CN212029553U - 新型炉内深度脱硝自动化定量给料一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型炉内深度脱硝自动化定量给料一体机，本新型炉内深度脱硝自动化定量给料一体机包括：小料斗、设置在小料斗内的一级搅拌装置、球形腔体、设置在球形腔体内的二级搅拌装置，和出料装置；其中所述小料斗适于进料，且所述一级搅拌装置适于对小料斗内的物料进行一级搅拌后，并输送至所述球形腔体内，即所述二级搅拌装置适于对球形腔体内的物料进行二级搅拌，以输送至所述出料装置进行出料；本实用新型通过一级搅拌装置和二级搅拌装置能够克服由于原料不同在给料过程出现架桥的问题，提高了物料输送效率。

Description

新型炉内深度脱硝自动化定量给料一体机

技术领域

本实用新型涉及一种给料输送领域，尤其涉及一种新型炉内深度脱硝自动化定量给料一体机。

背景技术

受限于需要深度脱硝原料的不同，对于一些易架桥、板结的原料容易在小料斗中出现架桥，不利于粉料输送，而市面上现有的给料机都是采用一级搅拌方式，经常会出现架桥现象，并造成设备停转降低工作效率。

因此，亟需开发一种新的新型炉内深度脱硝自动化定量给料一体机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型炉内深度脱硝自动化定量给料一体机，以解决如何通过两级搅拌避免给料过程出现架桥现象的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型炉内深度脱硝自动化定量给料一体机，其包括：小料斗、设置在小料斗内的一级搅拌装置、球形腔体、设置在球形腔体内的二级搅拌装置，和出料装置；其中所述小料斗适于进料，且所述一级搅拌装置适于对小料斗内的物料进行一级搅拌后，并输送至所述球形腔体内，即所述二级搅拌装置适于对球形腔体内的物料进行二级搅拌，以输送至所述出料装置进行出料。

进一步，所述一级搅拌装置包括：一级搅拌轴、若干绕旋设置在一级搅拌轴上的搅拌桨叶和一级驱动机构；所述一级驱动机构适于控制一级搅拌轴进行转动，即各搅拌桨叶适于搅拌小料斗内的物料，并将物料推送至球形腔体内。

进一步，各搅拌桨叶均与小料斗的内壁贴合。

进一步，所述一级驱动机构包括：一级搅拌电机和一级搅拌减速机；所述一级搅拌电机的输出轴与一级搅拌减速机的输入轴相连；所述一级搅拌减速机的输出轴与一级搅拌轴相连。

进一步，所述二级搅拌装置包括：二级搅拌轴、固定在所述二级搅拌轴上的螺旋桨叶，和二级驱动机构；所述二级驱动机构适于控制二级搅拌轴进行转动，即所述螺旋桨叶适于搅拌球形腔体内的物料，并将物料推送至出料装置。

进一步，所述螺旋桨叶适于与小料斗的内壁贴合，且所述螺旋桨叶与一级搅拌轴设有间隙。

进一步，所述小料斗的内壁设置有振荡器。

进一步，所述出料装置包括：承接二级搅拌装置落下物料的托盘、输送螺杆、出料驱动机构；所述出料驱动机构适于驱动输送螺杆转动，以将托盘中物料推送出料。

进一步，所述出料装置还包括：双轴固定装置；所述双轴固定装置适于固定输送螺杆。

进一步，所述新型炉内深度脱硝自动化定量给料一体机设有韧性橡胶底座。

本实用新型的有益效果是，本实用新型通过一级搅拌装置和二级搅拌装置能够克服由于原料不同在给料过程出现架桥的问题，提高了物料输送效率。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的新型炉内深度脱硝自动化定量给料一体机的结构图；

图2是本实用新型的新型炉内深度脱硝自动化定量给料一体机的控制框图。

图中：进料口1、一级搅拌装置2、一级搅拌轴201、搅拌桨叶202、振荡器3、二级搅拌装置4、二级搅拌轴401、螺旋桨叶402、输送螺杆5、齿轮箱6、控制器7、输送电机8、防护罩9、输送减速机10、设备底板11、称重传感器12、减震垫13、双轴固定装置14、落料口15、球形腔体16、小料斗17、排气孔18、一级搅拌电机19、一级搅拌减速机20。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

图1是本实用新型的新型炉内深度脱硝自动化定量给料一体机的结构图。

在本实施例中，如图1所示，本实施例提供了一种新型炉内深度脱硝自动化定量给料一体机，其包括：小料斗17、设置在小料斗17内的一级搅拌装置2、球形腔体16、设置在球形腔体16内的二级搅拌装置4，和出料装置；其中所述小料斗17适于进料，且所述一级搅拌装置2适于对小料斗17内的物料进行一级搅拌后，并输送至所述球形腔体16内，即所述二级搅拌装置4适于对球形腔体16内的物料进行二级搅拌，以输送至所述出料装置进行出料。

