CN111962921B - 一种装配式医院建筑 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑工程技术领域,具体涉及一种装配式医院建筑。包括灌注管、灌注套筒、弧形遮挡板和推进螺杆;灌注管的外表面上设置有多个挡板和多个出浆口,多个挡板沿水平方向间隔排布以将灌注空间分割成多个灌注区域,每个出浆口连通一个灌注区域;灌注套筒螺纹连接在灌注管的左端,推进螺杆插装在灌注套筒的内部,弧形遮挡板通过传动机构连接于推进螺杆,以在推进螺杆转动的过程中依次打开多个出浆口。本发明通过将灌注空间划分成多个灌注区域,使得灌浆液从较低位置的出浆口到较高位置的出浆口依次灌注填充灌注区域,进而形成层级递进灌注,逐层收缩补偿的灌注方式,保证灌注的均匀紧实。

Description

一种装配式医院建筑
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域,具体涉及一种装配式医院建筑。
背景技术
装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行,在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等),运输到建筑施工现场,通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。装配式建筑由于建造速度快,而且生产成本较低,已经迅速在建筑领域推广开来,医院由于会应对突发性的社会公共卫生事件,经常会利用装配式建筑来缩短建造周期。
装配式建筑在拼接安装时候的连接可靠性直接影响建筑物的的抗震性能,现有技术中采用多种方法来提高装配式建筑的连接可靠性。例如申请号为CN201810260802.4的中国专利文献就公开了一种装配式墙板灌浆补偿装置及其施工方法,其中在上墙柱的下端预埋有灌浆套筒,灌浆套筒连接上墙柱和下墙柱的预埋钢筋,灌浆套筒的侧壁贯穿上墙柱设置有进浆口和出浆口,进浆口连接有灌浆补偿装置,灌浆补偿装置包括连接注浆机的进流端和连接灌浆套筒的出流端,进流端上设有第一阀门,出流端上设有第二阀门,进流端和出流端之间设置有储浆管。使用时,打开第一阀门和第二阀门,注浆机将水泥浆注入到灌浆套筒中,当有水泥浆从出浆口冒出时,关闭第二阀门继续注浆,水泥浆进入到储浆管中,当储浆管中的液面高度达到要求时,关闭第一阀门并打开第二阀门,储浆管与进浆口连通,从而对灌浆套筒起到补偿作用,提高灌浆套筒内部水泥浆凝固的致密度,提高连接强度。
该现有技术中,通过其结构设计能够对上下拼接的建筑物在灌浆连接时进行灌浆补偿,但是其没有办法对水平方向拼接的建筑物在灌浆连接时进行补偿,而水平方向拼接的建筑物的连接可靠性也是亟待解决的问题。
发明内容
根据现有技术的至少一个不足之处,本发明提出了一种装配式医院建筑,以解决现有的建筑物水平方向拼接时连接强度不足的问题。
本发明的一种装配式医院建筑采用如下技术方案:
一种装配式医院建筑,包括灌注管、灌注套筒、弧形遮挡板和推进螺杆,所述灌注管插装在链接预制孔内,所述灌注管的内部具有灌注腔,所述灌注管的外圆面与所述链接预制孔形成灌注空间;
所述灌注管的外表面上设置有多个挡板和多个出浆口,多个挡板环绕所述灌注管的外圆面突出设置且沿水平方向间隔排布,以将灌注空间分为多个灌注区域,多个挡板的上端设置有开口,且多个挡板从左至右其开口大小依次变大,每个出浆口分别连通一个灌注区域,且多个出浆口在所述灌注管外圆面上的位置从左至右依次变低;
