CN212025293U - 一种温控发酵装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种温控发酵装置，在发酵罐的外侧壁上自上自下均设有弥勒板，即罐体全身均包设弥勒板，在制热或制冷过程中，发酵罐内自上自下均同步进行制热或制冷动作，罐体上下温度均一，避免了传统发酵罐因温度不均造成的温控性能较差的问题。本申请的温控发酵装置通过冷媒或热媒控制发酵罐的升温或降温，温度控制均匀、高效，确保了葡萄酒的发酵质量，从而确保了葡萄酒的产品品质。

Description

一种温控发酵装置

技术领域

本申请涉及酿酒制造设备技术领域，尤其涉及一种温控发酵装置。

背景技术

葡萄酒是用新鲜的葡萄经过发酵酿制而成的含酒精的饮品，在葡萄酒制造的过程中，越来越多的使用到了发酵罐来进行发酵工作。在发酵过程中，温度是影响发酵过程的一个重要因素，发酵罐温度控制的好坏直接影响发酵效率以及发酵质量。

目前，发酵罐采用设置在罐体外壁上的弥勒板对罐内温度进行控制，其具体包括，在发酵罐的外壁的下部或中部区域设置弥勒板，弥勒板内盛装有冷媒或热媒，通过控制冷媒或热媒的温度，使弥勒板与发酵罐产生热量的传输，从而实现对发酵罐内的葡萄醪的温度控制。

但是，此类发酵罐的温控性能较差，在制热或制冷过程中，由于冷气下沉、热气上浮的特性，发酵罐内常会出现下部温度低、上部温度高的现象，造成发酵温度不均，从而影响葡萄酒的发酵质量，进而影响最终产品的品质。

实用新型内容

本申请提供了一种温控发酵装置，以解决现有的发酵罐的温控性能较差的问题。

本申请提供了一种温控发酵装置，包括基座，所述基座上固设一发酵罐，所述发酵罐包括圆筒状的罐体，所述罐体的外侧壁自上至下依次划分为多个罐筒节区；

所述发酵罐外侧壁上设有温控组件，所述温控组件包括数个弥勒板，所述弥勒板的数量与所述罐筒节区的数量相匹配，且每个所述弥勒板对应设置在一个所述罐筒节区上；

所述弥勒板内设有中空腔体，所述中空腔体内盛放冷媒或热媒，相邻弥勒板之间设有连通中空腔体的贯通管道；

靠近所述基座的所述弥勒板上设有入流管，远离所述基座的所述弥勒板上设有回流管，

所述温控发酵装置还包括制冷/加热组件，所述制冷/加热组件通过循环管道连通所述入流管与所述回流管，所述制冷/加热组件作用于所述循环管道内的冷媒或热媒；

所述温控发酵装置还包括温控箱,所述温控箱与所述制冷/加热组件电连接，所述温控箱用于控制所述制冷/加热组件的启停。

可选地，每个弥勒板的尺寸与其所在的罐筒节区的尺寸相匹配。

可选地，所述发酵罐内设有与所述温控箱连接的感温探头。

可选地，所述入流管上设有与所述温控箱电连接的电磁阀，所述用于根据所述感温探头采集的温度数据，控制所述电磁阀的启闭。

可选地，所述制冷组件包括依次连接的制冷机、冷媒罐以及冷媒循环泵；所述加热组件包括依次连接的制热机、热媒罐以及热媒循环泵。

可选地，所述温控发酵装置还包括与所述温控箱连接的控制界面。

本申请公开了一种温控发酵装置，在发酵罐的外侧壁上自上自下均设有弥勒板，即罐体全身均包设弥勒板，在制热或制冷过程中，发酵罐内自上自下均同步进行制热或制冷动作，罐体上下温度均一，避免了传统发酵罐因温度不均造成的温控性能较差的问题。本申请的温控发酵装置通过冷媒或热媒控制发酵罐的升温或降温，温度控制均匀、高效，确保了葡萄酒的发酵质量，从而确保了葡萄酒的产品品质。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请温控发酵装置的结构示意图。

图1中的标号分别表示为：1-基座，2-发酵罐，21-罐筒节区一，22-罐筒节区二，23-罐筒节区三，24-罐筒节区四，3-温控组件，31-弥勒板一，32-弥勒板二，33-弥勒板三，34-弥勒板四，4-贯通管道，5-温控箱，6-入流管，61-电磁阀，7-回流管，8-制冷/加热组件，81-制冷机，82-冷媒罐，83-冷媒循环泵，84-制热机，85-热媒罐，86-热媒循环泵，9-循环管道。

