CN212025492U

CN212025492U - 一种镀铬溶液除杂装置

Info

Publication number: CN212025492U
Application number: CN202020206854.6U
Authority: CN
Inventors: 孟英军; 丁赵民
Original assignee: FUZHOU QUANYUN PLATEMAKING CO LTD
Current assignee: FUZHOU QUANYUN PLATEMAKING CO LTD
Priority date: 2020-02-25
Filing date: 2020-02-25
Publication date: 2020-11-27
Anticipated expiration: 2030-02-25

Abstract

本实用新型涉及一种镀铬溶液除杂装置，特别涉及除杂设备技术领域。本实用新型包括第一支架、第二支架、搅拌箱、进液口、转轴、搅拌电机、搅拌叶片、分液板、第一滚轴、第二滚轴、张紧轴、过滤布、第一收集箱、出液口、循环泵、循环管、气缸、清洁板、清洁毛刷、第二收集箱，所述过滤布呈环状且所述过滤布包覆在所述第一滚轴、所述第二滚轴、所述张紧轴上，所述第一支架、所述第二支架内侧均固定有固定支架，两个所述气缸的活塞杆分别朝向所述张紧轴两侧的所述过滤布且与所述清洁板一侧相连，所述清洁板另一侧上设有清洁毛刷。加快过滤速度，提高了过滤效率，也保证了电镀铬液过滤的更加充分和彻底。

Description

一种镀铬溶液除杂装置

技术领域

本实用新型涉及除杂设备技术领域，特别涉及于一种镀铬溶液除杂装置。

背景技术

电镀硬铬一般应用于模具的产品位的表面，经电镀铬处理后，模具、工件会有表面平整、光洁、易于脱模，不会生锈等优点。为了延长电镀铬液的使用寿命，减少镀液故障，提高镀层质量，电镀厂家对电镀铬液通常是定期使用对电镀铬液进行过滤以除去杂质，达到净化电镀铬液的目的。

现有的镀铬溶液除杂装置一般是将电镀铬液直接通入或直接倒入在过滤网或过滤布上实现过滤，这样无法使得电镀铬液均匀分散地分布在过滤网或过滤布上，从而影响过滤速度，而且过滤网或过滤布使用一段时间还需要拆卸下来清理，十分麻烦繁琐，降低了过滤效率。另外，现有镀铬溶液除杂装置还存在过滤不彻底、不充分的问题。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型提供一种镀铬溶液除杂装置，克服了现有的镀铬溶液除杂装置无法使得电镀铬液均匀分散地分布在过滤网或过滤布上，从而影响过滤速度，而且过滤网或过滤布使用一段时间还需要拆卸下来清理，十分麻烦繁琐，降低了过滤效率及现有镀铬溶液除杂装置还存在过滤不彻底、不充分的缺点。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种镀铬溶液除杂装置，包括第一支架、第二支架、搅拌箱、进液口、转轴、搅拌电机、搅拌叶片、分液板、第一滚轴、第二滚轴、张紧轴、过滤布、第一收集箱、出液口、循环泵、循环管、气缸、清洁板、清洁毛刷、第二收集箱，所述第一支架和所述第二支架之间焊接固定有所述搅拌箱，所述搅拌箱内横向转动安装有所述转轴，所述转轴通过所述搅拌电机进行驱动，所述转轴上设有所述搅拌叶片，所述搅拌箱上设有所述进液口，所述搅拌箱底部设有所述分液板，所述第一支架上转动安装有所述第一滚轴，所述第二支架上转动安装有所述第二滚轴，所述搅拌箱下方的所述第一支架、和所述第二支架之间从上至下依次设有第一支撑板和第二支撑板，所述第二支撑板上设有所述张紧轴，所述第一滚轴、所述第二滚轴与所述张紧轴之间形成三角形，所述过滤布呈环状且所述过滤布包覆在所述第一滚轴、所述第二滚轴、所述张紧轴上，所述第一支撑板上设有所述第一收集箱，所述第一收集箱一侧设有所述出液口，所述出液口通过管道与所述循环泵一端相连，所述循环泵另一端通过所述循环管与所述搅拌箱一侧相连，所述第一支架、所述第二支架内侧均固定有固定支架，所述固定支架一侧固定有所述气缸，两个所述气缸的活塞杆分别朝向所述张紧轴两侧的所述过滤布且与所述清洁板一侧相连，所述清洁板另一侧上设有清洁毛刷，所述张紧轴下方设有所述第二收集箱。

