CN212023631U - 一种保鲜门帘和集装箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保鲜门帘和集装箱。保鲜门帘包括门端装修件、门帘轨道、门帘本体和压条。其中，门帘轨道沿门端装修件长度方向延伸，压条与门帘本体一体地设置，压条设置在门帘本体的边缘处，且压条可压入门帘轨道内，以将门帘本体固定至门端装修件，实现门端的密封，降低安装难度；消除安装与拆除过程中门帘本体与门帘轨道和压条的摩擦，消除门帘本体因摩擦产生的损坏，门帘本体可循环使用，降低使用成本；消除门帘本体因摩擦损坏导致的漏气点，提高安装保鲜门帘后冷藏集装箱的密封和保温性能，减少货损。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种保鲜门帘和集装箱。
背景技术
冷藏集装箱在使用过程中，运输需要气调保鲜(密封后充入惰性气体)的货物时，需在门端安装门帘，以提升密封性，大幅降低整箱漏气值，减少惰性气体的溢出。
目前市场上在冷藏集装箱门端安装保鲜门帘的主流方式是在冷藏集装箱的生产过程中，在门端装修件10上预留轨道凹槽11，在轨道凹槽11内安装门帘轨道20，装货后先将门帘本体30放置于门帘轨道20的第一凹陷部21和第二凹陷部22内，如图1A所示，然后将压条40的第一端部41压入第一凹陷部21，如图1B所示，再将压条40的第二端部42压入第二凹陷部22，如图1C所示，通过压条40和门帘轨道20的夹持作用，将门帘本体30固定在门帘轨道20内，进而实现门端的密封。此种安装方式安装难度高，且门帘本体与门帘轨道和压条之间存在摩擦，在安装与拆卸的过程中，易造成门帘本体的损坏，更换门帘费用较高。此外，门帘本体摩擦受损后易产生漏气点，不利于冷藏集装箱的密封和保温。
为此，需要提供一种保鲜门帘和集装箱，以至少部分地解决上述问题。
实用新型内容
在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
为了至少部分地解决上述问题，本实用新型的第一个方面，公开了一种保鲜门帘，包括：
门端装修件，所述门端装修件设置有沿长度方向延伸的门帘轨道；
门帘本体；以及
压条，所述压条与所述门帘本体一体地设置，且所述压条设置在所述门帘本体的边缘处，且所述压条可压入所述门帘轨道内，以将所述门帘本体固定至所述门端装修件。
根据本实用新型的保鲜门帘，将门帘本体与压条进行一体化设计，安装时只需将压条压入门帘轨道内，即可将门帘本体固定至门端装修件，实现门端的密封，降低了安装难度；消除了安装与拆除过程中门帘本体与门帘轨道和压条的摩擦，消除了门帘本体因摩擦产生的损坏，门帘本体可循环使用，降低了使用成本；消除了门帘本体因摩擦损坏导致的漏气点，提高了安装保鲜门帘后冷藏集装箱的密封和保温性能，减少了货损。
优选地，所述门端装修件上设置有沿所述长度方向延伸的轨道凹槽，所述门帘轨道设置在所述轨道凹槽中。
优选地，所述压条具有沿所述压条的宽度方向相反的第一端部和第二端部，所述门帘轨道具有与用于接收所述第一端部的第一凹陷部和用于接收所述第二端部的第二凹陷部。
优选地，所述门帘本体沿所述压条的所述宽度方向到所述第一端部的距离为0<L≤25mm。
优选地，所述压条进一步包括位于所述第一端部和所述第二端部之间的本体部，在所述压条的厚度方向上，所述本体部的尺寸小于所述第一端部的尺寸且所述本体部的尺寸小于所述第二端部的尺寸。
优选地，所述第一凹陷部比所述第二凹陷部更远离所述轨道凹槽的底部。
优选地，所述压条构造为沿所述门帘本体的外周边缘设置的环状结构。
优选地，所述门帘本体与所述压条通过挤出、热熔、塑封、粘接和扣接中的一种方式构造为一体。
优选地，所述门帘本体由塑料制成。
优选地，所述压条由EPDM或塑料制成。
根据本实用新型的第二个方面，提供了一种集装箱，所述集装箱包括上述的保鲜门帘。
根据本实用新型的集装箱，包括保鲜门帘，其将门帘本体与压条进行一体化设计，安装时只需将压条压入门帘轨道内，即可将门帘本体固定至门端装修件，实现门端的密封，降低了安装难度；消除了安装与拆除过程中门帘本体与门帘轨道和压条的摩擦，消除了门帘本体因摩擦产生的损坏，门帘本体可循环使用，降低了使用成本；消除了门帘本体因摩擦损坏导致的漏气点，提高了安装保鲜门帘后冷藏集装箱的密封和保温性能，减少了货损。
附图说明
本实用新型实施方式的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。
附图中：
图1A为现有技术中集装箱门帘安装区域的一个结构示意图；
图1B为现有技术中集装箱门帘安装区域的另一个结构示意图；
图1C为现有技术中集装箱门帘安装区域的再一个结构示意图；
图2A为根据本实用新型的一个实施方式的集装箱保鲜门帘安装区域的一个结构示意图；
图2B为根据本实用新型的一个实施方式的集装箱保鲜门帘安装区域的另一个结构示意图；