具体实施方式

本申请提供一种温控发酵装置，用于葡萄酒的发酵过程，在具体使用时，可准确的控制罐内的发酵温度，为发酵过程提供适宜的温度环境，从而确保葡萄酒的发酵质量。

图1为本申请温控发酵装置的结构示意图，如图所示，温控发酵装置包括基座1，基座1上固设一发酵罐2。发酵罐2包括圆筒状的罐体，罐体的外侧壁自上至下依次划分为多个罐筒节区。本实例中，将罐体的外侧壁划分为四个罐筒节区，自上至下分别命名为罐筒节区一21、罐筒节区二22、罐筒节区三23以及罐筒节区四24。当然，本领域技术人员可根据实际需要，调整罐筒节区的划分数量，其均属于本申请的保护范围。

发酵罐2外侧壁上设有温控组件3，温控组件3包括数个弥勒板，所述弥勒板的数量与所述罐筒节区的数量相匹配，且每个所述弥勒板对应设置在一个所述罐筒节区上。本实例中，罐体的外侧壁划分为四个罐筒节区，相应的，温控组件3包括4个弥勒板，自上而下分别命名为弥勒板一31、弥勒板二32、弥勒板三33以及弥勒板四34，每个弥勒板分别设置在一个罐筒节区上。为确保弥勒板与发酵罐之间均有良好的热量交换，每个弥勒板的尺寸与其所在的罐筒节区的尺寸相匹配，本申请中，每个弥勒板的尺寸等于或略小于其所在的罐筒节区的尺寸。

每个弥勒板内设有中空腔体，中空腔体内盛放冷媒或热媒。本申请中，相邻弥勒板之间设有连通中空腔体的贯通管道4，实际使用时，冷媒或热媒可在所以弥勒板内循环流动。应当说明，具体使用时，常在弥勒板内加入一种物质，即作为冷媒又充当热媒。常用冷媒或热媒包括乙二醇、丙二醇等，本领域技术人员可根据实际需要选择适宜的常用冷媒或热媒，其均属于本申请的保护范围。

靠近基座1的弥勒板(以图1所示方向为准，靠近基座的弥勒板为最下部的弥勒板)上设有入流管6，远离基座1的弥勒板(以图1所示方向为准，远离基座的弥勒板为最上部的弥勒板)上设有回流管7。

温控发酵装置还包括制冷/加热组件8，所述制冷/加热组件8通过循环管道9连通所述入流管6与所述回流管7，所述制冷/加热组件8作用于所述循环管道9内的冷媒或热媒。实际使用时，当发酵罐2内的温度低于预设的发酵温度时，加热组件开始工作，对冷媒或热媒进行加热，经过加热的冷媒或热媒进入弥勒板，通过弥勒板与发酵罐2之间的热量交换，使发酵罐2的温度升高，从而将发酵罐2内的发酵温度提高至预设发酵温度。当发酵罐2内的温度高于预设的发酵温度时，制冷组件开始工作，对冷媒或热媒进行制冷，经过制冷的冷媒或热媒进入弥勒板，通过弥勒板与发酵罐2之间的热量交换，使发酵罐2的温度降低，从而将发酵罐2内的发酵温度降低至预设发酵温度。

本申请中，制冷/加热组件8的实现形式具体包括：制冷组件包括依次连接的制冷机81、冷媒罐82以及冷媒循环泵83，加热组件包括依次连接的制热机84、热媒罐85以及热媒循环泵86。上述制冷/加热组件8为本领域常用的制冷/加热设备，在此将不对其具体实现过程进行赘述。

温控发酵装置还包括温控箱5，温控箱5与制冷/加热组件8电连接，温控箱5用于控制制冷/加热组件8的启停，具体过程包括：当发酵罐2内的温度低于预设的发酵温度时，温控箱5控制加热组件的启动，当发酵罐2内的发酵温度提高至预设发酵温度时，温控箱5控制加热组件停止工作；当发酵罐2内的温度高于预设的发酵温度时，温控箱5控制制冷组件的启动，当发酵罐2内的发酵温度降低至预设发酵温度，温控箱5控制制冷组件停止工作。应当说明，温控箱5属于本领域常用的设备，在此将不对其结构与工作过程进行详述说明。