在本实施例中，本实施例通过一级搅拌装置2和二级搅拌装置4能够克服由于原料不同在给料过程出现架桥的问题，提高了物料输送效率。

在本实施例中，为了能够实现对物料进行第一级搅拌，所述一级搅拌装置2包括：一级搅拌轴201、若干绕旋设置在一级搅拌轴201上的搅拌桨叶202和一级驱动机构；所述一级驱动机构适于控制一级搅拌轴201进行转动，即各搅拌桨叶202适于搅拌小料斗17内的物料，并将物料推送至球形腔体16内。

在本实施例中，为了能够实现对小料斗17内的物料充分搅拌，各搅拌桨叶202均与小料斗17的内壁贴合。

在本实施例中，作为一种可选实施方式，所述一级驱动机构包括：一级搅拌电机19和一级搅拌减速机20；所述一级搅拌电机19的输出轴与一级搅拌减速机20的输入轴相连；所述一级搅拌减速机20的输出轴与一级搅拌轴201相连。

在本实施例中，为了能够实现对物料进行第二级搅拌，所述二级搅拌装置4包括：二级搅拌轴401、固定在所述二级搅拌轴401上的螺旋桨叶402，和二级驱动机构；所述二级驱动机构适于控制二级搅拌轴401进行转动，即所述螺旋桨叶402适于搅拌球形腔体16内的物料，并将物料推送至出料装置。

在本实施例中，所述螺旋桨叶402适于与小料斗17的内壁贴合，且所述螺旋桨叶402与一级搅拌轴201设有间隙。

在本实施例中，作为一种可选实施方式，小料斗17设置有进料口1和料斗出口，球形腔体16设置有腔体进口和腔体出口，所述腔体进口适于接收料斗出口的输出物料，所述腔体出口为设置在球形腔体16底部的若干通孔。

在本实施例中，小料斗17的内部设置观察门，通过观察门可以观察物料运行动态，还可以在不停止设备运行的情况下直接取出内部杂质。

在本实施例中，通过螺旋桨叶402与小料斗17的内壁贴合，能够更好进行接料，便于物料在二级搅拌装置4中充分搅拌，且所述螺旋桨叶402与一级搅拌轴201设有间隙防止螺旋桨叶402与一级搅拌轴201进行碰撞，提高安全性能。

在本实施例中，小料斗17设置有排气孔18以用于散热。

在本实施例中，二级驱动机构包括：输送电机8、输送减速机10和齿轮箱6；所述二级搅拌轴401与齿轮箱6相连，所述输送电机8的输出轴与输送减速机10的输入轴相连；所述输送减速机10的输出轴与齿轮箱6的转动轴相连。

在本实施例中，输送电机8设置有防护罩9，能够避免粉尘进入输送电机8、输送减速机10内部。

在本实施例中，作为一种可选实施方式，所述小料斗17的内壁设置有振荡器3。

在本实施例中，通过在小料斗17的内壁设置振荡器3，通过间歇式振打将粘贴在小料斗17的内壁上的原料打落，利于输送。

在本实施例中，为了实现出料功能，所述出料装置包括：承接二级搅拌装置4落下物料的托盘、输送螺杆5、出料驱动机构；所述出料驱动机构适于驱动输送螺杆5转动，以将托盘中物料推送出料。

在本实施例中，出料驱动机构即二级驱动机构。

在本实施例中，输送螺杆5的一端与齿轮箱6的转动轴相连。

在本实施例中，出料装置设置有落料口15以出料。

图2是本实用新型的新型炉内深度脱硝自动化定量给料一体机的控制框图。

在本实施例中，如图2所示，所述新型炉内深度脱硝自动化定量给料一体机还包括控制器7、托盘下设置有与所述控制器7电性相连的称重传感器12；所述控制器7适于根据称重传感器12的称重数据控制出料驱动机构动作，以控制定量给料输送。

在本实施例中，托盘设置在设备底板11上，且用减震垫13进行减震，以减小称重误差。

在本实施例中，控制器7可以采用但不限于是STM32系列单片机、称重传感器12可以采用但不限于是LC1330称重传感器12。

在本实施例中，还可以通过显示屏与控制器7进行数据交互。

在本实施例中，本新型炉内深度脱硝自动化定量给料一体机是全密封式、结构紧凑、外形美观、工作效率高的粉体输送设备，对任何粉体输送均可使用；属于分部系统集成，将小料仓、一级驱动机构、二级驱动机构振动器、搅拌器、输送螺杆5、称重传感器12、控制器7集成于一体；能够按照输送量大小要求可以实现不同输送量的需求，低输送量可以达到3kg/h，高输送量可以达到300kg/h甚至更大；按照出料口的输送量需求进行定制设计，实现不同输送量的需求，精确控制使用量，从而达到运行费用的高性价比。

