CN212021715U - 全自动点灯机键盘灯固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于制造电元件键盘的技术领域，具体公开了全自动点灯机键盘灯固定装置，包括飞达供料器，飞达供料器底部可拆卸连接有支撑座，飞达供料器侧壁可拆卸连接有挡块，挡块与支撑座之间可拆卸连接。本实用新型的目的在于提供全自动点灯机键盘灯固定装置，以解决飞达供料器固定不稳定的技术问题。

Description

全自动点灯机键盘灯固定装置

技术领域

本实用新型属于制造电元件键盘的技术领域。

背景技术

在组装键盘时，往往需要点胶设备对键盘进行预先点胶，然后利用点灯装置进行点灯。

例如中国实用新型专利公开了一种柔性线路板全自动点胶及贴LED灯设备(公开号CN207011102U)，其中包括底座、滑台座、平台移送滑台、平台、点胶器滑台、贴灯器滑台、点胶器、点胶器安装板、贴灯器安装板、贴灯器、送灯飞达、飞达座、相机连接座、LED灯拍照相机；贴灯器滑台安装在滑台座的外侧；点胶器通过点胶器安装板固定在点胶器滑台上；贴灯器通过贴灯器安装板固定在贴灯器滑台上；贴灯器下部的底座上安装有飞达座；送灯飞达安装在飞达座上。

飞达又称飞达供料器，是安装在贴片机上的用于给贴片机供给物料的装置。现有技术中的飞达供料器通常是直接固定安装在点灯机上，但是由于飞达供料器通常是暴露在外部的，容易受到外来异物的飞入入侵，因此存在着受到损坏的风险。一旦飞达供料器出现故障损坏，将会造成整个点灯机生产线的停止，因此保证飞达供料器的使用安全尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供全自动点灯机键盘灯固定装置，以解决飞达供料器容易损坏的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：全自动点灯机键盘灯固定装置，包括飞达供料器，飞达供料器底部可拆卸连接有支撑座，飞达供料器侧壁可拆卸连接有挡块，挡块与支撑座之间可拆卸连接。

本基础方案的工作原理和有益效果在于：1、本技术方案通过在飞达供料器的底部增设支撑座，以起到对飞达供料器缓冲的作用，避免飞达供料器直接固定在平台上因频繁运动而导致损坏的问题发生。

2、本技术方案还在飞达供料器的侧壁增设挡块，以利用挡块起到对飞达供料器保护的作用，避免飞达供料器受到外来异物损坏，提高使用飞达供料器的安全性。

3、本技术方案通过采用可拆卸连接的方式实现飞达供料器的便捷安装，一方面在保证挡块及支撑座对飞达供料器起到保护作用的同时，另一方面也便于操作人员进行安装或者拆卸。

进一步，所述支撑座开有若干固定孔，所述支撑座通过固定孔顶丝连接飞达供料器。

有益效果：本技术方案采用顶丝连接的方式实现支撑座与飞达供料器的可拆卸连接，顶丝具有结构小、成本低、固定稳定的技术优势。

进一步，所述支撑座可拆卸连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴同轴连接有滚筒，所述滚筒贯穿并延伸于支撑座上方，所述飞达供料器上设有滑轮，所述滚筒顶壁相抵于滑轮侧壁。

有益效果：本技术方案通过利用驱动电机带动滚筒周向转动，滚筒在转动的过程中顶部同滑轮摩擦，进而带动滑轮周向转动，最终实现传送滑轮上物料的技术效果。

进一步，所述支撑座上开有通孔，所述驱动电机埋设于通孔内。

有益效果：本技术方案通过开设通孔，以便于将驱动电机埋设于支撑座的内部，一方面减少驱动电机占用的空间，另一方面也能够使驱动电机运转的过程中更加稳定，避免出现较大幅度的晃动。

进一步，所述飞达供料器侧壁开有凸起，所述挡块侧壁开有同凸起相配合的第一支撑孔。

有益效果：本技术方案利用凸起与第一支撑孔卡扣固定，以便于飞达供料器在安装过程中的精准定位。

进一步，所述挡块侧壁开有第二支撑孔，所述第二支撑孔通过顶丝连接在飞达供料器上。

有益效果：本技术方案采用顶丝连接的方式，以实现挡块与飞达供料器的固定连接。

进一步，所述挡块包括上半部分与下半部分，所述挡块的上半部分为凸字形结构。

有益效果：本技术方案通过采用上半部分为凸字形的结构，以便于操作人员能够确认挡块的方向，使挡块的一侧始终朝向上方。

进一步，所述挡块的下半部分的厚度小于挡块上半部分的厚度。

有益效果：本技术方案利用下半部分厚度小于上半部分的厚度，以便于将驱动电机及滚筒容纳在挡块下半部分形成的空腔内，有效节省占用空间，提高空间的利用效率。

进一步，所述飞达供料器底部固定有挡板，所述挡板上开有定位孔，所述挡板利用定位孔螺纹连接于支撑座。

有益效果：本技术方案采用额外的挡板以使飞达供料器固定在支撑座上，额外的挡板结构能够有效起到对飞达供料器支撑的作用，提高飞达供料器在固定过程中的稳定性。

进一步，所述定位孔为条形孔。

有益效果：本技术方案通过采用条形孔，以实现飞达供料器的水平调节自由调节功能。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的全自动点灯机键盘灯固定装置的装配示意图；

