CN212029111U - 一种控制柜固定工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种控制柜固定工装,包括:支撑组件,包括下支板,下支板向上延伸地安装有导板一对,导板均穿有套框,套框之间安装有升降板,升降板一侧向外延伸地安装有转动座,转动座旋有螺杆,螺杆下端可转动地设于下支板,升降板上端安装有安装杆,安装杆套设有转筒,转筒可转动地设有交叉板一对,交叉板两端均安装有安装组件;固定组件,包括可转动地设于交叉板两端的安装座,位于同侧的安装座另一端均安装有调节板两对,调节板均设有夹固板,夹固板两侧均设有调节组装组件。能够对控制柜进行有效的固定,防止电控柜掉落,能够适应不同尺寸的电控柜的固定,能够将电控柜稳定地固定在墙体上,提高电控柜的固定效率,具有较强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及控制柜相关技术领域,尤其涉及一种控制柜固定工装。
背景技术
传统的电控柜在使用过程中,为了防止地面潮气以及杂物进入控制柜内,因此需要将电控柜安装在墙体上,从而提高控制柜的使用寿命,同时,还能够还能方便操作人员进行操作。
而现有的办法是通过固定钉将控制柜固定在墙体上,这种固定方式,由于固定不稳定常出现掉落的现象,控制柜掉落后一方面造成断电的可能,甚至出现漏电的可能,从而对居民的生活和人身造成较大的损失。
发明内容
本实用新型提供一种控制柜固定工装,以解决上述现有技术的不足,能够对控制柜进行有效的固定,防止电控柜掉落,能够适应不同尺寸的电控柜的固定,能够将电控柜稳定地固定在墙体上,提高电控柜的固定效率,具有较强的实用性。
为了实现本实用新型的目的,拟采用以下技术:
一种控制柜固定工装,包括:
支撑组件,包括下支板,下支板向上延伸地安装有导板一对,导板均穿有套框,套框之间安装有升降板,升降板一侧向外延伸地安装有转动座,转动座旋有螺杆,螺杆下端可转动地设于下支板,升降板上端安装有安装杆,安装杆套设有转筒,转筒可转动地设有交叉板一对,交叉板两端均安装有安装组件;
固定组件,包括可转动地设于交叉板两端的安装座,位于同侧的安装座另一端均安装有调节板两对,调节板均设有夹固板,夹固板两侧均设有调节组装组件,夹固板通过调节组装组件设于调节板。
进一步地,安装组件包括安装于交叉板的装配座,装配座可转动地设有丝杆,丝杆旋有旋盘,旋盘外壁呈对称结构地成形有凸耳一对,凸耳另一端均穿有穿杆,穿杆均固定于交叉板,旋盘外壁呈对称结构地成形有凸板一对,凸板另一端均安装有定位钉,定位钉位于交叉板两侧。
进一步地,调节板一侧呈等间隔阵列地成形有插孔,夹固板一端安装有插板若干,插板均穿于插孔内。
进一步地,调节板贯穿侧壁地成形有键形孔;
调节组装组件包括穿于键形孔的牵拉杆,牵拉杆两端均成形有伸缩杆,伸缩杆另一端均安装有端盘,伸缩杆均穿有锁位件,伸缩杆还穿有弹簧,弹簧均位于锁位件与端盘之间,锁位件两端均安装有锁位杆,锁位杆均套设有锁位套,锁位套之间均安装有侧卡板,侧卡板均贯穿的成形有运动孔,伸缩杆均穿于运动孔,侧卡板一端安装于夹固板一端的两侧,锁位件均位于侧卡板的外侧。
进一步地,夹固板从上至下贯穿地成形有键孔,夹固板两侧成形有斜板。
上述技术方案的优点在于:
1.支撑组件,主要用于支撑以及固定整个工装,从而使得整个工装稳定地固定在墙体上,其中,下支板对整个工装的下端起着支撑作用,从而防止安装组件固定不稳定而出现控制柜的掉落,同时为了能够适应不同的高度电控柜的固定,因此,在下支板上设置了相应的螺杆,对升降板的高度进行调节,而升降板高度调节最终反映在电控柜高度的调节,其中,为了能够使升降板沿着竖直方向运动,因此设置了导板,其中为了适应不同宽度电控柜的固定,因此在设置了一对交叉板,通过调节交叉板之间的夹角,最终实现固定组件上调节板之间间距的调节,其中设置在交叉板的安装组件主要为了将支撑组件固定在墙体上,在操作中,只需要转动丝杆,使得旋盘沿着穿杆的方向进行运动,最终将定位钉插入墙体中,从而提高了支撑组件的固定效率和可操作性。
2.固定组件,主要为了完成控制柜的固定,将电控柜固定安装在夹固板之间,其中为了使夹固板能够适应不同高度的电控柜,因此,将夹固板可调节地安装在调节板上,而为了提高夹固板和调节板安装处的稳定性,因此设置了调节组装组件,其中设置在调节组装组件的牵拉杆对夹固板的安装端起着牵拉的作用,从而防止安装在夹固板之间的电控柜掉落,同时为了进一步地提高这种效果,因此在夹固板的一端设置了相应的插板,同时将插板插设在调节板的插孔内,其中为了方便将插板插设在调节板的插孔内,因此在侧卡板上设置了相应的运动孔,同时,将牵拉杆穿在运动孔内,当夹固板的位置确定后,将设置在安装在锁位件的锁位杆插设在锁位套内,最终实现了夹固板的定位,其中为了夹固板的结构稳定性,因此在夹固板两侧设置了相应的斜板,同时为了方便将电控柜安装在夹固板之间,因此在夹固板上设置了相应的键孔。
3.本实用新型能够对控制柜进行有效的固定,防止电控柜掉落,能够适应不同尺寸的电控柜的固定,能够将电控柜稳定地固定在墙体上,提高电控柜的固定效率,具有较强的实用性。
附图说明
图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。
图3示出了A处局部放大图。
图4示出了B处局部放大图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施 例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不 能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直,而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行,并不是表示该结构一定要完全平行,而是可以稍微倾斜。
此外,“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确,而是可以有一定的偏差。例如:“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于,由于实际生产、操作过程中,难以做到绝对的“相等”,一般都存在一定的偏差。因此,除了绝对相等之外,“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例,其他情况下,除非有特别说明,“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-图4所示,一种控制柜固定工装,包括:
支撑组件1,包括下支板10,下支板10向上延伸地安装有导板11一对,导板11均穿有套框14,套框14之间安装有升降板13,升降板13一侧向外延伸地安装有转动座18,转动座18旋有螺杆12,螺杆12下端可转动地设于下支板10,升降板13上端安装有安装杆15,安装杆15套设有转筒150,转筒150可转动地设有交叉板16一对,交叉板16两端均安装有安装组件17。安装组件17包括安装于交叉板16的装配座170,装配座170可转动地设有丝杆171,丝杆171旋有旋盘172,旋盘172外壁呈对称结构地成形有凸耳173一对,凸耳173另一端均穿有穿杆174,穿杆174均固定于交叉板16,旋盘172外壁呈对称结构地成形有凸板175一对,凸板175另一端均安装有定位钉176,定位钉176位于交叉板16两侧。
支撑组件1,主要用于支撑以及固定整个工装,从而使得整个工装稳定地固定在墙体上,其中,下支板10对整个工装的下端起着支撑作用,从而防止安装组件17固定不稳定而出现控制柜的掉落,同时为了能够适应不同的高度电控柜的固定,因此,在下支板10上设置了相应的螺杆12,对升降板13的高度进行调节,而升降板13高度调节最终反映在电控柜高度的调节,其中,为了能够使升降板13沿着竖直方向运动,因此设置了导板11,其中为了适应不同宽度电控柜的固定,因此在设置了一对交叉板16,通过调节交叉板16之间的夹角,最终实现固定组件2上调节板21之间间距的调节,其中设置在交叉板16的安装组件17主要为了将支撑组件1固定在墙体上,在操作中,只需要转动丝杆17,使得旋盘172沿着穿杆174的方向进行运动,最终将定位钉176插入墙体中,从而提高了支撑组件1的固定效率和可操作性。
固定组件2,包括可转动地设于交叉板16两端的安装座20,位于同侧的安装座20另一端均安装有调节板21两对,调节板21均设有夹固板23,夹固板23两侧均设有调节组装组件22,夹固板23通过调节组装组件22设于调节板21。调节板21一侧呈等间隔阵列地成形有插孔211,夹固板23一端安装有插板231若干,插板231均穿于插孔211内。调节板21贯穿侧壁地成形有键形孔210。调节组装组件22包括穿于键形孔210的牵拉杆220,牵拉杆220两端均成形有伸缩杆221,伸缩杆221另一端均安装有端盘222,伸缩杆221均穿有锁位件227,伸缩杆221还穿有弹簧223,弹簧223均位于锁位件227与端盘222之间,锁位件227两端均安装有锁位杆,锁位杆均套设有锁位套226,锁位套226之间均安装有侧卡板224,侧卡板224均贯穿的成形有运动孔225,伸缩杆221均穿于运动孔225,侧卡板224一端安装于夹固板23一端的两侧,锁位件227均位于侧卡板224的外侧。夹固板23从上至下贯穿地成形有键孔230,夹固板23两侧成形有斜板24。