所述灌注套筒的右端连接在所述灌注管的左端并位于所述灌注腔内部,所述灌注套筒的下侧具有灌浆口,所述推进螺杆插装在所述灌注套筒的内部并延伸至所述灌注腔内;
所述弧形遮挡板位于所述灌注管和所述推进螺杆之间,并通过传动机构连接于所述推进螺杆,以在所述推进螺杆转动的过程中,按照所述出浆口由低到高的顺序依次打开多个出浆口,推进螺杆驱使来自灌浆口的灌浆液从较低位置的出浆口到较高位置的出浆口依次灌注填充所述灌注空间。
可选地,所述传动机构包括位于所述推进螺杆上的主动齿圈、转动连接在所述灌注套筒上的齿轮以及连接在所述弧形遮挡板上的弧形齿条;
所述推进螺杆的左端部设有突出推进螺杆外圆面的连接轴环,所述主动齿圈连接在所述连接轴环的右侧,且所述主动齿圈的内环直径大于所述推进螺杆的直径,所述主动齿圈的齿牙设置在其右端面上;所述弧形齿条位于所述弧形遮挡板的左端,所述弧形齿条的轴线与所述弧形遮挡板的轴线重合,所述弧形齿条与所述形遮挡板的左端构成一环圈,所述弧形齿条的齿牙设置在其右端面上;
所述齿轮位于所述灌注套筒的左端下侧且所述齿轮的轴线与所述灌注套筒的轴线垂直相交,所述齿轮包括同轴设置的上齿轮部和下齿轮部,所述上齿轮部的齿数小于所述下齿轮部的齿数;所述弧形遮挡板的左端位于所述主动齿圈的径向内侧,且所述弧形齿条与所述上齿轮部啮合,所述主动齿圈与所述下齿轮部啮合。
可选地,所述弧形遮挡板包括从右至左依次连接的内挡板、弧形定位板和定位凸条,所述弧形齿条的两端连接在所述定位凸条的两端,所述定位凸条和所述弧形齿条共同转动安装于所述主动齿圈内部;
所述灌注套筒的内部具有推进管道,所述推进管道的左端设有不完全环形导向槽,所述弧形定位板转动安装在所述不完全环形导向槽内部,且所述内挡板位于所述推进管道内并延伸至所述灌注腔;
所述灌注套筒的左端设置有贯穿其左端面和所述推进管道的安装槽,所述安装槽内设置有轴线沿竖向延伸的转轴,所述齿轮位于所述安装槽内并且可转动的安装于所述转轴。
可选地,所述灌浆口位于所述不完全环形导向槽的两端之间,所述安装槽位于所述灌浆口的左侧;或者,所述灌浆口位于不完全环形导向槽的右侧。
可选地,还包括压紧螺纹柱,所述压紧螺纹柱在所述灌注套筒和所述推进螺杆拆除后安装于所述灌注管内部;
所述压紧螺纹柱的左端面设置有内六角凹槽。
可选地,所述灌注管从左至右依次包括定位凸缘、定位法兰、摩擦轴段以及灌注轴段,多个所述挡板及多个所述出浆口位于所述灌注轴段上,所述灌注轴段的右端设置有支撑圈;
所述摩擦轴段的外径及所述支撑圈的外径均与所述链接预制孔的内径相同,所述定位法兰的外径大于所述链接预制孔的内径;
所述灌注轴段的外径小于所述链接预制孔的内径,以限定出所述灌注空间;
摩擦轴段的外圆面顶端设置有沿左右方向水平延伸且贯穿所述定位法兰的排气孔。
可选地,还包括定位件,所述定位件包括内圈体、外圈体以及均布在内圈体和外圈体之间的滚动体,所述内圈体套设在所述定位凸缘的外圆面上;
所述外圈体的右端面上端设置有定位块安装孔,所述定位块安装孔位于所述外圈体的前后中心平面上,所述定位块安装孔内固定有沿水平方向延伸的弹簧,所述弹簧延伸出所述外圈体的一端固定连接有定位块;所述外圈体的外周壁上设置有配重结构,以在配重结构的作用下使所述定位块安装孔始终位于所述外圈体上端及所述外圈体的前后中心平面上;