图2C为根据本实用新型的一个实施方式的集装箱保鲜门帘安装区域的再一个结构示意图；
图3A为根据本实用新型的另一个实施方式的集装箱保鲜门帘安装区域结构示意图；
图3B为沿图3A的线A-A所截的示意图；
具体实施方式
在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的描述，以说明本实用新型的保鲜门帘。显然，本实用新型的施行并不限于冷藏集装箱领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。
参考图2A至图2C，对本实用新型的一个优选实施方式进行描述，本实用新型提供了一种保鲜门帘和集装箱。为了简化的目的，图2A至图2C仅示意性地示出了集装箱的保鲜门帘安装区域的结构，而未示出集装箱的其他位置处的各个部件。保鲜门帘包括门端装修件110、门帘轨道120、门帘本体130和压条140。其中，门帘本体130和压条140一体地设置，可以通过挤出、热熔、塑封、粘接或扣接等方式构造为一体。门帘本体130可以由塑料制成，压条140可以由EPDM(Ethylene-Propylene-Diene Monomer，三元乙丙橡胶)或塑料制成。门端装修件110有沿其长度方向延伸的轨道凹槽111，门帘轨道120设置在轨道凹槽111中。压条140具有沿其宽度方向相反的第一端部141和第二端部142，以及位于第一端部141和第二端部142之间的本体部143，且在压条140的厚度方向，本体部143的尺寸小于第一端部141的尺寸和第二端部142的尺寸；门帘轨道120沿其宽度方向设置有与第一端部141和第二端部142对应的第一凹陷部121和第二凹陷部122，且第一凹陷部121比第二凹陷部更远离轨道凹槽111的底部。由于门帘本体130和压条140一体地设置，且门帘本体130沿压条140的宽度方向到第一端部141的距离为0<L≤25mm，在安装保鲜门帘时，只需将压条140的第一端部141和第二端部142分别压入门帘轨道120的第一凹陷部121和第二凹陷部122，即可将门帘本体130固定至门端装修件110，进而实现门端的密封，降低了安装难度；消除了安装与拆除过程中门帘本体130与门帘轨道120和压条140的摩擦，消除了门帘本体130因摩擦产生的损坏，门帘本体130可循环使用，降低了使用成本；消除了门帘本体130因摩擦损坏导致的漏气点，提高了安装保鲜门帘后冷藏集装箱的密封和保温性能，减少了货损。
参考图3A和至图3B，对本实用新型的另一个优选实施方式的集装箱的保鲜门帘安装区域的结构进行描述，在本实施方式中，与上一实施方式的不同之处在于压条140构造为沿门帘本体130的外周边缘设置的环状结构，如此进一步提高了安装保鲜门帘后冷藏集装箱的密封和保温性能。
除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。
本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。
Claims (11)
1.一种保鲜门帘，设置在集装箱上，其特征在于，所述保鲜门帘包括：
门端装修件，所述门端装修件设置有沿长度方向延伸的门帘轨道；
门帘本体；以及
压条，所述压条与所述门帘本体一体地设置，所述压条设置在所述门帘本体的边缘处，且所述压条可压入所述门帘轨道内，以将所述门帘本体固定至所述门端装修件。
2.根据权利要求1所述的保鲜门帘，其特征在于，所述门端装修件上设置有沿所述长度方向延伸的轨道凹槽，所述门帘轨道设置在所述轨道凹槽中。
3.根据权利要求2所述的保鲜门帘，其特征在于，所述压条具有沿所述压条的宽度方向相反的第一端部和第二端部，所述门帘轨道具有与用于接收所述第一端部的第一凹陷部和用于接收所述第二端部的第二凹陷部。
4.根据权利要求3所述的保鲜门帘，其特征在于，所述门帘本体沿所述压条的所述宽度方向到所述第一端部的距离为0<L≤25mm。
5.根据权利要求3所述的保鲜门帘，其特征在于，所述压条进一步包括位于所述第一端部和所述第二端部之间的本体部，在所述压条的厚度方向上，所述本体部的尺寸小于所述第一端部的尺寸且所述本体部的尺寸小于所述第二端部的尺寸。
6.根据权利要求3所述的保鲜门帘，其特征在于，所述第一凹陷部比所述第二凹陷部更远离所述轨道凹槽的底部。
7.根据权利要求1所述的保鲜门帘，其特征在于，所述压条构造为沿所述门帘本体的外周边缘设置的环状结构。
8.根据权利要求1所述的保鲜门帘，其特征在于，所述门帘本体与所述压条通过挤出、热熔、塑封、粘接和扣接中的一种方式构造为一体。
9.根据权利要求1所述的保鲜门帘，其特征在于，所述门帘本体由塑料制成。
10.根据权利要求1所述的保鲜门帘，其特征在于，所述压条由EPDM或塑料制成。
11.一种集装箱，其特征在于，所述集装箱包括根据权利要求1-10中任意一项所述的保鲜门帘。
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