CN212026852U - 一种组合式钢管混凝土柱装置 - Google Patents
一种组合式钢管混凝土柱装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212026852U CN212026852U CN202020332187.6U CN202020332187U CN212026852U CN 212026852 U CN212026852 U CN 212026852U CN 202020332187 U CN202020332187 U CN 202020332187U CN 212026852 U CN212026852 U CN 212026852U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- concrete
- groove
- steel tube
- steel pipe
- gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种组合式钢管混凝土柱装置,包括浇灌在钢管套内的混凝土层,所述钢管套上设有环形槽,且环形槽上放置有封盖,所述封盖的侧壁均匀设有多个传动齿条,所述环形槽的侧壁均匀设有多个转槽,且每个转槽内均转动连接有齿轮,每个所述齿轮均与对应的传动齿条相啮合,每个所述齿轮上均固定安装有固定杆,所述封盖的侧壁均匀设有多个弧形槽,且每个弧形槽内均转动连接有转盘,每个所述转盘上均固定安装有与固定杆相配合的固定块。优点在于:本实用新型可加快混凝土的凝固速度,提高了钢管混凝土柱的生产效率,且在混凝土凝固过程中,无需消耗人力保持钢管混凝土柱的直立状态,降低了投入成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工装置技术领域,尤其涉及一种组合式钢管混凝土柱装置。
背景技术
钢管混凝土柱是指将混凝土灌入钢管内并捣实得到的一种建筑材料,其将混凝土与钢管的优点相结合,具有强度大以及刚度大等优点,被广泛应用于框架结构中(如厂房和高层)。
现有的钢管混凝土柱未进行封顶,因此在混凝土未凝结前需使其保持直立状态,从而避免因部分混凝土流出导致得到的钢管混凝土柱性能不足的问题,但由于钢管混凝土柱通常重量较大,故使其保持直立操作较为不易,需投入较多的人力成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种组合式钢管混凝土柱装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种组合式钢管混凝土柱装置,包括浇灌在钢管套内的混凝土层,所述钢管套上设有环形槽,且环形槽上放置有封盖,所述封盖的侧壁均匀设有多个传动齿条,所述环形槽的侧壁均匀设有多个转槽,且每个转槽内均转动连接有齿轮,每个所述齿轮均与对应的传动齿条相啮合,每个所述齿轮上均固定安装有固定杆;
所述封盖的侧壁均匀设有多个弧形槽,且每个弧形槽内均转动连接有转盘,每个所述转盘上均固定安装有与固定杆相配合的固定块,每个所述弧形槽的上侧壁均设有滑槽,且每个滑槽内均滑动连接有限位齿条,每个所述限位齿条均与对应的转盘相啮合,所述环形槽的侧壁上设有多个与限位齿条相配合的限位槽。
在上述的一种组合式钢管混凝土柱装置中,所述钢管套内设有给水槽,且给水槽上设有多个倾斜设置的给水孔,所述给水槽延伸至钢管套外壁的一端螺纹连接有螺纹塞,且螺纹塞上固定安装有旋钮。
在上述的一种组合式钢管混凝土柱装置中,所述钢管套的外壁上固定安装有多个连接座,且每个连接座上均设有连接槽。
在上述的一种组合式钢管混凝土柱装置中,所述限位齿条上固定安装有T形块,所述滑槽上侧壁上设有与T形块相配合的T形槽。
在上述的一种组合式钢管混凝土柱装置中,所述钢管套、封盖以及限位齿条的避免均涂有复合物耐磨涂层。
与现有的技术相比,本实用新型优点在于:
1:通过传动齿条与齿轮的配合,在将封盖放入环形槽的过程中,可自动使得限位齿条进行限位槽内,从而实现封盖对钢管套的封顶操作,避免混凝土从钢管套内流出的可能,无需消耗人力使其保持直立状态,降低了投入成本。
2:通过给水槽与给水孔的配合,可向钢管套内的混凝土层均匀进行给水操作,加快了混凝土的凝固速度,降低了等待时间,一定程度上提高了钢管混凝土柱的生产效率。
综上所述,本实用新型可加快混凝土的凝固速度,提高了钢管混凝土柱的生产效率,且在混凝土凝固过程中,无需消耗人力保持钢管混凝土柱的直立状态,降低了投入成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种组合式钢管混凝土柱装置的结构示意图;