所述定位法兰的左端面上设置有定位凹槽,所述定位法兰的左端面与所述定位块的右端面顶压配合,以使所述弹簧处于压缩状态,在所述灌注管转动使所述定位凹槽转动到所述定位法兰的上部及所述定位法兰的前后中心平面,以使所述定位凹槽与所述定位块位置对正时,在所述弹簧的复位力作用下,所述定位块被推入所述定位凹槽内。
可选地,所述灌注套筒与灌注管的左端面之间设置有密封圈。
可选地,所述推进螺杆的左端设有连接轴,所述连接轴上设置有花键槽,所述连接轴与电机的输出轴连接。
可选地,所述内圈体的外周壁上设置有第一安装环槽,所述外圈体的内壁上设置有与所述第一安装环槽相对应的第二安装环槽,所述滚动体位于所述第一安装环槽和所述第二安装环槽内部。
本发明的有益效果是:本发明的一种装配式医院建筑在灌注管的外圆面上设置多个挡板和出浆口,多个挡板沿灌注管的轴线方向间隔排布以将灌注空间分割成多个灌注区域,每个出浆口连通一个灌注区域;多个出浆口在灌注管外圆面上的位置从左至右依次变低。灌注管和推荐螺杆之间安装有弧形遮挡板,弧形遮挡板通过传动机构与推进螺杆相连接,推进螺杆转动并推动灌浆液往灌注管内部移动,同时推进螺杆带动弧形遮挡板转动,以依次打开多个出浆口,使灌浆液从较低位置的出浆口到较高位置的出浆口依次灌注填充灌注空间,进而形成层级递进灌注,逐层收缩补偿的灌注方式,保证灌注的均匀紧实。
本发明通过设置定位件,定位件上设置有配重结构和定位块,配重结构使得定位块始终处于定位件圆周的定点位置,在灌注管上设置相应的定位凹槽,在定位块和定位凹槽位置对正后,灌注管处于最佳的灌注位置,进一步的提高灌注过程中的补偿效果,进一步保证灌注的紧实可靠。灌注完成后,在灌注管内旋入压紧螺纹柱,可以将灌注管内的气体排出,并且能够填补灌注管的灌注腔,以使连接更加紧密可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。
图1为本发明的一种装配式医院建筑的结构示意图;
图2为本发明中灌注管的结构示意图;
图3为本发明中定位件的的安装示意图;
图4为本发明中灌注套筒和弧形遮挡板安装于灌注管的结构示意图;
图5为本发明中推进螺杆、灌注套筒、弧形遮挡板安装于灌注管的结构示意图;
图6为图5的剖视图;
图7为本发明中推进螺杆的结构示意图;
图8为本发明中灌注套筒的结构示意图;
图9为本发明中压紧螺纹柱的安装示意图;
图10为本发明中弧形遮挡板的结构示意图;
图11为本发明中弧形遮挡板的细节放大图;
图12为本发明中推进螺杆的细节放大图;
图13为图4中A处局部放大图;
图14为图6中B处局部放大图。
图中:1、灌注管;2、推进螺杆;3、灌注套筒;4、压紧螺纹柱;5、弧形遮挡板;6、密封圈;7、第一建筑物;8、第二建筑物;9、链接预制孔;101、第一挡板;102、第二挡板;103、第三挡板;104、第四挡板;105、支撑圈;111、第一出浆口;112、第二出浆口;113、第三出浆口;114、第四出浆口;115、第五出浆口;120、定位凹槽;121、排气孔;130、定位件;131、定位块安装孔;132、弹簧;133、定位块;140、定位凸缘;150、定位法兰;160、摩擦轴段;100、灌注轴段;201、连接轴环;202、主动齿圈;301、推进管道;302、灌浆口;303、齿轮;304、不完全环形导向槽;501、定位凸条;502、弧形齿条;503、弧形定位板;504、内挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至图12所示,本发明的一种装配式医院建筑,包括灌注管1、灌注套筒3、弧形遮挡板5和推进螺杆2。灌注管1插装在第一建筑物7和第二建筑物8预留的链接预制孔9内,以将第一建筑物7与第二建筑物8相连接,灌注管1的内部具轴线沿水平方向延伸且贯穿灌注管1左端面的灌注腔,灌注管1的外圆面与所述链接预制孔9形成灌注空间。