固定组件2,主要为了完成控制柜的固定,将电控柜固定安装在夹固板23之间,其中为了使夹固板23能够适应不同高度的电控柜,因此,将夹固板23可调节地安装在调节板21上,而为了提高夹固板23和调节板21安装处的稳定性,因此设置了调节组装组件22,其中设置在调节组装组件22的牵拉杆220对夹固板23的安装端起着牵拉的作用,从而防止安装在夹固板23之间的电控柜掉落,同时为了进一步地提高这种效果,因此在夹固板23的一端设置了相应的插板231,同时将插板231插设在调节板21的插孔211内,其中为了方便将插板231插设在调节板21的插孔211内,因此在侧卡板224上设置了相应的运动孔225,同时,将牵拉杆220穿在运动孔225内,当夹固板23的位置确定后,将设置在安装在锁位件227的锁位杆插设在锁位套226内,最终实现了夹固板23的定位,其中为了夹固板23的结构稳定性,因此在夹固板23两侧设置了相应的斜板24,同时为了方便将电控柜安装在夹固板23之间,因此在夹固板23上设置了相应的键孔230。
具体地实施过程中,首先根据电控柜的以及墙体的高度对升降板13的高度进行调整,调整完毕后,而后根据电控柜的尺寸对交叉板16的夹角进行调整,接着,通过安装组件17将整个工装固定在墙体上,而后,根据电控柜的尺寸调节夹固板23之间的间距,调整完毕后,将电控柜固定在夹固板23之间。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种控制柜固定工装,其特征在于,包括:
支撑组件(1),包括下支板(10),下支板(10)向上延伸地安装有导板(11)一对,导板(11)均穿有套框(14),套框(14)之间安装有升降板(13),升降板(13)一侧向外延伸地安装有转动座(18),转动座(18)旋有螺杆(12),螺杆(12)下端可转动地设于下支板(10),升降板(13)上端安装有安装杆(15),安装杆(15)套设有转筒(150),转筒(150)可转动地设有交叉板(16)一对,交叉板(16)两端均安装有安装组件(17);
固定组件(2),包括可转动地设于交叉板(16)两端的安装座(20),位于同侧的安装座(20)另一端均安装有调节板(21)两对,调节板(21)均设有夹固板(23),夹固板(23)两侧均设有调节组装组件(22),夹固板(23)通过调节组装组件(22)设于调节板(21)。
2.根据权利要求1所述的控制柜固定工装,其特征在于,安装组件(17)包括安装于交叉板(16)的装配座(170),装配座(170)可转动地设有丝杆(171),丝杆(171)旋有旋盘(172),旋盘(172)外壁呈对称结构地成形有凸耳(173)一对,凸耳(173)另一端均穿有穿杆(174),穿杆(174)均固定于交叉板(16),旋盘(172)外壁呈对称结构地成形有凸板(175)一对,凸板(175)另一端均安装有定位钉(176),定位钉(176)位于交叉板(16)两侧。
3.根据权利要求1所述的控制柜固定工装,其特征在于,调节板(21)一侧呈等间隔阵列地成形有插孔(211),夹固板(23)一端安装有插板(231)若干,插板(231)均穿于插孔(211)内。
4.根据权利要求1所述的控制柜固定工装,其特征在于,调节板(21)贯穿侧壁地成形有键形孔(210);
调节组装组件(22)包括穿于键形孔(210)的牵拉杆(220),牵拉杆(220)两端均成形有伸缩杆(221),伸缩杆(221)另一端均安装有端盘(222),伸缩杆(221)均穿有锁位件(227),伸缩杆(221)还穿有弹簧(223),弹簧(223)均位于锁位件(227)与端盘(222)之间,锁位件(227)两端均安装有锁位杆,锁位杆均套设有锁位套(226),锁位套(226)之间均安装有侧卡板(224),侧卡板(224)均贯穿的成形有运动孔(225),伸缩杆(221)均穿于运动孔(225),侧卡板(224)一端安装于夹固板(23)一端的两侧,锁位件(227)均位于侧卡板(224)的外侧。
5.根据权利要求1所述的控制柜固定工装,其特征在于,夹固板(23)从上至下贯穿地成形有键孔(230),夹固板(23)两侧成形有斜板(24)。
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