图2为图1中A部分的结构放大示意图;
图3为图1中B部分的结构放大示意图。
图中:1钢管套、2混凝土层、3给水槽、4螺纹塞、5旋钮、6封盖、7环形槽、8转槽、9齿轮、10固定杆、11传动齿条、12弧形槽、13转盘、14固定块、15限位齿条、16滑槽、17限位槽、18连接座、19连接槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种组合式钢管混凝土柱装置,包括浇灌在钢管套1内的混凝土层2,钢管套1上设有环形槽7,且环形槽7上放置有封盖6,环形槽7与封盖6的配合可对钢管套1进行密封,且可保证钢管套1上端平整,便于安装。
封盖6的侧壁均匀设有多个传动齿条11,环形槽7的侧壁均匀设有多个转槽8,且每个转槽8内均转动连接有齿轮9,每个齿轮9均与对应的传动齿条11相啮合,封盖6沿环形槽7下移的过程中,可通过传动齿条11带动齿轮9进行转动。
每个齿轮9上均固定安装有固定杆10,封盖6的侧壁均匀设有多个弧形槽12,且每个弧形槽12内均转动连接有转盘13,每个转盘13上均固定安装有与固定杆10相配合的固定块14,固定杆10随齿轮9转动,从而通过固定块14的配合带动转盘13进行转动。
每个弧形槽12的上侧壁均设有滑槽16,且每个滑槽16内均滑动连接有限位齿条15,每个限位齿条15均与对应的转盘13相啮合,环形槽7的侧壁上设有多个与限位齿条15相配合的限位槽17,转盘13转动时,带动与之啮合的限位齿条15在滑槽16内滑动,并进入限位槽17内,对封盖6与钢管套1之间起到固定作用。
限位齿条15上固定安装有T形块,滑槽16上侧壁上设有与T形块相配合的T形槽,通过T形块与T形槽的配合,可对限位齿条15的移动方向进行限定。
钢管套1内设有给水槽3,且给水槽3上设有多个倾斜设置的给水孔,通过给水槽3与排水孔的配合,可对钢管套1内的混凝土层2进行给水操作,从而加速混凝土层2的凝固速度,给水孔的倾斜设置好处在于可降低混凝土层2流入给水槽3导致堵塞的可能,给水槽3延伸至钢管套1外壁的一端螺纹连接有螺纹塞4,且螺纹塞4上固定安装有旋钮5,螺纹塞4可对给水槽3进行闭合操作。
钢管套1的外壁上固定安装有多个连接座18,且每个连接座18上均设有连接槽19,通过连接座18与连接槽19的配合,便于在两个钢管套1之间安装承重板。
钢管套1、封盖6以及限位齿条15的避免均涂有复合物耐磨涂层,复合物耐磨涂层的使用可加强该组合式钢管混凝土柱装置的耐磨性、耐腐蚀性等。
进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
本实用新型中,工作人员将混凝土层2浇灌在钢管套1内,随后将封盖6沿环形槽7放置在钢管套1上,封盖6的重力作用使其沿环形槽7下移,随后通过传动齿条11与齿轮9的配合带动转盘13转动,利用转盘13与限位齿条15的啮合关系带动其移动至限位槽17内,从而自动完成封盖6与钢管套1的固定,且该连接为自锁式连接,封盖6不易从钢管套1上脱离,当需加快钢管套1内混凝土层2的凝固时,可旋下螺纹塞4,并通过给水槽3与给水孔向混凝土层2进行均匀的给水操作,加快其凝固速度,降低等待时间,从而提高了组合式钢管混凝土柱的生产效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种组合式钢管混凝土柱装置,包括浇灌在钢管套(1)内的混凝土层(2),其特征在于,所述钢管套(1)上设有环形槽(7),且环形槽(7)上放置有封盖(6),所述封盖(6)的侧壁均匀设有多个传动齿条(11),所述环形槽(7)的侧壁均匀设有多个转槽(8),且每个转槽(8)内均转动连接有齿轮(9),每个所述齿轮(9)均与对应的传动齿条(11)相啮合,每个所述齿轮(9)上均固定安装有固定杆(10);
所述封盖(6)的侧壁均匀设有多个弧形槽(12),且每个弧形槽(12)内均转动连接有转盘(13),每个所述转盘(13)上均固定安装有与固定杆(10)相配合的固定块(14),每个所述弧形槽(12)的上侧壁均设有滑槽(16),且每个滑槽(16)内均滑动连接有限位齿条(15),每个所述限位齿条(15)均与对应的转盘(13)相啮合,所述环形槽(7)的侧壁上设有多个与限位齿条(15)相配合的限位槽(17)。
2.根据权利要求1所述的一种组合式钢管混凝土柱装置,其特征在于,所述钢管套(1)内设有给水槽(3),且给水槽(3)上设有多个倾斜设置的给水孔,所述给水槽(3)延伸至钢管套(1)外壁的一端螺纹连接有螺纹塞(4),且螺纹塞(4)上固定安装有旋钮(5)。