灌注管1的外圆面上设置有多个挡板和多个出浆口。多个挡板环绕灌注管1的外圆面突出设置且沿水平方向间隔排布,以将灌注空间分为多个灌注区域,多个出浆口贯穿灌注腔和灌注管1的外圆面,每个出浆口分别连通一个灌注区域。多个挡板的上端设置有开口,即多个挡板在竖直平面上的投影为上端敞口的圆环结构,且多个挡板从左至右其开口大小依次变大,多个出浆口在灌注管1外圆面上的位置从左至右依次变低。
灌注套筒3的右端连接在灌注管1的左端并位于灌注腔内部,灌注套筒3的下侧具有灌浆口302,推进螺杆2插装在灌注套筒3的内部并延伸至灌注腔内;具体地,灌注腔的左端部设置有内螺纹,灌注套筒3的右端外圆面上设置有外螺纹,灌注套筒3通过内螺纹和外螺纹的配合与灌注管1固定连接;推进螺杆2右端的外表面设置有多条螺旋线,推进螺杆2旋转的过程中,推进螺杆2的螺旋结构使得灌浆液向灌注管1内部移动。
弧形遮挡板5位于灌注管1和推进螺杆2之间,并通过传动机构连接于推进螺杆2,以在推进螺杆2转动的过程中,按照出浆口由低到高的顺序依次打开多个出浆口,使得推进螺杆2驱使来自灌浆口302内的灌浆液从较低位置的出浆口到较高位置的出浆口依次灌注填充灌注空间,以形成层级递进灌注,逐层收缩补偿的灌注方式,保证灌注的均匀紧实
传动机构包括位于推进螺杆2上的主动齿圈202、转动连接在灌注套筒3上的齿轮303以及连接在弧形遮挡板5上的弧形齿条502。推进螺杆2的左端部设有突出其外圆面的连接轴环201,主动齿圈202连接在连接轴环201的右侧,且主动齿圈202的内环直径大于推进螺杆2的直径,主动齿圈202的齿牙设置在其右端面上。弧形齿条502位于弧形遮挡板5的左端,且与弧形遮挡板5的左端构成一个环圈,弧形齿条502的轴线与弧形遮挡板5的轴线重合,弧形齿条502的齿牙设置在其右端面上。
齿轮303位于灌注套筒3的左端下侧且齿轮303的轴线与灌注套筒3的轴线垂直相交,齿轮303包括同轴设置的上齿轮部和下齿轮部,上齿轮部的齿数小于下齿轮部的齿数。弧形遮挡板5的左端位于主动齿圈202的径向内侧,且弧形齿条502与上齿轮部啮合连接,主动齿圈202与下齿轮部啮合连接。具体地,下齿轮部具有沿齿轮303外圆面均布的整圈齿牙,上齿轮部具有沿齿轮303外圆面设置的一个齿牙,以在推进螺杆2带动主动齿圈202转动,主动齿圈202驱动齿轮303转动时,齿轮303转动一圈驱动弧形齿条502转动一个齿,以使弧形遮挡板5相对于灌注套筒3缓慢转动。更进一步地,上齿轮部所具有的一个齿牙为下齿轮部的其中一个齿牙延伸至上齿轮部而形成,自然地,上齿轮部可以根据灌注节拍设置为两个齿牙,或者三个齿牙,或者其他。
如图10、11所示,弧形遮挡板5包括从右至左依次连接的内挡板504、弧形定位板503和定位凸条501,定位凸条501、弧形定位板503和内挡板504呈半环状结构且同轴设置,弧形齿条502的两端连接在定位凸条501的两端与定位凸条501构成上述环圈,该环圈可转动的安装于主动齿圈202内部。灌注套筒3的内部具有推进管道301,推进管道301的左端设有不完全环形导向槽304,弧形定位板503可转动的安装在不完全环形导向槽304内部,,内挡板504位于推进管道301内并延伸至灌注管1的灌注腔。