优选地，所述分液板上均匀分布有两个以上的分液孔。

优选地，所述转轴一端通过轴承座固定于所述搅拌箱的一侧内壁上，所述转轴另一端支撑在所述搅拌箱的另一侧内壁上的浮动支撑座上，所述转轴的轴端通过联轴器与所述搅拌电机相连。

优选地，所述第一收集箱位于所述第一滚轴与所述第二滚轴之间的所述过滤布的正下方。

优选地，所述第一滚轴通过驱动电机进行驱动。

（3）有益效果

本实用新型提供一种镀铬溶液除杂装置，克服了现有的镀铬溶液除杂装置无法使得电镀铬液均匀分散地分布在过滤网或过滤布上，从而影响过滤速度，而且过滤网或过滤布使用一段时间还需要拆卸下来清理，十分麻烦繁琐，降低了过滤效率及现有镀铬溶液除杂装置还存在过滤不彻底、不充分的缺点。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过启动搅拌电机带动搅拌叶片实现对电镀铬液的均匀搅拌，使得电镀铬液可以均匀地从分液板上的分液孔均匀且分散地落入到过滤布上实现电镀铬液的过滤，提高过滤速度。

2、循环泵和循环管的设置可以实现第一收集箱内的电镀铬液实现循环、重复过滤，使得电镀铬液过滤的更加重复和彻底，提高电镀铬液的除杂效率。

3、过滤布过滤一段时间后可以启动驱动第一滚轴的电机带动第一滚轴带动第二滚轴转动进而带动过滤布实现传送，同时启动气缸带动活塞杆运动使得清洁毛刷贴附于张紧轴两侧的过滤布的表面，使得过滤布表面上的杂质在传送的过程中得以清理，保证过滤布的过滤效果，实现了过滤布的自动清理，无需拆卸过滤布，方便快速，提高电镀铬液的过滤除杂效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处的放大图。

图3为图1中B处的放大图。

附图标记为：1-第一支架、2-第二支架、3-搅拌箱、4-进液口、5-转轴、6-浮动支撑座、7-轴承座、8-联轴器、9-搅拌电机、10-搅拌叶片、11-分液板、12-分液孔、13-第一滚轴、14-第二滚轴、15-张紧轴、16-过滤布、17-第一收集箱、18-第一支撑板、19-出液口、20-循环泵、21-循环管、22-气缸、221-活塞杆、23-清洁板、231-清洁毛刷、24-固定支架、25-第二收集箱、26-第二支撑板。

具体实施方式

结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1~3所示，本实用新型所述的一种镀铬溶液除杂装置，包括第一支架1、第二支架2、搅拌箱3、进液口4、转轴5、搅拌电机9、搅拌叶片10、分液板11、第一滚轴13、第二滚轴14、张紧轴15、过滤布16、第一收集箱17、出液口19、循环泵20、循环管21、气缸22、清洁板23、清洁毛刷231、第二收集箱25，所述第一支架1和所述第二支架2之间焊接固定有所述搅拌箱3，所述搅拌箱3内横向转动安装有所述转轴5，所述转轴5通过所述搅拌电机9进行驱动，所述转轴5上设有所述搅拌叶片10，所述搅拌箱3上设有所述进液口4，所述搅拌箱3底部设有所述分液板11，所述第一支架1上转动安装有所述第一滚轴13，所述第二支架2上转动安装有所述第二滚轴14，所述搅拌箱3下方的所述第一支架1、和所述第二支架2之间从上至下依次设有第一支撑板18和第二支撑板26，所述第二支撑板26上设有所述张紧轴15，所述第一滚轴13、所述第二滚轴14与所述张紧轴15之间形成三角形，所述过滤布16呈环状且所述过滤布包覆在所述第一滚轴13、所述第二滚轴14、所述张紧轴15上，所述第一支撑板18上设有所述第一收集箱17，所述第一收集箱17一侧设有所述出液口19，所述出液口19通过管道与所述循环泵20一端相连，所述循环泵20另一端通过所述循环管21与所述搅拌箱3一侧相连，所述第一支架1、所述第二支架2内侧均固定有固定支架24，所述固定支架24一侧固定有所述气缸22，两个所述气缸22的活塞杆221分别朝向所述张紧轴15两侧的所述过滤布16且与所述清洁板23一侧相连，所述清洁板23另一侧上设有清洁毛刷231，所述张紧轴15下方设有所述第二收集箱25。

所述分液板11上均匀分布有两个以上的分液孔12，所述转轴5一端通过轴承座7固定于所述搅拌箱3的一侧内壁上，所述转轴5另一端支撑在所述搅拌箱3的另一侧内壁上的浮动支撑座6上，所述转轴5的轴端通过联轴器8与所述搅拌电机9相连，所述第一收集箱17位于所述第一滚轴13与所述第二滚轴14之间的所述过滤布16的正下方，第一滚轴13通过驱动电机进行驱动。

