CN212029665U - 一种离心脱油烟罩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及厨房设备领域，更具体地说，一种离心脱油烟罩装置。包括烟罩本体，所述烟罩本体包括烟罩壳体、设置于烟罩本体一侧的脱油组件、设置于烟罩本体另一侧的补风组件、设置在烟罩壳体内壁顶部的灯管组。本实用新型实用性强，能有效解决烟罩结构过于复杂清洗不便的问题，并且防止油污的掉落，同时提高鲜风的扩散率。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨房设备领域，更具体地说，它涉及一种离心脱油烟罩装置。
背景技术
随着人们生活的发展，餐饮市场的消费需求也在逐步提高，餐饮业的迅猛发展势必会同时产生大量的油烟，这对环境将会是严重的污染。
就目前市面上的脱油烟罩装置在进行清洁维护时，往往费时费力，有的甚至需要寻求专业的人员进行清洗，复杂又闭合的构造让使用者常常无法自行进行清洁维护，如若长期不进行维护，更有可能因油脂的堆积滋生细菌产生异味，同时，也很容易产生油脂从滤油装置上掉落或鲜风循环不足等问题。
实用新型内容
本实用新型为解决上述不足，提供一种离心脱油烟罩装置，该装置设计合理，能有效解决烟罩结构过于复杂清洗不便的问题，并且防止油污的掉落，同时提高鲜风的扩散率。
本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现：
一种离心脱油烟罩装置，包括烟罩本体，所述烟罩本体包括烟罩壳体、设置于烟罩本体一侧的脱油组件、设置于烟罩本体另一侧的补风组件、设置在烟罩壳体内壁顶部的灯管组；所述脱油组件包括设置在烟罩壳体顶部一侧的排风口组、安装在烟罩壳体一侧下方的挡水板、安装于该挡水板上方的隔油板、安装于隔油板上方的离心脱油模组以及安装于离心脱油模组上用于清洁离心脱油模组的清洁机构；所述挡水板与隔油板之间形成有间隔，所述挡水板与隔油板的上端形成油烟进口，油烟由油烟进口进入并通过隔油板进入离心脱油模组脱油，脱油后的烟体由排风口组排出。
在一实施例中，所述离心脱油模组包括设置在隔油板上方的离心扇架板、导线、安装于烟罩壳体内壁顶部线槽箱；所述离心扇架板的上侧面并列分布有四个用于脱油的离心扇，所述导线穿过线槽箱分别与各离心扇连接，所述离心扇架板相对隔油板水平设置，其之间形成有间隔。
在一实施例中，所述补风组件包括设置在烟罩壳体顶部一侧的补风口组、多个排列设置于烟罩壳体一侧的补风孔、安装于烟罩壳体内部的扩散板；所述扩散板与烟罩壳体连接形成鲜风扩散腔体，所述扩散板的一侧多个排列设置有鲜风扩散孔，鲜风由补风口和补风孔进入鲜风扩散腔体，鲜风扩散腔体内的鲜风由鲜风扩散孔排出。
在一实施例中，所述清洁机构包括若干清洁水管，所述清洁水管可拆卸式的安装于相对隔油板一端的水平面上。
在一实施例中，所述清洁水管上设置有喷水孔，该喷水孔朝向所述隔油板设置。
在一实施例中，所述挡水板的下端设置有用于排出水流的排水槽。
在一实施例中，所述烟罩本体设置有脱油组件的一侧具有一安装面，该安装面设置于墙体上。
在一实施例中，所述烟罩壳体呈倒U字状。
在一实施例中，所述挡水板呈折弯状。
本实用新型的有益效果在于：
优点1：与现有技术相比，保持了基本的照明及除油的功能同时简化了整体的构造，增设的清洁机构能大幅减少拆卸烟罩进行清洗的频率，同时将清洁机构设计为方便拆卸的抽插式安装方式，便于抽出清洁机构进行管道清洁。
优点2：在隔油板下增设挡水板，能做到防止油污滴落的同时，在使用清洁机构进行清洁维护时，也能引流污水排出。
优点3：在鲜风入口处矩形排列多个扩散孔，使鲜风充分扩散。
附图说明
图1是图2的A-A剖视图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图3是本实用新型的俯视图。
图4是本实用新型的正视图。
图1至图4中各数字标识对应部件名称如下：
烟罩本体-1；灯管组-11；烟罩壳体-12；安装面-13；
补风组件-2；补风口组-21；补风孔-22；扩散板-23；鲜风扩散孔-231；