图2为本实用新型实施例一的飞达供料器结构示意图；

图3为本实用新型实施例一的支撑座与挡块的装配示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：飞达供料器1、凸起2、支撑座3、固定孔4、固定板5、定位孔6、挡块7、第一支撑孔8、第二支撑孔9、通孔10、伺服电机11、滚筒12、支架13、滑轮14。

实施例一

基本如附图1：全自动点灯机键盘灯固定装置，包括8mm飞达供料器1，飞达供料器1侧壁固定连接有圆柱体结构的凸起2，凸起2与飞达供料器1为一体式注塑成型。飞达供料器1的下方设有支撑座3，支撑座3呈长方体块状结构。支撑座3的顶面上均匀开有若干固定孔4，固定孔4贯穿支撑座3的本体。如附图2所示，飞达供料器1的底部固定连接有两块固定板5，固定板5相对飞达供料器1的中心线左右对称。每个固定板5上均开有条形的定位孔6。

如附图3所示，支撑座3的侧壁设有挡块7，挡块7分为上下两半部分。挡块7的上半部分呈凸字形结构，挡块7的下半部分的厚度为挡块7上半部分的一半。挡块7的上半部分开有第一支撑孔8，挡块7的下半部分开有第二支撑孔9。

支撑座3的底部开有通孔10，支撑座3的下方设有伺服电机11，伺服电机11的输出端同轴键连接固定有滚筒12。伺服电机11螺纹固定连接在支撑座3底部，伺服电机11的滚筒12贯穿通孔10并延伸于支撑座3的上方。飞达供料器1靠近挡块7的侧壁上固定有支架13，支架13上转动连接有滑轮14。滑轮14的外缘相抵于滚筒12的顶壁。

具体实施过程如下：首先将飞达供料器1放置在支撑座3上，飞达供料器1的固定板5相抵靠在支撑座3的顶面，且固定板5的定位孔6与固定孔4相互重合并通过螺纹连接进行固定。然后将伺服电机11从通孔10穿入，直至伺服电机11端面并螺纹连接在支撑座3底面。伺服电机11上的滚筒12相抵于滑轮14的外缘。飞达供料器1上的圆柱形凸起2插入挡块7的第一支撑孔8中。最后将挡块7相抵于支撑座3上，挡块7下半部分的第二支撑孔9通过顶丝螺纹固定在支撑座3的侧壁上。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和本实用新型的实用性。

Claims (10)

1.全自动点灯机键盘灯固定装置，包括飞达供料器，其特征在于：所述飞达供料器底部可拆卸连接有支撑座，所述飞达供料器侧壁可拆卸连接有挡块，所述挡块与支撑座之间可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的全自动点灯机键盘灯固定装置，其特征在于：所述支撑座开有若干固定孔，所述支撑座通过固定孔顶丝连接飞达供料器。

3.根据权利要求1所述的全自动点灯机键盘灯固定装置，其特征在于：所述支撑座可拆卸连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴同轴连接有滚筒，所述滚筒贯穿并延伸于支撑座上方，所述飞达供料器上设有滑轮，所述滚筒顶壁相抵于滑轮侧壁。

4.根据权利要求3所述的全自动点灯机键盘灯固定装置，其特征在于：所述支撑座上开有通孔，所述驱动电机埋设于通孔内。

5.根据权利要求1所述的全自动点灯机键盘灯固定装置，其特征在于：所述飞达供料器侧壁开有凸起，所述挡块侧壁开有同凸起相配合的第一支撑孔。

6.根据权利要求5所述的全自动点灯机键盘灯固定装置，其特征在于：所述挡块侧壁开有第二支撑孔，所述第二支撑孔通过顶丝连接在飞达供料器上。

7.根据权利要求6所述的全自动点灯机键盘灯固定装置，其特征在于：所述挡块包括上半部分与下半部分，所述挡块的上半部分为凸字形结构。

8.根据权利要求7所述的全自动点灯机键盘灯固定装置，其特征在于：所述挡块的下半部分的厚度小于挡块上半部分的厚度。

9.根据权利要求1所述的全自动点灯机键盘灯固定装置，其特征在于：所述飞达供料器底部固定有挡板，所述挡板上开有定位孔，所述挡板利用定位孔螺纹连接于支撑座。

10.根据权利要求9所述的全自动点灯机键盘灯固定装置，其特征在于：所述定位孔为条形孔。

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