灌注套筒3的左端设置有贯穿其左端面和推进管道301的安装槽,安装槽位于下侧灌浆口302的左侧,安装槽内设置有轴线沿竖向延伸的转轴,齿轮303位于安装槽内并且可转动的安装于转轴。
灌浆口302位于不完全环形导向槽304的两端之间,安装槽位于灌浆口302的左侧;或者,灌浆口302位于不完全环形导向槽304的右侧。
多个出浆口和多个挡板包括从右至左依次设置的第一出浆口111和第一挡板101,第二出浆口112和第二挡板102,第三出浆口113和第三挡板103,第四出浆口114和第四挡板104,第五出浆口115。其中第一出浆口111位于灌注管1的最下侧且其轴线沿竖直方向延伸,相应的第一挡板101的上端开口最大,从第一出浆口111流出的灌浆液液位最低,第一挡板101所能阻挡的灌浆液体积最小;第二出浆口112的高度高于第一出浆口111的高度,相应的第二挡板102的上端开口小于第一挡板101的上端开口,从第二出浆口112流出的灌浆液液位变高,第二挡板102所能阻挡的灌浆液体积相应增大;依次类推,第五出浆口115位于灌注管1的最上端且其轴线沿竖直方向延伸,从第五出浆口115流出的灌浆液液位最高。以此形成层级递进灌注,逐层收缩补偿的灌注方式,保证灌注的均匀紧实。此处第五出浆口115灌浆液处没有设置相应挡板是为了便于灌浆液充满灌注空间,自然地,也可以根据需要在第五出浆口115处设置挡板,也可以根据需要将出浆口和挡板设置为3组、6组或其他。
如图9所示,本发明的一种装配式医院建筑还包括压紧螺纹柱4,压紧螺纹柱4在灌注工作完成后,且灌注套筒3和推进螺杆2拆除后,螺纹连接在灌注管1的左端,并位于灌注腔内部。向灌注腔内部旋紧压紧螺纹柱4以压紧灌浆部位,促使灌注腔内的气体与上层低浓度液体排出,使内部灌注结果更加紧密。
如图2所示,灌注管1包括从左至右依次连接的定位凸缘140、定位法兰150、摩擦轴段160以及灌注轴段100,多个挡板及多个出浆口位于灌注轴段100上,灌注轴段100的右端设置有支撑圈105。摩擦轴段160的外径及支撑圈105的外径均与链接预制孔9的内径相同,定位法兰150的外径大于链接预制孔9的内径,灌注管1装入链接预制孔9后,定位法兰150的右端面与第一建筑物7左端面紧密贴合,摩擦轴段160为灌注管1的左端提供可靠支撑,支撑圈105为灌注管1的右端提供可靠支撑,保证灌注管1的位置可靠。灌注轴段100的外径的外径小于链接预制孔9的内径,以限制出链接预制孔9与灌注轴段100之间的灌注空间。摩擦轴段160的外圆面顶端设置有贯穿定位法兰150且沿左右方向水平延伸的排气孔121,设置排气孔121便于灌注过程中灌浆液收缩产生的气体通过排气孔121流向大气,同时便于判断灌浆液是否注满。
如图3所示,本发明的一种装配式医院建筑还包括定位件130,定位件130包括内圈体、外圈体以及均布在内圈体和外圈体之间的滚动体,内圈体套设在定位凸缘140的外圆面上。外圈体的右端面上端设置有定位块安装孔131,定位块安装孔131位于外圈体的前后中心平面上,定位块安装孔131内固定有沿水平方向延伸的弹簧132,弹簧132延伸出外圈体的一端固定连接有定位块133;外圈体的外周壁上设置有配重结构,以在配重结构的作用下使定位块133始终位于外圈体的上端及外圈体的前后中心平面上。
