CN220726045U - 一种机械工程门锁定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工程门锁技术领域，尤其涉及一种机械工程门锁定位结构，包括固定门板、活动门板、固定板、限位杆、限位板和定位板，活动门板转动设置在固定门板上，固定板设置在固定门板上，固定板上开设有转动孔，转动孔的轴线和固定门板和活动门板的铰接轴线平行且不同轴，限位杆包括滑动轴和转动轴，转动轴固定在滑动轴的端部，且转动轴的轴线和滑动轴的轴线垂直，转动轴穿设在转动孔内，滑动轴位于固定板上方，限位板设置在滑动轴底部，定位板设置在活动门板上，定位板垂直于活动门板的侧壁上开设有供限位板穿过的滑移孔，滑动轴穿设在滑移孔内。本实用新型对活动门板的定位效果稳定，且结构简单，能够节省成本。

Description

一种机械工程门锁定位结构

技术领域

本实用新型涉及工程门锁技术领域，尤其涉及一种机械工程门锁定位结构。

背景技术

工程门是一种较为常见的结构，广泛应用于住所、办公室、车间等场所，在某些特定条件下，需要控制门的开启角度。

相关技术中，常采用机械传动或者借助电动装置控制门的角度。然而传统的机械传动结构较为复杂，与门板的安装方式较为复杂，且使用成本较高，采用电动装置也会存在安装方式复杂、使用成本较高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械工程门锁定位结构，对活动门板的定位效果稳定，且结构简单，能够节省成本。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用技术方案具体为：包括固定门板、活动门板、固定板、限位杆、限位板和定位板，活动门板转动设置在所述固定门板上，所述固定板设置在所述固定门板上，所述固定板上开设有转动孔，所述转动孔的轴线和所述固定门板和所述活动门板的铰接轴线平行且不同轴，所述限位杆包括滑动轴和转动轴，所述转动轴固定在所述滑动轴的端部，且所述转动轴的轴线和所述滑动轴的轴线垂直，所述转动轴穿设在所述转动孔内，所述滑动轴位于所述固定板上方，所述限位板设置在所述滑动轴底部，所述定位板设置在所述活动门板上，所述定位板垂直于所述活动门板的侧壁上开设有供所述限位板穿过的滑移孔，所述滑动轴穿设在所述滑移孔内。

本实用新型在实际使用时：当活动门板处于关闭状态时，限位板位于定位板的左侧，在打开活动门板的过程中，活动门板带动限位杆移动，此时限位板朝向定位板的右侧移动，限位板穿过滑移孔时，转动轴在转动孔内上移，当限位板移动至定位板的右侧后，在自身重力的作用下，转动轴下移，此时，限位板对活动门板具有限位作用，活动门板无法关闭，从而实现将活动门板定位至特定角度。该结构对活动门板的定位效果稳定，且结构简单，能够节省成本。

进一步地，所述限位板靠近所述转动轴的一侧形成引导斜面，所述引导斜面由所述限位板远离所述滑动轴的一侧朝向所述转动轴倾斜设置，所述限位板远离所述引导斜面的一侧为竖直限位面。

进一步地，所述限位杆还包括限位轴，所述限位轴固定在所述滑动轴远离所述转动轴的一端，所述限位轴的轴线和所述转动轴的轴线垂直。

进一步地，所述转动轴远离所述滑动轴的一端可拆卸设置有限位件，所述固定板位于所述限位件和所述滑动轴之间。

进一步地，所述转动轴上开设有限位孔，所述限位孔的轴线和所述转动轴的轴线垂直，所述限位件穿设在限位孔内。

进一步地，所述固定板为T型板，所述T型板的竖直板面通过紧固件可拆卸安装在所述固定门板上，所述T型板的竖直板面上开设有供紧固件穿设的安装孔，所述转动孔开设在所述T型板的水平板面上。

进一步地，所述滑移孔为腰形孔，所述滑移孔的长边呈竖直设置。

进一步地，所述定位板为L型板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、在打开活动门板的过程中限位杆相对于定位板移动，带动限位杆上的限位板由定位板的左侧移动至定位板的右侧，此时限位板对活动门板具有限位作用，活动门板无法关闭，从而实现将活动门板定位至特定角度。该结构对活动门板的定位效果稳定，且结构简单，能够节省成本。

