CN212027737U - 一种电缆倒灰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电缆倒灰装置,目的是为了解决现有技术中存在的倒灰不便且不能满足大容量倒灰作业的问题。本实用新型的一种电缆倒灰装置,包括灰筒、电雷管、释放单元以及活塞;其特殊之处在于:还包括设置在释放单元和活塞之间的承重绳;所述释放单元包括剪销、连接套、安全活塞、释放外套、钢球;本实用新型中采用承重绳与活塞配合倒灰,其装配长度只受承重绳的长度限制,可满足大容量的倒灰作业。并且本实用新型将灰筒设置为灰筒上端、多个灰筒短节以及灰筒下端组合的方式,通过增加或减少灰筒短节的数量,并调节相应的承重绳长度,实现所需灰量的调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电缆倒灰装置。
背景技术
通常的电缆倒灰装置包括撞击式倒灰装置和爆炸断裂式倒灰装置。
撞击式倒灰装置下端必须有固定的、能承受撞击的桥塞等物体,使用中会受承接物的承受能力影响,导致倒灰不便。
爆炸断裂式倒灰装置的爆炸物抗拉强度有限,并且装配长度有限,一次装配长度只有几米,长度有限,不能满足大容量的倒灰作业。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的倒灰不便且不能满足大容量倒灰作业的问题,而提供了一种电缆倒灰装置。
为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:
本实用新型的一种电缆倒灰装置,包括灰筒、电雷管、释放单元以及活塞;
其特殊之处在于:
还包括设置在释放单元和活塞之间的承重绳;
所述释放单元包括剪销、连接套、安全活塞、释放外套、钢球;
所述电雷管设置在灰筒的上端内部,其下端与安全活塞上端相接触;
所述安全活塞位于连接套内,安全活塞的上端通过剪销与连接套连接,安全活塞中部与连接套内壁之间形成环腔,所述环腔的深度大于钢球的直径;
所述连接套上端与灰筒固连,连接套下端设有通孔;所述通孔位于环腔下方;所述钢球设置于通孔内;
所述连接套通过钢球与释放外套上端连接;
所述释放外套下端通过承重绳与活塞连接;
所述活塞位于灰筒下端出灰口的上方;
所述灰筒下端出灰口的下方设置有用于容纳活塞的内腔;
所述释放外套上设置有容纳承重绳上端部的横向通孔;
所述灰筒与横向通孔对应的位置设置有至少一个操作孔;
所述灰筒上设有挡板,所述挡板位于操作孔和活塞之间,用于穿过承重绳并阻挡释放外套;
所述释放外套下端面与挡板之间的距离大于等于活塞下端面与灰筒底面之间的距离。
进一步地,所述灰筒包括灰筒上端、至少一个灰筒短节、灰筒下端;
所述电雷管设置在灰筒上端内;
所述出灰口设置在灰筒下端。
进一步地,所述释放外套的下端通过紧定螺钉与承重绳连接。
进一步地,所述灰筒的底部设有通气孔。
进一步地,所述承重绳为钢丝绳或铅绳。
本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型中采用承重绳与活塞配合倒灰,其装配长度只受承重绳的长度限制,可满足大容量的倒灰作业。
2.本实用新型将灰筒设置为灰筒上端、多个灰筒短节以及灰筒下端组合的方式,通过增加或减少灰筒短节的数量,并调节相应的承重绳长度,实现所需灰量的调节。
3.本实用新型采用钢球将连接套、释放外套以及安全活塞相互卡紧,同时在安全活塞与连接套之间形成可释放并容纳钢球的环腔,使得该装置不但抗拉强度大,承受能力强,而且保证释放顺畅。
4.本实用新型的灰筒底部设有通气孔,便于活塞可下移到位,进而使得出灰口不受阻挡,以提高倒灰效率。
附图说明
图1本实用新型一种电缆倒灰装置的倒灰过程图;
图2是图1中A部分的放大图;
图3是图1中B部分的放大图。
图中,1-灰筒,2-电雷管,3-剪销,4-连接套,5-安全活塞,6-释放外套,7-钢球,8-紧定螺钉,9-活塞,10-承重绳,11-内腔,12-出灰口,13-操作孔,14-挡板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、优点和特征更加清楚,以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种电缆倒灰装置作进一步详细说明。根据下面具体实施方式,本实用新型的优点和特征将更清楚。需要说明的是:附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的;其次,附图所展示的结构往往是实际结构的一部分。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型一种电缆倒灰装置的结构如下:
如图1、图2及图3所示,本实用新型包括灰筒1、电雷管2、释放单元、活塞9、设置在释放单元和活塞9之间的承重绳10;承重绳10为钢丝绳或铅绳。灰筒1包括灰筒上端、至少一个灰筒短节、灰筒下端;电雷管2设置在灰筒上端内;出灰口设置在灰筒下端;灰筒1的底部设有通气孔;
释放单元包括剪销3、连接套4、安全活塞5、释放外套6、钢球7;电雷管2设置在灰筒1的上端内部,其下端与安全活塞5上端相接触;安全活塞5位于连接套4内,安全活塞5的上端通过剪销3与连接套4连接,安全活塞5中部与连接套4内壁之间形成环腔,环腔的深度大于钢球7的直径;连接套4上端与灰筒1固连,连接套4下端设有通孔;通孔位于环腔下方;钢球7设置于通孔内;连接套4通过钢球7与释放外套6上端连接;释放外套6下端通过承重绳10与活塞9连接;释放外套6的下端通过紧定螺钉8与承重绳10连接。活塞9位于灰筒1下端出灰口12的上方;灰筒1下端出灰口12的下方设置有用于容纳活塞9的内腔11;释放外套6上设置有容纳承重绳10上端部的横向通孔;灰筒1与横向通孔对应的位置设置有至少一个操作孔13;灰筒1上设有挡板14,挡板14位于操作孔13和活塞9之间,用于穿过承重绳10并阻挡释放外套6;释放外套6下端面与挡板14之间的距离大于等于活塞9下端面与灰筒1底面之间的距离。
本实用新型一种电缆倒灰装置,其安装过程如下:
选择必要长度的承重绳10,将承重绳10和活塞9用紧定螺钉8连接,将活塞9装入灰筒1的灰筒下端,然后选取所需数量的灰筒短节,将灰筒短节从灰筒下端向上依次连接,并将承重绳10从每个灰筒短节内依次穿上,最后将灰筒上端与最上端的一根灰筒短节连接,再将承重绳10穿过挡板14,从释放外套6的上的横向通孔穿出,并从灰筒1的操作孔13拉出,拉紧承重绳10,使得活塞9刚好位于出灰口12上方,再将承重绳10与释放外套6下端用紧定螺钉8连接,最后从操作孔13装入油井水泥到需要的量。
本实用新型的工作过程如下:
如图1所示,下放本实用新型的电缆倒灰装置,到位置后点燃电雷管2,电雷管2的爆炸轴向力冲击安全活塞5,安全活塞5剪断剪销3后下行,钢球7在失去安全活塞5的束缚后向环腔滑脱,释放外套6在失去钢球7的束缚后向下脱落,活塞9在自重和水泥重力的作用下向下运动,直至灰筒1下端出口打开,实现倒灰,此时,释放外套6悬挂于挡板14上,不会阻碍倒灰。
Claims (5)
1.一种电缆倒灰装置,包括灰筒(1)、电雷管(2)、释放单元以及活塞(9);
其特征在于:
还包括设置在释放单元和活塞(9)之间的承重绳(10);
所述释放单元包括剪销(3)、连接套(4)、安全活塞(5)、释放外套(6)、钢球(7);
所述电雷管(2)设置在灰筒(1)的上端内部,其下端与安全活塞(5)上端相接触;
所述安全活塞(5)位于连接套(4)内,安全活塞(5)的上端通过剪销(3)与连接套(4)连接,安全活塞(5)中部与连接套(4)内壁之间形成环腔,所述环腔的深度大于钢球(7)的直径;
所述连接套(4)上端与灰筒(1)固连,连接套(4)下端设有通孔;所述通孔位于环腔下方;所述钢球(7)设置于通孔内;
所述连接套(4)通过钢球(7)与释放外套(6)上端连接;
所述释放外套(6)下端通过承重绳(10)与活塞(9)连接;
所述活塞(9)位于灰筒(1)下端出灰口(12)的上方;
所述灰筒(1)下端出灰口(12)的下方设置有用于容纳活塞(9)的内腔(11);
所述释放外套(6)上设置有容纳承重绳(10)上端部的横向通孔;
所述灰筒(1)与横向通孔对应的位置设置有至少一个操作孔(13);
所述灰筒(1)上设有挡板(14),所述挡板(14)位于操作孔(13)和活塞(9)之间,用于穿过承重绳(10)并阻挡释放外套(6);
所述释放外套(6)下端面与挡板(14)之间的距离大于等于活塞(9)下端面与灰筒(1)底面之间的距离。
2.根据权利要求1所述的一种电缆倒灰装置,其特征在于:
所述灰筒(1)包括灰筒上端、至少一个灰筒短节、灰筒下端;
所述电雷管(2)设置在灰筒上端内;
所述出灰口设置在灰筒下端。
3.根据权利要求2所述的一种电缆倒灰装置,其特征在于:
所述释放外套(6)的下端通过紧定螺钉(8)与承重绳(10)连接。
4.根据权利要求3所述的一种电缆倒灰装置,其特征在于:
所述灰筒(1)的底部设有通气孔。
5.根据权利要求4所述的一种电缆倒灰装置,其特征在于:
所述承重绳(10)为钢丝绳或铅绳。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
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CN202020143061.4U Active CN212027737U (zh) | 2020-01-22 | 2020-01-22 | 一种电缆倒灰装置 |
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2020
- 2020-01-22 CN CN202020143061.4U patent/CN212027737U/zh active Active
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