定位法兰150的左端面上设置有定位凹槽120,定位凹槽120位于定位法兰150的前后中心平面上,且定位法兰150的左端面与定位块133的右端面顶压配合,以使弹簧132处于压缩状态。转动灌注管1,当定位凹槽120与定位块133位置对齐的时候,在弹簧132的复位力作用下,定位块133被推入定位凹槽120,发出轻微响声,此时可保证灌注管1位置最佳,即第一出浆口111处于竖直方向,其余出浆口的位置从内至外依次升高。在灌注管1的位置找正后,依靠摩擦轴段160及支撑圈105与链接预制孔9的摩擦力保证灌注管1的位置固定不变。
在本实施例中,灌注套筒3与灌注管1的左端面之间设置有密封圈6,设置密封圈6能够保证灌注套筒3与灌注管1连接紧密。
在本实施例中,推进螺杆2的左端设有连接轴,连接轴上设置有花键槽,连接轴与电机(图中未示出)的输出轴连接,以使电机为推进螺杆2提供旋转动力源。
在本实施例中,内圈体的外周壁上设置有第一安装环槽,外圈体的内壁上设置有与第一安装环槽相对应的第二安装环槽,滚动体位于第一安装环槽和第二安装环槽内部,以使内圈体和外圈体相对转动。
在本实施例中,压紧螺纹柱4的左端面设置有内六角凹槽,以便于压紧螺纹柱4的安装和拆卸。
在本实施例中,多个出浆口还可以设置为按照从内至外的顺序其直径依次变大,以方便灌注节拍的控制。
在本实施例中,齿轮303的上侧且位于安装槽内部设置有密封结构,设置密封结构可以尽可能的防止灌浆液进入齿轮303内部,保证系统的稳定运行。
结合上述实施例,本发明的使用原理和工作过程为:
将第一建筑物7与第二建筑物8水平拼接,灌注管1插入第一建筑物7与第二建筑物8预留的链接预制孔9内。定位件130套在定位凸缘140上,定位件130的外圈体在配重结构的作用,始终处于其所处圆周的定点位置。旋转灌注管1,当定位凹槽120与定位块133位置对齐的时候,弹簧132将定位块133推入定位凹槽120,发出轻微响声,此时可保证灌注管1位置最佳,即:第一出浆口111处于竖直位置,其余出浆口的位置从内到外依次升高。定位完成后拆除定位件130。
将灌注套筒3固定在灌注管1上,同时将弧形遮挡板5套设在推进螺杆2上并同推进螺杆2一起插入推进管道301,将灌注套筒3、弧形遮挡板5以及推进螺杆2安装到位,此时灌浆口302位于最下侧。开启推进螺杆2对应的电机。将灌浆液从灌浆口302缓慢注入,在推进螺杆2的旋转作用力下,灌浆液沿着灌注管1向内移动。
由于弧形遮挡板5的遮挡作用,灌浆液首先会从第一出浆口111流出灌注管1,并开始填充第一挡板101与链接预制孔9之间的间隙。当第一挡板101所控制的区域被灌浆液充满后,灌注管1内的液面开始上升,而第一挡板101所控制的区域始终是一个填充状态,在此之后第一挡板101所控制的区域中的灌浆液处于一个将气体和低浓度液体向上推动的状态(即收缩状态)。
当灌注管1的液面达到第二出浆口112的高度时,依靠灌注节拍的控制,弧形遮挡板5旋转至第二出浆口112露出,灌浆液会从第二出浆口112流出,并开始填充第二挡板102控制的区域,此时第一出浆口111还有少量灌浆液缓慢流出,以不断补偿第一挡板101所控制区域的灌浆液因为收缩产生的收缩间隙,同时第一挡板101将阻挡后灌注的灌浆液影响第一出浆口111之前灌注完成的灌浆液的收缩。