2、本实用新型通过设置限位件，能够防止限位杆在工作过程中从固定板上脱离的可能性，提高了稳定性。

3、本实用新型的固定板为T型板，定位板为L型板，T型板和L型板结构简单，容易加工，降低了制造成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型实施例一种机械工程门锁定位结构的示意图。

图2为图1中A处局部放大图。

图3为本实用新型实施例固定板和限位杆配合状态的示意图。

图4为本实用新型实施例活动门板处于关闭状态时限位杆和定位板配合状态的示意图。

其中，附图标记为：1、固定门板；2、活动门板；3、固定板；31、T型板；4、限位杆；41、滑动轴；42、转动轴；43、限位轴；5、限位板；6、定位板；61、L型板；7、转动孔；8、滑移孔；9、引导斜面；10、竖直限位面；11、限位孔；12、限位件；13、安装孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1至图3，包括固定门板1、活动门板2、固定板3、限位杆4、限位板5和定位板6，活动门板2通过铰链可转动安装在固定门板1上，固定板3可拆卸安装在固定门板1上，固定板3上开设有转动孔7，转动孔7的轴线和固定门板1和活动门板2的铰接轴线平行且不同轴。限位杆4呈U型，限位杆4包括一体连接的滑动轴41、转动轴42和限位轴43，转动轴42和限位轴43分别固定在滑动轴41的两端，且转动轴42的轴线和滑动轴41的轴线垂直，转动轴42和限位轴43平行。

转动轴42穿设在转动孔7内，转动轴42可在转动孔7内转动，转动轴42也可以在转动孔7内上下滑移。滑动轴41位于固定板3上方，限位板5焊接固定在滑动轴41底部。定位板6焊接固定在在活动门板2上，定位板6垂直于活动门板2的侧壁上开设有供限位板5穿过的滑移孔8，滑动轴41穿设在滑移孔8内。在本实施例中，滑移孔8为腰形孔，且滑移孔8的长边沿竖直设置，通过该种设置便于限位板5穿过滑移孔8。限位轴43能够减少限位杆4和定位板6出现脱离的可能性。

参照图2，在本实施例中，限位板5的截面为直角梯形，且限位板5的上底和下底均平行于滑动轴41的轴线，限位板5靠近转动轴42的一侧形成引导斜面9，引导斜面9由限位板5远离滑动轴41的一侧朝向转动轴42倾斜设置，限位板5远离引导斜面9的一侧为竖直限位面10。

参照图2和图4，需要补充的是，限位轴43位于定位板6的左侧，当活动门板2处于关闭状态时，限位板5位于定位板6的左侧。在打开活动门板2的过程中，活动门板2带动限位杆4移动，此时限位板5朝向定位板6的右侧移动，限位板5移动至滑移孔8位置时，引导斜面9和滑移孔8的底部孔壁接触，限位板5继续朝向定位板6右边移动，在引导斜面9和滑移孔8的配合作用下，限位板5逐渐被抬升，此时转动轴42也一同在转动孔7内上移。当限位板5穿过滑移孔8移动至定位板6的右侧后，在自身重力的作用下，限位杆4和定位板6下移，活动门板2无法关闭，从而实现将活动门板2定位至特定角度。该结构对活动门板2的定位效果稳定，且结构简单，能够节省成本。

可以理解的是，当限位板5移动至定位板6右侧后，当需要关闭活动门板2时，活动门板2会带动限位板5向左运动，此时竖直限位面10抵接在定位板6的右侧壁，此时活动门板2无法关闭，从而将活动门板2固定在特定的角度。当需要再次关闭活动门板2时，可以人为的抬升限位杆4，使得限位板5和滑移孔8高度持平，此时关闭活动门板2时，限位板5能够由定位板6右侧穿过滑移孔8移动至定位板6左侧，操作方式简单。

参照图2和图3，转动轴42上贯穿开设有限位孔11，限位孔11的轴线和转动轴42的轴线垂直，限位孔11内穿设有限位件12，在本实施例中，限位件12为线卡子，方便拆装。限位件12不限于这一种，限位件12也可以选用销轴或者螺栓。

参照图2和图3，还需要补充的是，在本实施例中，固定板3为T型板31，T型板31的竖直板面通过紧固件可拆卸安装在固定门板1上，T型板31的竖直板面上开设有两个供紧固件穿设的安装孔13，转动孔7开设在T型板31的水平板面上。定位板6为L型板61，具体地，L型板61可以为角钢或者角铁。T型板31和L型板61结构简单，容易加工，降低了制造成本。

本发明实施例一种机械工程门锁定位结构的实施原理为：当活动门板2处于关闭状态时，限位板5位于定位板6的左侧。在打开活动门板2的过程中，活动门板2带动限位杆4移动，此时限位板5朝向定位板6的右侧移动，限位板5移动至滑移孔8位置时，引导斜面9和滑移孔8的底部孔壁接触，限位板5继续朝向定位板6右边移动，在引导斜面9和滑移孔8的配合作用下，限位板5逐渐被抬升，此时转动轴42也一同在转动孔7内上移。当限位板5穿过滑移孔8移动至定位板6的右侧后，在自身重力的作用下，限位杆4和定位板6下移，活动门板2无法关闭，从而实现将活动门板2定位至特定角度。该结构对活动门板2的定位效果稳定，且结构简单，能够节省成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种机械工程门锁定位结构，其特征在于，包括固定门板(1)、活动门板(2)、固定板(3)、限位杆(4)、限位板(5)和定位板(6)，活动门板(2)转动设置在所述固定门板(1)上，所述固定板(3)设置在所述固定门板(1)上，所述固定板(3)上开设有转动孔(7)，所述转动孔(7)的轴线和所述固定门板(1)和所述活动门板(2)的铰接轴线平行且不同轴，所述限位杆(4)包括滑动轴(41)和转动轴(42)，所述转动轴(42)固定在所述滑动轴(41)的端部，且所述转动轴(42)的轴线和所述滑动轴(41)的轴线垂直，所述转动轴(42)穿设在所述转动孔(7)内，所述滑动轴(41)位于所述固定板(3)上方，所述限位板(5)设置在所述滑动轴(41)底部，所述定位板(6)设置在所述活动门板(2)上，所述定位板(6)垂直于所述活动门板(2)的侧壁上开设有供所述限位板(5)穿过的滑移孔(8)，所述滑动轴(41)穿设在所述滑移孔(8)内。

2.根据权利要求1所述的一种机械工程门锁定位结构，其特征在于，所述限位板(5)靠近所述转动轴(42)的一侧形成引导斜面(9)，所述引导斜面(9)由所述限位板(5)远离所述滑动轴(41)的一侧朝向所述转动轴(42)倾斜设置，所述限位板(5)远离所述引导斜面(9)的一侧为竖直限位面(10)。

3.根据权利要求1所述的一种机械工程门锁定位结构，其特征在于，所述限位杆(4)还包括限位轴(43)，所述限位轴(43)固定在所述滑动轴(41)远离所述转动轴(42)的一端，所述限位轴(43)的轴线和所述转动轴(42)的轴线垂直。

4.根据权利要求1所述的一种机械工程门锁定位结构，其特征在于，所述转动轴(42)远离所述滑动轴(41)的一端可拆卸设置有限位件(12)，所述固定板(3)位于所述限位件(12)和所述滑动轴(41)之间。

5.根据权利要求4所述的一种机械工程门锁定位结构，其特征在于，所述转动轴(42)上开设有限位孔(11)，所述限位孔(11)的轴线和所述转动轴(42)的轴线垂直，所述限位件(12)穿设在限位孔(11)内。

6.根据权利要求1所述的一种机械工程门锁定位结构，其特征在于，所述固定板(3)为T型板(31)，所述T型板(31)的竖直板面通过紧固件可拆卸安装在所述固定门板(1)上，所述T型板(31)的竖直板面上开设有供紧固件穿设的安装孔(13)，所述转动孔(7)开设在所述T型板(31)的水平板面上。

7.根据权利要求1所述的一种机械工程门锁定位结构，其特征在于，所述滑移孔(8)为腰形孔，所述滑移孔(8)的长边呈竖直设置。

8.根据权利要求1所述的一种机械工程门锁定位结构，其特征在于，所述定位板(6)为L型板(61)。