CN202081845U - 组装式液压拔管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组装式液压拔管机，属于机械技术领域。它包括底座、千斤顶、千斤顶底座、锁紧横梁及嵌入其中的卡瓦；锁紧横梁上安装有弹簧；千斤顶底座中设有球铰杆，与嵌入底座中的球头连接；底座中心设有调节螺栓。本实用新型重量轻，操作简单，使用方便，能适应各种坡面的钻孔拔管作业。

Description

组装式液压拔管机

所属技术领域

本实用新型涉及一种施工机械，尤其是配合锚孔施工的机械，属于机械技术领域。

背景技术

目前，拔管机是配合锚孔施工的一种机械，在岩面上锚杆(索)跟管钻孔时用于拔拉跟管钻进的套管。现有的拨管机在使用时，每个张拉循环都需用人工推动锁紧横梁，并再次敲打卡瓦锁紧；易产生偏心，增加摩擦阻力，张拉行程大，机体笨重，不灵活，底座易变形；总之，操作繁琐，使用不便，工作效率低，机器笨重，使用寿命短。

实用新型内容

为了克服现有拨管机的上述不足，本实用新型提供一种效率高的拔管机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：组装式液压拔管机，包括底座、千斤顶、千斤顶底座、锁紧横梁及嵌入其中的卡瓦；锁紧横梁上安装有弹簧；千斤顶底座中设有球铰杆，与嵌入底座中的球头连接；底座中心设有调节螺栓。

本实用新型的有益效果是，重量轻，操作简单，使用方便，能适应各种地形的钻孔拔管作业。

附图说明

图1是本实用新型总体结构示意图；

图2是本实用新型使用状态示意图。

图中零部件及编号：

1-套管，2-弹簧合盖，3-弹簧，4-卡瓦，5-对中螺栓，

6-锁紧横梁，7-千斤顶，8-千斤顶底座，9-球铰杆，10-球头，

11-球绞盖，12-底座，13-调节螺栓，14-肋板，15-油嘴，

16-岩面，17-油管，18-油泵。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1、2，组装式液压拔管机，包括底座12、千斤顶7、千斤顶底座8、锁紧横梁6及嵌入其中的卡瓦4；锁紧横梁6上安装有弹簧3；千斤顶底座8中设有球铰杆9，与嵌入底座12中的球头10连接；底座12中心设有调节螺栓13。

在锁紧横梁6上安装有弹簧3，能使卡瓦4在张拉时自动锁紧，在千斤顶底端设有球铰连接，能自动调节千斤顶7与套管1平行，底座12上设调节螺栓13，使拔管机与壁面紧密接触。

组装式液压自动拔管机主要由三大部分组成：锁紧横梁6、千斤顶7和底座12。锁紧横梁6上装有卡瓦4、弹簧3和弹簧合盖2，其下焊有千斤顶对中窝，千斤顶7顶端活塞头上有对中螺铰孔，底端设有锥形螺纹，千斤顶7本身是双作用的，底座12上设有球铰杆9，并装在球窝内，穿管孔上下各设一个调节螺栓13，螺栓端头装有可自由滚动的钢球，底座1焊有八块肋板14。

一、组装：

按设计组装图，在岩面16上由下至上依次装上底座12、千斤顶7和锁紧横梁6，用对中螺栓5把千斤顶7固定在锁紧横梁6上，把球铰杆9旋入千斤顶7下端的锥螺纹内，再安装球绞盖11；用调节螺栓13调整底座12和套管1之间的距离，使底座12穿管孔壁离开套管1，并以居中为宜，安装千斤顶7上的油管17，并与油泵18相联接。

二、工作过程：

启动油泵18，由油管17和油嘴15向千斤顶7的下侧端供油，千斤顶活塞被油压顶升，由于球铰杆9的调节，千斤顶7的作用力始终与套管1相平行。随着活套的伸出，套管1被逐渐拔出，行程约25cm，此时停止供油，打开千斤顶7下侧油管的阀门，再向千斤顶7上侧的油管17供油，千斤顶活塞收缩到千斤顶7内，锁紧横梁6被千斤顶活塞沿套管1下拉，弹簧3压着卡瓦4同时下移，并随时与套管1密接，活塞复位后再重复上述过程，直至套管1被全部拔出。

Claims (1)

1.一种组装式液压拔管机，包括底座(12)、千斤顶(7)、千斤顶底座(8)、锁紧横梁(6)及嵌入其中的卡瓦(4)，其特征在于，锁紧横梁(6)上安装有弹簧(3)；千斤顶底座(8)中设有球铰杆(9)，与嵌入底座(12)中的球头(10)连接；底座(12)中心设有调节螺栓(13)。

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