第三出浆口113开始灌注的时候,第二出浆口112仍然有灌浆液缓慢流出,以补偿第二挡板102所控制的区域内的灌浆液收缩,而且第二挡板102会阻挡后灌注的灌浆液影响之前第二出浆口112灌注完成的灌浆液的收缩;第四出浆口114开始工作时,第三挡板103控制的区域内的灌浆液收缩,以此类推直至灌注工作完成。由于液体的流动性灌注管1内的灌浆液会对因为收缩而减小的一部分体积进行及时地、不间断地补充或补偿,灌浆液收缩产生的气体会通过排气孔121流向大气,通过间隔设置的挡板和出浆口,可以通过把灌注区域分割成小块的方式保证每一个区域中灌浆液的收缩时间,达到横向灌浆补偿的效果。
保持推进螺杆2旋转,将灌注套筒3旋至与灌注管1脱离。将推进螺杆2、弧形遮挡板5与灌注套筒3一起拆下。在安装灌注套筒3的位置安装压紧螺纹柱4,向灌注腔内部旋入压紧螺纹柱4,将灌注腔内的气体与上层低浓度液体从排气孔121排出,使内部灌注结果更加紧密。
在其他实施例中,不完全环形导向槽304可设置为圆环形导向槽,灌浆口302位于圆环形导向槽的右侧,此时灌浆口302设置有两个,分别位于灌注套筒3的上侧和下侧,设置两个灌浆口302使得灌注套筒3旋入灌注管1内部时,总有其中一个灌浆口302处于下侧,增加安装的灵活性。在灌注时选择相对位置较低的灌浆口302作为灌注时使用,以保证灌浆液从灌注管1的下方注入,并均匀的向灌注管1的内部推进,灌浆液从下方注入可以避免灌注过程中灌浆液对推进螺杆2产生下压力,导致灌注不均匀现象的产生。位置较高的灌浆口302在灌注完成后作拆除灌注套筒3使用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种装配式医院建筑,其特征在于:包括灌注管、灌注套筒、弧形遮挡板和推进螺杆,所述灌注管插装在链接预制孔内,所述灌注管的内部具有灌注腔,所述灌注管的外圆面与所述链接预制孔形成灌注空间;
所述灌注管的外表面上设置有多个挡板和多个出浆口,多个挡板环绕所述灌注管的外圆面突出设置且沿水平方向间隔排布,以将灌注空间分为多个灌注区域,多个挡板的上端设置有开口,且多个挡板从左至右其开口大小依次变大,每个出浆口分别连通一个灌注区域,且多个出浆口在所述灌注管外圆面上的位置从左至右依次变低;
所述灌注套筒的右端连接在所述灌注管的左端并位于所述灌注腔内部,所述灌注套筒的下侧具有灌浆口,所述推进螺杆插装在所述灌注套筒的内部并延伸至所述灌注腔内;
所述弧形遮挡板位于所述灌注管和所述推进螺杆之间,并通过传动机构连接于所述推进螺杆,以在所述推进螺杆转动的过程中,按照所述出浆口由低到高的顺序依次打开多个出浆口,推进螺杆驱使来自灌浆口的灌浆液从较低位置的出浆口到较高位置的出浆口依次灌注填充所述灌注空间。
2.根据权利要求1所述的一种装配式医院建筑,其特征在于:所述传动机构包括位于所述推进螺杆上的主动齿圈、转动连接在所述灌注套筒上的齿轮以及连接在所述弧形遮挡板上的弧形齿条;
所述推进螺杆的左端部设有突出推进螺杆外圆面的连接轴环,所述主动齿圈连接在所述连接轴环的右侧,且所述主动齿圈的内环直径大于所述推进螺杆的直径,所述主动齿圈的齿牙设置在其右端面上;所述弧形齿条位于所述弧形遮挡板的左端,所述弧形齿条的轴线与所述弧形遮挡板的轴线重合,所述弧形齿条与所述弧 形遮挡板的左端构成一环圈,所述弧形齿条的齿牙设置在其右端面上;
所述齿轮位于所述灌注套筒的左端下侧且所述齿轮的轴线与所述灌注套筒的轴线垂直相交,所述齿轮包括同轴设置的上齿轮部和下齿轮部,所述上齿轮部的齿数小于所述下齿轮部的齿数;所述弧形遮挡板的左端位于所述主动齿圈的径向内侧,且所述弧形齿条与所述上齿轮部啮合,所述主动齿圈与所述下齿轮部啮合。