脱油组件-3；排风口组-31；挡水板-32；排水槽-321；油烟进口-322；隔油板-33；离心脱油模组-34；离心扇-341；导线-342；线槽箱-343；离心扇架板-344；清洁机构-35；清洁水管-351；
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，本实用新型的描述中，需要说明的是：
术语“连接”应作为广义理解，可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。
术语“前方”、“后方”、“侧方”、“上方”、“下方”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的描述。
对于本领域的技术人员而言，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾活无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实施例的最佳实施方案是：如图1至4所示，一种离心脱油烟罩装置，包括烟罩本体1，所述烟罩本体1包括烟罩壳体12、设置于烟罩本体1一侧的脱油组件3、设置于烟罩本体1另一侧的补风组件2、设置在烟罩壳体12内壁顶部的灯管组11；所述脱油组件3包括设置在烟罩壳体12顶部一侧的排风口组31、安装在烟罩壳体12一侧下方的挡水板32、安装于该挡水板32上方的隔油板33、安装于隔油板33上方的离心脱油模组34以及安装于离心脱油模组34上用于清洁离心脱油模组34的清洁机构35；所述挡水板32与隔油板33之间形成有间隔，所述挡水板32与隔油板33的上端形成油烟进口322，油烟由油烟进口322进入并通过隔油板33进入离心脱油模组34脱油，脱油后的烟体由排风口组31排出。简化了整体的构造，增设的清洁机构能大幅减少拆卸烟罩进行清洗的频率。
在本实施例中，所述离心脱油模组34包括设置在隔油板33上方的离心扇架板344、导线342、安装于烟罩壳体12内壁顶部线槽箱343；所述离心扇架板344的上侧面并列分布有四个用于脱油的离心扇341，所述导线342穿过线槽箱343分别与各离心扇341连接，所述离心扇架板344相对隔油板33水平设置，其之间形成有间隔。使用多组离心扇进行油烟脱油，保证脱油率。
在本实施例中，所述补风组件2包括设置在烟罩壳体12顶部一侧的补风口组21、多个排列设置于烟罩壳体12一侧的补风孔22、安装于烟罩壳体12内部的扩散板23；所述扩散板23与烟罩壳体12连接形成鲜风扩散腔体，所述扩散板23的一侧多个排列设置有鲜风扩散孔231，鲜风由补风口21和补风孔22进入鲜风扩散腔体，鲜风扩散腔体内的鲜风由鲜风扩散孔231排出。使用鲜风扩散板使鲜风能够极大的扩散，从而保证室内的空气循环度。
在本实施例中，所述清洁机构35包括若干清洁水管351，所述清洁水管351可拆卸式的安装于相对隔油板33一端的水平面上。将清洁机构设计为方便拆卸的抽插式安装方式，便于抽出清洁机构进行管道清洁。
在本实施例中，所述清洁水管351上设置有喷水孔，该喷水孔朝向所述隔油板33设置。朝向隔油板33设置喷水孔，精准去除油污，节省水能源。
在本实施例中，所述挡水板32的下端设置有用于排出水流的排水槽321。
在本实施例中，所述烟罩本体1设置有脱油组件3的一侧具有一安装面13，该安装面13设置于墙体上。
在本实施例中，所述烟罩壳体12呈倒U字状。
在本实施例中，所述挡水板32呈折弯状。
以上对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构变化，或直接/间接运用再其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种离心脱油烟罩装置，其特征在于：包括烟罩本体(1)，所述烟罩本体(1)包括烟罩壳体(12)、设置于烟罩本体(1)一侧的脱油组件(3)、设置于烟罩本体(1)另一侧的补风组件(2)、设置在烟罩壳体(12)内壁顶部的灯管组(11)；