实际工作中，将需要进行除杂的电镀铬液从进液口4倒入到搅拌箱3内，启动搅拌电机9带动搅拌叶片10实现对电镀铬液的均匀搅拌，使得电镀铬液可以均匀地从分液板11上的分液孔12均匀且分散地落入到过滤布16上实现电镀铬液的过滤，过滤完的电镀铬液进入到第一收集箱17实现收集，循环泵20和循环管21的设置可以实现第一收集箱17内的电镀铬液实现循环、重复过滤，使得电镀铬液过滤的更加重复和彻底，提高电镀铬液的除杂效率。过滤布16过滤一端时间后可以启动驱动第一滚轴13的电机（图中未画出）带动第一滚轴13带动第二滚轴14转动进而带动过滤布16实现传送，同时启动气缸22带动活塞杆221运动使得清洁毛刷231贴附于张紧轴15两侧的过滤布16的表面，使得过滤布16表面上的杂质在传送的过程中得以清理，保证过滤布16的过滤效果。清理过后的过滤布16重新回到搅拌箱3下方为下次过滤做准备，被刷除的杂质则落入到第二收集箱25内实现收集，实现了过滤布16的自动清理，无需拆卸过滤布，方便快速，提高电镀铬液的过滤除杂效率。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人公知的现有技术。

以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种镀铬溶液除杂装置，其特征在于，包括第一支架（1）、第二支架（2）、搅拌箱（3）、进液口（4）、转轴（5）、搅拌电机（9）、搅拌叶片（10）、分液板（11）、第一滚轴（13）、第二滚轴（14）、张紧轴（15）、过滤布（16）、第一收集箱（17）、出液口（19）、循环泵（20）、循环管（21）、气缸（22）、清洁板（23）、清洁毛刷（231）、第二收集箱（25），所述第一支架（1）和所述第二支架（2）之间焊接固定有所述搅拌箱（3），所述搅拌箱（3）内横向转动安装有所述转轴（5），所述转轴（5）通过所述搅拌电机（9）进行驱动，所述转轴（5）上设有所述搅拌叶片（10），所述搅拌箱（3）上设有所述进液口（4），所述搅拌箱（3）底部设有所述分液板（11），所述第一支架（1）上转动安装有所述第一滚轴（13），所述第二支架（2）上转动安装有所述第二滚轴（14），所述搅拌箱（3）下方的所述第一支架（1）、和所述第二支架（2）之间从上至下依次设有第一支撑板（18）和第二支撑板（26），所述第二支撑板（26）上设有所述张紧轴（15），所述第一滚轴（13）、所述第二滚轴（14）与所述张紧轴（15）之间形成三角形，所述过滤布（16）呈环状且所述过滤布包覆在所述第一滚轴（13）、所述第二滚轴（14）、所述张紧轴（15）上，所述第一支撑板（18）上设有所述第一收集箱（17），所述第一收集箱（17）一侧设有所述出液口（19），所述出液口（19）通过管道与所述循环泵（20）一端相连，所述循环泵（20）另一端通过所述循环管（21）与所述搅拌箱（3）一侧相连，所述第一支架（1）、所述第二支架（2）内侧均固定有固定支架（24），所述固定支架（24）一侧固定有所述气缸（22），两个所述气缸（22）的活塞杆（221）分别朝向所述张紧轴（15）两侧的所述过滤布（16）且与所述清洁板（23）一侧相连，所述清洁板（23）另一侧上设有清洁毛刷（231），所述张紧轴（15）下方设有所述第二收集箱（25）。

2.根据权利要求1所述的一种镀铬溶液除杂装置，其特征在于，所述分液板（11）上均匀分布有两个以上的分液孔（12）。

3.根据权利要求1所述的一种镀铬溶液除杂装置，其特征在于，所述转轴（5）一端通过轴承座（7）固定于所述搅拌箱（3）的一侧内壁上，所述转轴（5）另一端支撑在所述搅拌箱（3）的另一侧内壁上的浮动支撑座（6）上，所述转轴（5）的轴端通过联轴器（8）与所述搅拌电机（9）相连。

4.根据权利要求1所述的一种镀铬溶液除杂装置，其特征在于，所述第一收集箱（17）位于所述第一滚轴（13）与所述第二滚轴（14）之间的所述过滤布（16）的正下方。

5.根据权利要求1所述的一种镀铬溶液除杂装置，其特征在于，所述第一滚轴（13）通过驱动电机进行驱动。