在本实施例中，作为一种可选实施方式，所述出料装置还包括：双轴固定装置14；所述双轴固定装置14适于固定输送螺杆5。

在本实施例中，设备长时间不启用或者间断式时间的启动，有的物料会在输送螺杆5上面板结，甚至在输送螺杆5上面出现硬化，引起设备卡死、输送螺杆5变形等现象，通过增加双轴固定装置14，当设备长时间不运行或者料斗内部存在杂质等情况时，可以通过双轴固定装置14的一端快速拆开进行清理，同时双轴固定装置14也可以避免因内部不慎落下螺母/螺丝时引起螺杆变形、卡断等情况。

在本实施例中，双轴固定装置14即采用两个轴固定夹。

在本实施例中，作为一种可选实施方式，所述新型炉内深度脱硝自动化定量给料一体机设有韧性橡胶底座，当电机或者振荡器3在工作时，可以减小称重误差影响，提高称重精确度。

综上所述，本实用新型通过一级搅拌装置和二级搅拌装置能够克服由于原料不同在给料过程出现架桥的问题，提高了物料输送效率；能够实现定量给料输送功能；增设双级搅拌功能，对于一些特殊原料降低其架桥现场；增加双轴固定方便设备维护，减小故障率；增加观察门，便于观察和清理杂物；减小设备震动，提供输送精度。

本申请中选用的各个器件（未说明具体结构的部件）均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本实用新型各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种新型炉内深度脱硝自动化定量给料一体机，其特征在于，包括：

小料斗、设置在小料斗内的一级搅拌装置、球形腔体、设置在球形腔体内的二级搅拌装置，和出料装置；其中

所述小料斗适于进料，且所述一级搅拌装置适于对小料斗内的物料进行一级搅拌后，并输送至所述球形腔体内，即

所述二级搅拌装置适于对球形腔体内的物料进行二级搅拌，以输送至所述出料装置进行出料。

2.如权利要求1所述的新型炉内深度脱硝自动化定量给料一体机，其特征在于，

所述一级搅拌装置包括：一级搅拌轴、若干绕旋设置在一级搅拌轴上的搅拌桨叶和一级驱动机构；

所述一级驱动机构适于控制一级搅拌轴进行转动，即

各搅拌桨叶适于搅拌小料斗内的物料，并将物料推送至球形腔体内。

3.如权利要求2所述的新型炉内深度脱硝自动化定量给料一体机，其特征在于，

各搅拌桨叶均与小料斗的内壁贴合。

4.如权利要求2所述的新型炉内深度脱硝自动化定量给料一体机，其特征在于，

所述一级驱动机构包括：一级搅拌电机和一级搅拌减速机；

所述一级搅拌电机的输出轴与一级搅拌减速机的输入轴相连；

所述一级搅拌减速机的输出轴与一级搅拌轴相连。

5.如权利要求1所述的新型炉内深度脱硝自动化定量给料一体机，其特征在于，

所述二级搅拌装置包括：二级搅拌轴、固定在所述二级搅拌轴上的螺旋桨叶，和二级驱动机构；

所述二级驱动机构适于控制二级搅拌轴进行转动，即

所述螺旋桨叶适于搅拌球形腔体内的物料，并将物料推送至出料装置。

6.如权利要求5所述的新型炉内深度脱硝自动化定量给料一体机，其特征在于，

所述螺旋桨叶适于与小料斗的内壁贴合，且所述螺旋桨叶与一级搅拌轴设有间隙。

7.如权利要求1所述的新型炉内深度脱硝自动化定量给料一体机，其特征在于，

所述小料斗的内壁设置有振荡器。

8.如权利要求1所述的新型炉内深度脱硝自动化定量给料一体机，其特征在于，

所述出料装置包括：承接二级搅拌装置落下物料的托盘、输送螺杆、出料驱动机构；

所述出料驱动机构适于驱动输送螺杆转动，以将托盘中物料推送出料。

9.如权利要求8所述的新型炉内深度脱硝自动化定量给料一体机，其特征在于，

所述出料装置还包括：双轴固定装置；

所述双轴固定装置适于固定输送螺杆。

10.如权利要求1所述的新型炉内深度脱硝自动化定量给料一体机，其特征在于，

所述新型炉内深度脱硝自动化定量给料一体机设有韧性橡胶底座。

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