为更好的控制发酵罐2内的发酵温度，本申请中，发酵罐2内设有与温控箱5电连接的感温探头(图中未标出)，温控箱5用于接收感温探头采集发酵罐2内酒液的温度数据。

本申请中，入流管6上设有与温控箱5电连接的电磁阀61，温控箱5用于根据感温探头采集的温度数据，控制电磁阀61的启闭。具体使用时，感温探头感应发酵罐2内酒液的温度数据，并将温度数据发送至温控箱5，温控箱5将发酵罐2内酒液温度与预设的发酵温度进行比较，若发酵罐2内酒液温度低于预设的发酵温度，温控箱5控制电磁阀61的开启，同时，控制加热组件的启动，加热组件开始工作，对冷媒或热媒进行加热，经过加热的冷媒或热媒进入弥勒板，通过弥勒板与发酵罐2之间的热量交换，使发酵罐2的温度升高，从而将发酵罐2内的发酵温度提高至预设发酵温度。若发酵罐2内酒液温度高于预设的发酵温度，温控箱5控制电磁阀61的开启，同时，控制制冷组件的启动，制冷组件开始工作，对冷媒或热媒进行制冷，经过制冷的冷媒或热媒进入弥勒板，通过弥勒板与发酵罐2之间的热量交换，使发酵罐2的温度降低，从而将发酵罐2内的发酵温度降低至预设发酵温度。若发酵罐2内酒液温度等于预设的发酵温度，温控箱5控制电磁阀61的关闭，同时，控制制冷或制热机84组的关闭。

为便于操作人员对温控发酵装置进行操作与控制，温控发酵装置还包括与温控箱5连接的控制界面，通过控制界面，操作人员可预设各个发酵过程需要发酵温度。当然，通过控制界面，还可手动控制制冷/加热组件的启停、控制电磁阀的启闭，其均与属于本申请的保护范围。当然，控制界面的具体实现过程属于本领域常用技术，再次将不进行赘述。

本申请公开了一种温控发酵装置，包括发酵罐、制冷/加热组件与温控箱，罐体的外侧壁自上至下依次设为四个罐筒节区，每个罐筒节区上设置一弥勒板，弥勒板内设有中空腔体，所述中空腔体内盛放冷媒或热媒，制冷/加热组件作用于中空腔体内的冷媒或热媒，温控箱用于控制所述制冷/加热组件的启停。本申请的温控发酵装置中，发酵罐的外侧壁上自上自下均设有弥勒板，在制热或制冷过程中，发酵罐内自上自下均同步进行制热或制冷动作，避免了传统发酵罐因温度不均造成的温控性能较差的问题。本申请的温控发酵装置通过中空腔体内的冷媒或热媒对发酵罐进行升温或降温控制，实现对发酵过程的工艺温度控制，从而确保葡萄酒的发酵质量，以及最终产品的品质。

以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (6)

1.一种温控发酵装置，其特征在于，包括基座(1)，所述基座(1)上固设一发酵罐(2)，所述发酵罐(2)包括圆筒状的罐体，所述罐体的外侧壁自上至下依次划分为多个罐筒节区；

所述发酵罐(2)外侧壁上设有温控组件(3)，所述温控组件(3)包括数个弥勒板，所述弥勒板的数量与所述罐筒节区的数量相匹配，且每个所述弥勒板对应设置在一个所述罐筒节区上；

所述弥勒板内设有中空腔体，所述中空腔体内盛放冷媒或热媒，相邻弥勒板之间设有连通中空腔体的贯通管道(4)；

靠近所述基座(1)的所述弥勒板上设有入流管(6)，远离所述基座(1)的所述弥勒板上设有回流管(7)，

所述温控发酵装置还包括制冷/加热组件(8)，所述制冷/加热组件(8)通过循环管道(9)连通所述入流管(6)与所述回流管(7)，所述制冷/加热组件(8)作用于所述循环管道(9)内的冷媒或热媒；

所述温控发酵装置还包括温控箱(5),所述温控箱(5)与所述制冷/加热组件(8)电连接，所述温控箱(5)用于控制所述制冷/加热组件(8)的启停。

2.根据权利要求1所述的温控发酵装置，其特征在于，每个弥勒板的尺寸与其所在的罐筒节区的尺寸相匹配。

3.根据权利要求1所述的温控发酵装置，其特征在于，所述发酵罐(2)内设有与所述温控箱(5)连接的感温探头。

4.根据权利要求3所述的温控发酵装置，其特征在于，所述入流管(6)上设有与所述温控箱(5)电连接的电磁阀(61)，所述温控箱(5)用于根据所述感温探头采集的温度数据，控制所述电磁阀(61)的启闭。

5.根据权利要求1所述的温控发酵装置，其特征在于，所述制冷组件包括依次连接的制冷机(81)、冷媒罐(82)以及冷媒循环泵(83)；所述加热组件包括依次连接的制热机(84)、热媒罐(85)以及热媒循环泵(86)。

6.根据权利要求1所述的温控发酵装置，其特征在于，所述温控发酵装置还包括与所述温控箱(5)连接的控制界面。

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