使第一夹板6与第二夹板7沿双向螺杆82相向移动,实现对水泥胶砂箱两侧的夹紧。接下来,转动夹紧螺栓141使夹紧盘142与水泥胶砂箱另外两侧壁抵紧;最后,通过抵紧螺栓15对水泥胶砂箱底端进行固定,至此,水泥胶砂箱的固定工作完成,即可启动具有固定功能的水泥胶砂振实台正常工作。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有固定功能的水泥胶砂振实台,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)顶面设置有龙门固定架(2),所述龙门固定架(2)包括竖直设置在机体(1)顶面两端的立板(3)及连接于两立板(3)顶端之间的水平板(4),所述龙门固定架(2)与机体(1)顶面之间形成水泥胶砂箱固定区,所述水平板(4)中部设置有用于固定水泥胶砂箱顶端的固定装置(5);所述水平板(4)上滑动连接有第一夹板(6)和第二夹板(7),所述第一夹板(6)和第二夹板(7)沿靠近或远离立板(3)的方向滑移,所述第一夹板(6)和第二夹板(7)设有驱动其滑移的驱动组件(8),所述第一夹板(6)和第二夹板(7)垂直于水平板(4)设置且其底面到机体(1)顶面的距离小于水泥胶砂箱的高度。
2.根据权利要求1所述的具有固定功能的水泥胶砂振实台,其特征在于,所述固定装置(5)包括水平设置且两端分别与两立板(3)转动连接的双向丝杠(51)、与双向丝杠(51)的左旋螺纹段螺纹连的第一螺母(52)、与双向丝杠(51)的右旋螺纹段螺纹连的第二螺母(53)、与第一螺母(52)铰接的第一连接杆(54)及与第二螺母(53)铰接的第二连接杆(55),以及分别与第一连接杆(54)、第二连接杆(55)远离双向丝杠(51)一端铰接的压板(56),所述双向丝杠(51)的一端固定连接有驱动手轮(9);所述第一连接杆(54)与第一螺母(52)、压板(56)的铰接轴及第二连接杆(55)与第二螺母(53)、压板(56)的铰接轴均位于双向丝杠(51)的下方且与其轴线方向垂直,所述第一夹板(6)和第二夹板(7)位于水平板(4)下方的中部区域设置有缺口(10),所述双向丝杠(51)穿过缺口(10)设置。
3.根据权利要求2所述的具有固定功能的水泥胶砂振实台,其特征在于,所述压板(56)的正下方水平设置有增强板(11),所述压板(56)与增强板(11)之间连接有若干竖直设置的压力弹簧(12)。
4.根据权利要求1所述的具有固定功能的水泥胶砂振实台,其特征在于,所述驱动组件(8)包括设置在水平板(4)顶面两端的固定块(81)、平行水平板(4)设置且分别贯穿两固定块(81)、第一夹板(6)及第二夹板(7)的双向螺杆(82),所述双向螺杆(82)的左旋螺纹段与第一夹板(6)螺纹连接、所述双向螺杆(82)的右旋螺纹段与第二夹板(7)螺纹连接,所述双向螺杆(82)一端设置有驱动手轮(9)。
5.根据权利要求4所述的具有固定功能的水泥胶砂振实台,其特征在于,所述第一夹板(6)两端和第二夹板(7)两端均设置有翻边(13),所述翻边(13)、第一夹板(6)及第二夹板(7)围成矩形容纳区,所述翻边(13)设置有用于夹紧水泥胶砂箱两侧壁的夹紧组件(14)。
6.根据权利要求5所述的具有固定功能的水泥胶砂振实台,其特征在于,所述夹紧组件(14)包括与翻边(13)螺纹连接且水平贯穿翻边(13)设置的夹紧螺栓(141),以及设于夹紧螺栓(141)一端且位于容纳区内的夹紧盘(142)。
7.根据权利要求6所述的具有固定功能的水泥胶砂振实台,其特征在于,两立板(3)的底端均螺纹连接有水平贯穿立板(3)的抵紧螺栓(15),两所述抵紧螺栓(15)相向设置且相互靠近的一端设置有夹紧盘(142)。
8.根据权利要求7所述的具有固定功能的水泥胶砂振实台,其特征在于,所述第一夹板(6)与第二夹板(7)相互靠近的一面、所述夹紧盘(142)远离翻边(13)的一面均设置有橡胶垫(16)。
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