CN212026720U - 一种一体化k撑模块式墙体 - Google Patents
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Abstract
一种一体化K撑模块式墙体,包括立柱、横梁、支撑杆件和主梁;两个立柱平行设置,两个横梁垂直设置在两个立柱之间,形成矩形框架,两个支撑杆件的一端均连接在一个立柱的中部,另一端连接在另一个立柱与两个横梁连接的拐角处;立柱的上下两端均与主梁连接,形成墙体框架,墙体框架外侧浇筑混凝土或包覆轻钢龙骨墙体形成一体化墙体。本实用新型通过K型支撑提高结构的抗侧力刚度,构造简单便于施工,方便支撑隐藏在墙体内。提升建筑使用效果,满足住宅要求。提高了结构的装配化,提高拼装速度,充分适应装配式钢结构的要求和特点。有效解决我国建筑工业化水平低,房屋建筑劳动力低下以及传统钢建筑产品质量低等诸多问题,适应我国建筑业的发展。
Description
技术领域
本实用新型属于模块墙体技术领域,特别涉及一种一体化K撑模块式墙体。
背景技术
钢结构建筑相比传统的混凝土建筑而言,强度更高,抗震性能更好。而且由于构件可以工厂化制作,现场安装,因而能够大大减少工期;且钢结构建筑中的钢材可以回收利用,可以大大减少建筑垃圾,更绿色环保;因而被广泛采用,应用在工业建筑及民用建筑中。但是现有的钢结构建筑中为了提高建筑的抗侧刚度及抗侧承载力,通常采用大支撑或钢板墙等构件,影响建筑美观以及门窗的开设和室内建筑使用功能,尤其不方便钢结构在住宅中的推广。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种一体化K撑模块式墙体,以解决上述问题。
为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案:
一种一体化K撑模块式墙体,包括立柱、横梁、支撑杆件和主梁;两个立柱平行设置,两个横梁垂直设置在两个立柱之间,形成矩形框架,两个支撑杆件的一端均连接在一个立柱的中部,另一端连接在另一个立柱与两个横梁连接的拐角处;立柱的上下两端均与主梁连接,形成墙体框架,墙体框架外侧浇筑混凝土或包覆轻钢龙骨墙体形成一体化墙体。
进一步的,一个立柱的中部固定设置有第一节点板,两个支撑杆件的一端均连接到第一节点板上;另一个立柱与两个横梁连接的拐角处均设置有第二节点板,两个支撑杆件的另一端分别连接到第二节点板上。
进一步的,支撑杆件包括支撑杆、支撑端板和传力板;支撑杆的两端均固定设置有支撑端板,支撑端板上均垂直固定有传力板;传力板和第一节点板,以及传力板和第二节点板之间为焊接、螺栓连接或销轴连接。
进一步的,立柱的两端部均设置有立柱端板,立柱端板与主梁通过螺栓连接。
进一步的,立柱为矩形钢管柱、圆形钢管柱、矩形钢管混凝土柱或圆形钢管混泥土柱;横梁为工字形钢梁。
进一步的,支撑杆件为方钢管、圆形钢管、工字形钢管、工字形钢支撑、T型钢支撑、L型钢支撑、槽形钢支撑、十字形钢支撑、L形钢支撑或阻尼支撑。
与现有技术相比,本实用新型有以下技术效果:
本实用新型通过K型支撑提高结构的抗侧力刚度,构造简单便于施工,方便支撑隐藏在墙体内。提升建筑使用效果,满足住宅要求。提高了结构的装配化,提高拼装速度,充分适应装配式钢结构的要求和特点。有效解决我国建筑工业化水平低,房屋建筑劳动力低下以及传统钢建筑产品质量低等诸多问题,适应我国建筑业的发展。
附图说明
图1为本实用新型支撑详图
图2为本实用新型节点连接详图
图3为本实用新型一种工厂一体化K撑模块式墙体
图4为本实用新型结构示意图
图5为本实用新型浇筑墙体后的示意图
图6为本实用新型浇筑墙体1-1剖面图
其中立柱1、横梁3、第一节点板6、第二节点板7、传力板8、支撑杆件9、支撑端板10、立柱端板11、主梁12、墙体14。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步说明:
请参阅图1至图6,一种一体化K撑模块式墙体,包括立柱1、横梁3、支撑杆件9和主梁12;两个立柱1平行设置,两个横梁3垂直设置在两个立柱1之间,形成矩形框架,两个支撑杆件9的一端均连接在一个立柱1的中部,另一端连接在另一个立柱1与两个横梁3连接的拐角处;立柱1的上下两端均与主梁12连接,形成墙体框架,墙体框架外侧浇筑混凝土或包覆轻钢龙骨墙体形成一体化墙体。
一个立柱1的中部固定设置有第一节点板6,两个支撑杆件9的一端均连接到第一节点板6上;另一个立柱1与两个横梁3连接的拐角处均设置有第二节点板7,两个支撑杆件9的另一端分别连接到第二节点板7上。
支撑杆件9包括支撑杆、支撑端板10和传力板8;支撑杆的两端均固定设置有支撑端板10,支撑端板上均垂直固定有传力板8;传力板8和第一节点板6,以及传力板8和第二节点板7之间为焊接、螺栓连接或销轴连接。
立柱1的两端部均设置有立柱端板11,立柱端板11与主梁12通过螺栓连接。
立柱1为矩形钢管柱、圆形钢管柱、矩形钢管混凝土柱或圆形钢管混泥土柱;横梁3为工字形钢梁。
支撑杆件9为方钢管、圆形钢管、工字形钢管、工字形钢支撑、T型钢支撑、L型钢支撑、槽形钢支撑、十字形钢支撑、L形钢支撑或阻尼支撑。
参考图1、图2为本实用新型支撑详图,在支撑杆件的两端分别焊接端板10,在端板上再分别焊接传力板8。支撑通过传力板8,和节点板焊接连接,也可以通过铰轴连接。
参考图3为本实用新型一种工厂一体化K撑模块式墙体,立柱1横梁3焊接成框架。在框架内焊接第一节点板6、第二节点板7;支撑通过焊接或铰轴与节点板连接。在立柱1的两端分别焊接立柱端板11.本新型一体化K撑模块式抗侧单元可通过工厂制作。
参考图4为本实用新型整体结构示意图,抗侧力单元通过立柱端板与主梁通过螺栓连接。
参考图5为本实用新型浇筑墙体后的示意图,再抗侧单元挂钢丝网现浇或轻型龙骨形成一体化墙体。图6为本实用新型浇筑墙体横切面图。
Claims (6)
1.一种一体化K撑模块式墙体,其特征在于,包括立柱(1)、横梁(3)、支撑杆件(9)和主梁(12);两个立柱(1)平行设置,两个横梁(3)垂直设置在两个立柱(1)之间,形成矩形框架,两个支撑杆件(9)的一端均连接在一个立柱(1)的中部,另一端连接在另一个立柱(1)与两个横梁(3)连接的拐角处;立柱(1)的上下两端均与主梁(12)连接,形成墙体框架,墙体框架外侧浇筑混凝土或包覆轻钢龙骨墙体形成一体化墙体。
2.根据权利要求1所述的一种一体化K撑模块式墙体,其特征在于,一个立柱(1)的中部固定设置有第一节点板(6),两个支撑杆件(9)的一端均连接到第一节点板(6)上;另一个立柱(1)与两个横梁(3)连接的拐角处均设置有第二节点板(7),两个支撑杆件(9)的另一端分别连接到第二节点板(7)上。
3.根据权利要求2所述的一种一体化K撑模块式墙体,其特征在于,支撑杆件(9)包括支撑杆、支撑端板(10)和传力板(8);支撑杆的两端均固定设置有支撑端板(10),支撑端板上均垂直固定有传力板(8);传力板(8)和第一节点板(6),以及传力板(8)和第二节点板(7)之间为焊接、螺栓连接或销轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种一体化K撑模块式墙体,其特征在于,立柱(1)的两端部均设置有立柱端板(11),立柱端板(11)与主梁(12)通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种一体化K撑模块式墙体,其特征在于,立柱(1)为矩形钢管柱、圆形钢管柱、矩形钢管混凝土柱或圆形钢管混凝土柱;横梁(3)为工字形钢梁。
6.根据权利要求1所述的一种一体化K撑模块式墙体,其特征在于,支撑杆件(9)为方钢管、圆形钢管、工字形钢管、工字形钢支撑、T型钢支撑、L型钢支撑、槽形钢支撑、十字形钢支撑、L形钢支撑或阻尼支撑。
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