3.根据权利要求2所述的一种装配式医院建筑,其特征在于:所述弧形遮挡板包括从右至左依次连接的内挡板、弧形定位板和定位凸条,所述弧形齿条的两端连接在所述定位凸条的两端,所述定位凸条和所述弧形齿条共同转动安装于所述主动齿圈内部;
所述灌注套筒的内部具有推进管道,所述推进管道的左端设有不完全环形导向槽,所述弧形定位板转动安装在所述不完全环形导向槽内部,且所述内挡板位于所述推进管道内并延伸至所述灌注腔;
所述灌注套筒的左端设置有贯穿其左端面和所述推进管道的安装槽,所述安装槽内设置有轴线沿竖向延伸的转轴,所述齿轮位于所述安装槽内并且可转动的安装于所述转轴。
4.根据权利要求1所述的一种装配式医院建筑,其特征在于:所述灌浆口位于所述不完全环形导向槽的两端之间,所述安装槽位于所述灌浆口的左侧;或者,所述灌浆口位于不完全环形导向槽的右侧。
5.根据权利要求1所述的一种装配式医院建筑,其特征在于:还包括压紧螺纹柱,所述压紧螺纹柱在所述灌注套筒和所述推进螺杆拆除后安装于所述灌注管内部;
所述压紧螺纹柱的左端面设置有内六角凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种装配式医院建筑,其特征在于:所述灌注管从左至右依次包括定位凸缘、定位法兰、摩擦轴段以及灌注轴段,多个所述挡板及多个所述出浆口位于所述灌注轴段上,所述灌注轴段的右端设置有支撑圈;
所述摩擦轴段的外径及所述支撑圈的外径均与所述链接预制孔的内径相同,所述定位法兰的外径大于所述链接预制孔的内径;
所述灌注轴段的外径小于所述链接预制孔的内径,以限定出所述灌注空间;
摩擦轴段的外圆面顶端设置有沿左右方向水平延伸且贯穿所述定位法兰的排气孔。
7.根据权利要求6所述的一种装配式医院建筑,其特征在于:还包括定位件,所述定位件包括内圈体、外圈体以及均布在内圈体和外圈体之间的滚动体,所述内圈体套设在所述定位凸缘的外圆面上;
所述外圈体的右端面上端设置有定位块安装孔,所述定位块安装孔位于所述外圈体的前后中心平面上,所述定位块安装孔内固定有沿水平方向延伸的弹簧,所述弹簧延伸出所述外圈体的一端固定连接有定位块;所述外圈体的外周壁上设置有配重结构,以在配重结构的作用下使所述定位块安装孔始终位于所述外圈体上端及所述外圈体的前后中心平面上;
所述定位法兰的左端面上设置有定位凹槽,所述定位法兰的左端面与所述定位块的右端面顶压配合,以使所述弹簧处于压缩状态,在所述灌注管转动使所述定位凹槽转动到所述定位法兰的上部及所述定位法兰的前后中心平面,以使所述定位凹槽与所述定位块位置对正时,在所述弹簧的复位力作用下,所述定位块被推入所述定位凹槽内。
8.根据权利要求1所述的一种装配式医院建筑,其特征在于:所述灌注套筒与灌注管的左端面之间设置有密封圈。
9.根据权利要求1所述的一种装配式医院建筑,其特征在于:所述推进螺杆的左端设有连接轴,所述连接轴上设置有花键槽,所述连接轴与电机的输出轴连接。
10.根据权利要求7所述的一种装配式医院建筑,其特征在于:所述内圈体的外周壁上设置有第一安装环槽,所述外圈体的内壁上设置有与所述第一安装环槽相对应的第二安装环槽,所述滚动体位于所述第一安装环槽和所述第二安装环槽内部。
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