3.根据权利要求1所述的一种组合式钢管混凝土柱装置,其特征在于,所述钢管套(1)的外壁上固定安装有多个连接座(18),且每个连接座(18)上均设有连接槽(19)。
4.根据权利要求1所述的一种组合式钢管混凝土柱装置,其特征在于,所述限位齿条(15)上固定安装有T形块,所述滑槽(16)上侧壁上设有与T形块相配合的T形槽。
5.根据权利要求1所述的一种组合式钢管混凝土柱装置,其特征在于,所述钢管套(1)、封盖(6)以及限位齿条(15)的避免均涂有复合物耐磨涂层。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020332187.6U CN212026852U (zh) | 2020-03-17 | 2020-03-17 | 一种组合式钢管混凝土柱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020332187.6U CN212026852U (zh) | 2020-03-17 | 2020-03-17 | 一种组合式钢管混凝土柱装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212026852U true CN212026852U (zh) | 2020-11-27 |
Family
ID=73484011
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020332187.6U Expired - Fee Related CN212026852U (zh) | 2020-03-17 | 2020-03-17 | 一种组合式钢管混凝土柱装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212026852U (zh) |
-
2020
- 2020-03-17 CN CN202020332187.6U patent/CN212026852U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110344411B (zh) | 一种建筑施工地下支护锚固设备 | |
CN207237390U (zh) | 一种设置有自动排泥系统的斜管沉淀池 | |
CN101104941A (zh) | 一种出铝抬包防电解质吸入的方法和装置 | |
CN207626191U (zh) | 一种绿化墙 | |
CN212026852U (zh) | 一种组合式钢管混凝土柱装置 | |
CN110469346A (zh) | 隧道拱顶混凝土防脱空全程可视化正向冲顶施工方法 | |
CN112682003A (zh) | 一种成孔注浆双功能钻具 | |
CN110258575B (zh) | 一种地基处理加强结构 | |
CN115929019A (zh) | 一种混凝土墙柱防烂根模板结构及其施工工艺 | |
CN111962921B (zh) | 一种装配式医院建筑 | |
CN102155157B (zh) | 用于成型不同深度和形状的混凝土桩的螺旋钻机 | |
CN214035559U (zh) | 一种用于变径双向水泥搅拌桩的钻杆 | |
CN204753577U (zh) | 反向螺丝钉桩 | |
CN208576008U (zh) | 一种用于钢-混凝土组合结构内灌混凝土的辅助漏斗 | |
CN210315670U (zh) | 一种圆形立式阀门井 | |
CN112411553A (zh) | 一种水利工程混凝土浇注用振捣棒 | |
CN204691078U (zh) | 顶升法浇注砼钢管 | |
CN220092001U (zh) | 一种涂料出粉口粉末回收机构 | |
CN211340470U (zh) | 一种道路桥梁施工用注浆装置 | |
CN106915570B (zh) | 一种便于取用的化工料筒 | |
CN208857831U (zh) | 一种现浇沉井井壁预留洞工具式铝模具 | |
CN206860648U (zh) | 一种t型螺栓防脱落槽道 | |
CN217631474U (zh) | 一种混凝土墙柱烂根控制施工用防漏浆封堵装置 | |
CN209443461U (zh) | 一种冲击成孔灌注桩施工设备 | |
CN217925928U (zh) | 一种煤矿采矿用井下开采支护装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201127 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |