CN212028355U - 一种用于高速分散机的传动轴承机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于高速分散机的传动轴承机构，包括传动轴、轴承座、第一轴承、第二轴承、第一密封件和第二密封件，第一密封件、第一轴承、第二轴承和第二密封件沿传动轴的轴向依次分布，轴承座分别通过第一轴承和第二轴承与传动轴配合连接，且第一密封件、第二密封件将轴承座的内腔分隔成彼此独立的第一腔室、第二腔室和第三腔室，第一轴承、第二轴承位于第二腔室内，轴承座上开设能够与第二腔室连通的注油孔，轴承座上沿传动轴的周向设置冷却腔，冷却腔与第二腔室彼此独立，轴承座上还开设用于供冷却介质进出冷却腔的入口和出口。该传动轴承机构，不仅能有效降低轴承的温度，避免轴承过热损坏，还能保证轴承润滑充分，运行可靠。

Description

一种用于高速分散机的传动轴承机构

技术领域

本实用新型涉及一种高速分散机的零部件领域，具体涉及一种用于高速分散机的传动轴承机构。

背景技术

高速分散机，因结构空间受限，往往需要设置轴承结构实现传动轴的支撑，现有的轴承结构通常是采用轴承座作为传动轴的支撑部件，轴承座与传动轴之间布置2个的轴承实现传动轴的转动。而传动轴高速转动过程，轴承结构需要实现轴向和径向受力的要求，传统的轴承设置为角接触轴承，对加工和安装精度要求较高，且传动过程中产生的热量比较大，但是由于现有的轴承结构设计不够合理，存在散热效果差，轴承过热，卡死，异响，使用寿命短和结构稳定性差等问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种改进的用于高速分散机的传动轴承机构。

为解决以上技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于高速分散机的传动轴承机构，包括传动轴及具有内腔且两端分别与外界连通的轴承座，所述轴承座套设在所述传动轴上，所述传动轴承机构还包括沿所述传动轴的轴向依次套设在所述传动轴上且位于所述传动轴和轴承座之间的第一轴承和第二轴承，使得所述轴承座分别通过所述第一轴承和第二轴承与所述传动轴配合连接，所述传动轴承机构还包括分别套设在所述传动轴上且位于所述传动轴和轴承座之间的第一密封件和第二密封件，所述第一密封件、第一轴承、第二轴承和第二密封件沿所述传动轴的轴向依次分布，所述第一密封件、第二密封件将所述轴承座的内腔分隔成彼此独立且依次分布的第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第一轴承、第二轴承位于所述第二腔室内，所述轴承座上开设能够与所述第二腔室连通的注油孔，所述轴承座上沿所述传动轴的周向设置冷却腔，所述冷却腔与所述第二腔室彼此独立，所述轴承座上还开设用于供冷却介质进出所述冷却腔的入口和出口。

根据本实用新型的一些实施方面，所述冷却腔的长度沿所述传动轴的轴向延伸，且所述冷却腔围设在所述第二腔室外。

根据本实用新型的一些实施方面，所述轴承座的一端设有法兰盘，所述第一密封件、第一轴承设置在靠近所述法兰盘的一端，所述第二密封件、第二轴承设置在远离所述法兰盘的一端，所述轴承座的两端侧方分别开设与所述第二腔室连通的第一注油孔和第二注油孔。

进一步地，所述第一注油孔位于所述第一密封件和第一轴承之间，所述第二注油孔位于所述第二密封件和第二轴承之间。

优选地，所述第一注油孔、第二注油孔的长度沿所述传动轴的径向延伸，所述入口、出口分别位于所述第一注油孔和第二注油孔之间。

进一步地，所述传动轴承机构还包括固定套设在所述传动轴上的锁紧螺母，所述锁紧螺母包括固定套设在所述传动轴上且位于所述第一腔室内的固定部及由所述固定部的端部沿所述传动轴的轴向向靠近所述第二腔室方向延伸形成的延伸部，所述第一密封件套设在所述延伸部上且位于所述延伸部和轴承座之间。

优选地，所述延伸部的端部伸入所述第二腔室内且与所述第一轴承的内圈抵接，所述传动轴上设有用于与所述第一轴承的内圈抵接的第一阻挡部，所述第一阻挡部和所述锁紧螺母的延伸部配合以防止所述第一轴承在所述传动轴上轴向运动。

进一步地，所述传动轴上设有用于与所述第二轴承的内圈抵接的第二阻挡部，所述轴承座的内壁上设有用于与所述第二轴承的外圈抵接的第三阻挡部，所述第二阻挡部、第三阻挡部配合以防止所述第二轴承在所述传动轴上轴向运动。

进一步地，所述传动轴承机构还包括套设在所述传动轴上的轴承盖，所述轴承盖与所述轴承座的另一端的端面固定设置。

根据本实用新型的一些实施方面，所述第一轴承为双联角接触球轴承，所述第二轴承为圆柱轴承。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型传动轴承机构，通过冷却腔和注油孔的设置，使得轴承机构在工作过程中产生的热量能够与冷却腔内流动的冷却介质进行有效的换热，有效降低轴承的温度，避免轴承过热损坏，还能保证无轴承干磨，润滑充分，运行可靠，无异响。且冷却介质和润滑油互不影响使用，提高润滑油的利用率，冷却介质无二次污染。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的用于高速分散机的传动轴承机构的结构示意图；

图中：1、传动轴；2、轴承座；3、第一轴承；4、第二轴承；5、第一密封件；6、第二密封件；7、冷却腔；8、入口；9、出口；10、第一注油孔；11、第二注油孔；12、法兰盘；13、轴承盖；14、锁紧螺母；15、第二阻挡部；16、第三阻挡部。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型做进一步描述：

如图1所示的用于高速分散机的传动轴承机构，包括传动轴1及具有内腔且两端分别与外界连通的轴承座2，轴承座2套设在传动轴1上，该传动轴承机构还包括沿传动轴1的轴向依次套设在传动轴1上且位于传动轴1和轴承座2之间的第一轴承3和第二轴承4，使得轴承座2分别通过第一轴承3和第二轴承4与传动轴1配合连接。

该传动轴承机构还包括分别套设在传动轴1上且位于传动轴1和轴承座2之间的第一密封件5和第二密封件6，第一密封件5、第一轴承3、第二轴承4和第二密封件6沿传动轴1的轴向依次分布，第一密封件5、第二密封件6将轴承座2的内腔分割成彼此独立且依次分布的第一腔室m、第二腔室n和第三腔室，第一腔室m和第三腔室分别与外界连通，第一轴承3和第二轴承4位于第二腔室n内，轴承座2上分别开设能够与第二腔室n连通的第一注油孔10和第二注油孔11，轴承座2上沿传动轴1的周向设置冷却腔7，冷却腔7与第二腔室n彼此独立，轴承座2上还开设用于供冷却介质进出冷却腔7的入口8和出口9。

本例中，冷却腔7的长度沿传动轴1的轴向延伸，且冷却腔7围设在第二腔室n外。

本例中，轴承座2的一端设有法兰盘12，第一密封件5、第一轴承3设置在靠近法兰盘12的一端，第二密封件6、第二轴承4设置在远离法兰盘12的一端，第一注油孔10、第二注油孔11分别开设在轴承座2两端的侧方，且第一注油孔10位于第一密封件5和第一轴承3之间，第二注油孔11位于第二密封件6和第二轴承4之间，具体地，第一注油孔10、第二注油孔11的长度方向沿传动轴1的径向延伸，冷却腔7的入口8和出口9分别位于第一注油孔10和第二注油孔11之间。

该传动轴承机构还包括分别设置在轴承座2的两端的锁紧螺母14和轴承盖13。

本例中，锁定螺母14固定套设在传动轴1上，具体地，锁紧螺母14包括固定套设在传动轴1上且位于第一腔室m内的固定部及由固定部的端部沿传动轴1的轴向向靠近第二腔室n方向延伸形成的延伸部，第一密封件5套设在延伸部上且位于延伸部和轴承座2之间。具体设置时，延伸部的端部伸入第二腔室n内且与第一轴承3的内圈的一侧面抵接，传动轴1上设置用于与第一轴承3的内圈的另一侧面抵接的第一阻挡部，第一阻挡部和锁紧螺母14的延伸部配合以防止第一轴承3在传动轴1上轴向运动。锁紧螺母14的固定部通过在固定部上沿其周向设置多个螺纹通孔及设置在螺纹通孔内的锁紧螺钉与传动轴1固定设置。

在传动轴1上设有用于与第二轴承4的内圈抵接的第二阻挡部15，轴承座2的内壁上设有用于与第二轴承4的外圈抵接的第三阻挡部16，第二阻挡部15、第三阻挡部16配合以防止第二轴承4在传动轴1上轴向运动。

本例中，轴承盖13套设在传动轴1上，且轴承盖13与轴承座2的端面通过螺钉固定连接。

本例中，第一轴承3为双联角接触球轴承，实现轴向双向受力，不受安装游隙影响；第二轴承4为圆柱轴承，只径向限位，防止双轴承结构导致的过配合。第一轴承3和第二轴承4的配合使用，极大方便了安装，避免产生过配合，配合冷却腔及注油孔，避免轴承发热，异响等不利因素，与传统轴承结构相比，本例的传动轴承机构运行可靠，安装过程快速，轴承座外表面温度不高于50℃，散热效果好，无异响，轴承润滑充分，无轴承干磨，大大提升轴承使用寿命及运行稳定性。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于高速分散机的传动轴承机构，包括传动轴及具有内腔且两端分别与外界连通的轴承座，所述轴承座套设在所述传动轴上，所述传动轴承机构还包括沿所述传动轴的轴向依次套设在所述传动轴上且位于所述传动轴和轴承座之间的第一轴承和第二轴承，使得所述轴承座分别通过所述第一轴承和第二轴承与所述传动轴配合连接，所述传动轴承机构还包括分别套设在所述传动轴上且位于所述传动轴和轴承座之间的第一密封件和第二密封件，所述第一密封件、第一轴承、第二轴承和第二密封件沿所述传动轴的轴向依次分布，其特征在于：所述第一密封件、第二密封件将所述轴承座的内腔分隔成彼此独立且依次分布的第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第一轴承、第二轴承位于所述第二腔室内，所述轴承座上开设能够与所述第二腔室连通的注油孔，所述轴承座上沿所述传动轴的周向设置冷却腔，所述冷却腔与所述第二腔室彼此独立，所述轴承座上还开设用于供冷却介质进出所述冷却腔的入口和出口。

2.根据权利要求1所述的用于高速分散机的传动轴承机构，其特征在于：所述冷却腔的长度沿所述传动轴的轴向延伸，且所述冷却腔围设在所述第二腔室外。

3.根据权利要求1所述的用于高速分散机的传动轴承机构，其特征在于：所述轴承座的一端设有法兰盘，所述第一密封件、第一轴承设置在靠近所述法兰盘的一端，所述第二密封件、第二轴承设置在远离所述法兰盘的一端，所述轴承座的两端侧方分别开设与所述第二腔室连通的第一注油孔和第二注油孔。

4.根据权利要求3所述的用于高速分散机的传动轴承机构，其特征在于：所述第一注油孔位于所述第一密封件和第一轴承之间，所述第二注油孔位于所述第二密封件和第二轴承之间。

5.根据权利要求4所述的用于高速分散机的传动轴承机构，其特征在于：所述第一注油孔、第二注油孔的长度沿所述传动轴的径向延伸，所述入口、出口分别位于所述第一注油孔和第二注油孔之间。

6.根据权利要求3所述的用于高速分散机的传动轴承机构，其特征在于：所述传动轴承机构还包括固定套设在所述传动轴上的锁紧螺母，所述锁紧螺母包括固定套设在所述传动轴上且位于所述第一腔室内的固定部及由所述固定部的端部沿所述传动轴的轴向向靠近所述第二腔室方向延伸形成的延伸部，所述第一密封件套设在所述延伸部上且位于所述延伸部和轴承座之间。

7.根据权利要求6所述的用于高速分散机的传动轴承机构，其特征在于：所述延伸部的端部伸入所述第二腔室内且与所述第一轴承的内圈抵接，所述传动轴上设有用于与所述第一轴承的内圈抵接的第一阻挡部，所述第一阻挡部和所述锁紧螺母的延伸部配合以防止所述第一轴承在所述传动轴上轴向运动。

8.根据权利要求3所述的用于高速分散机的传动轴承机构，其特征在于：所述传动轴上设有用于与所述第二轴承的内圈抵接的第二阻挡部，所述轴承座的内壁上设有用于与所述第二轴承的外圈抵接的第三阻挡部，所述第二阻挡部、第三阻挡部配合以防止所述第二轴承在所述传动轴上轴向运动。

9.根据权利要求3所述的用于高速分散机的传动轴承机构，其特征在于：所述传动轴承机构还包括套设在所述传动轴上的轴承盖，所述轴承盖与所述轴承座的另一端的端面固定设置。

10.根据权利要求1所述的用于高速分散机的传动轴承机构，其特征在于：所述第一轴承为双联角接触球轴承，所述第二轴承为圆柱轴承。

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