所述脱油组件(3)包括设置在烟罩壳体(12)顶部一侧的排风口组(31)、安装在烟罩壳体(12)一侧下方的挡水板(32)、安装于该挡水板(32)上方的隔油板(33)、安装于隔油板(33)上方的离心脱油模组(34)以及安装于离心脱油模组(34)上用于清洁离心脱油模组(34)的清洁机构(35)；
所述挡水板(32)与隔油板(33)之间形成有间隔，所述挡水板(32)与隔油板(33)的上端形成油烟进口(322)，油烟由油烟进口(322)进入并通过隔油板(33)进入离心脱油模组(34)脱油，脱油后的烟体由排风口组(31)排出。
2.根据权利要求1所述的一种离心脱油烟罩装置，其特征在于：所述离心脱油模组(34)包括设置在隔油板(33)上方的离心扇架板(344)、导线(342)、安装于烟罩壳体(12)内壁顶部线槽箱(343)；
所述离心扇架板(344)的上侧面并列分布有四个用于脱油的离心扇(341)，所述导线(342)穿过线槽箱(343)分别与各离心扇(341)连接，所述离心扇架板(344)相对隔油板(33)水平设置，其之间形成有间隔。
3.根据权利要求2所述的一种离心脱油烟罩装置，其特征在于：所述补风组件(2)包括设置在烟罩壳体(12)顶部一侧的补风口组(21)、多个排列设置于烟罩壳体(12)一侧的补风孔(22)、安装于烟罩壳体(12)内部的扩散板(23)；
所述扩散板(23)与烟罩壳体(12)连接形成鲜风扩散腔体，所述扩散板(23)的一侧多个排列设置有鲜风扩散孔(231)，鲜风由补风口组(21)和补风孔(22)进入鲜风扩散腔体，鲜风扩散腔体内的鲜风由鲜风扩散孔(231)排出。
4.根据权利要求3所述的一种离心脱油烟罩装置，其特征在于：所述清洁机构(35)包括若干清洁水管(351)，所述清洁水管(351)可拆卸式的安装于相对隔油板(33)一端的水平面上。
5.根据权利要求4所述的一种离心脱油烟罩装置，其特征在于：所述清洁水管(351)上设置有喷水孔，该喷水孔朝向所述隔油板(33)设置。
6.根据权利要求5所述的一种离心脱油烟罩装置，其特征在于：所述挡水板(32)的下端设置有用于排出水流的排水槽(321)。
7.根据权利要求6所述的一种离心脱油烟罩装置，其特征在于：所述烟罩本体(1)设置有脱油组件(3)的一侧具有一安装面(13)，该安装面(13)设置于墙体上。
8.根据权利要求7所述的一种离心脱油烟罩装置，其特征在于：所述烟罩壳体(12)呈倒U字状。
9.根据权利要求8所述的一种离心脱油烟罩装置，其特征在于：所述挡水板(32)呈折弯状。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020693601.6U CN212029665U (zh) | 2020-04-28 | 2020-04-28 | 一种离心脱油烟罩装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020693601.6U CN212029665U (zh) | 2020-04-28 | 2020-04-28 | 一种离心脱油烟罩装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212029665U true CN212029665U (zh) | 2020-11-27 |
Family
ID=73496142
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020693601.6U Active CN212029665U (zh) | 2020-04-28 | 2020-04-28 | 一种离心脱油烟罩装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212029665U (zh) |
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2020
- 2020-04-28 CN CN202020693601.6U patent/CN212029665U/zh active Active
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