CN212021613U - 一种废料再生螺杆喂料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了化工制造领域的一种废料再生螺杆喂料装置,包括螺杆机、还包括与螺杆机连接的螺杆喂料装置;螺杆机包括螺杆机外壳,螺杆机外壳中心处设置有横向转轴;横向转轴上设置有横向螺旋片,横向转轴两端与螺杆机外壳两侧通过轴套旋转配合连接;横向转轴左端与减速机输出端通过联轴器连接,减速机输入端与电机输出端通过皮带连接;螺杆喂料装置包括喂料外壳,喂料外壳与螺杆机外壳垂直连通;喂料外壳内设置有翻滚轴及竖向转轴,竖向转轴上设置有竖向螺旋片;竖向转轴上端与减速机输出端通过联轴器连接,减速机输入端与电机输出端通过皮带连接翻滚轴上设置有固定杆,翻滚轴上端与旋转电机连接。本实用新型结构新颖,不易堵塞,出料效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产技术领域,特别涉及一种废料再生螺杆喂料装置。
背景技术
在现有的螺杆进料生产过程,基本采用将破碎的废料储存于料仓,废料自由落体进入螺杆机进行挤压熔融。有些生产装置为了保证废料颗粒能顺利进入螺杆机,则要对废料颗粒的大小均匀度要有保障,对破碎机的要求较高。甚至要二次破碎。另外还要保障废料颗粒的水分适宜。在颗粒进入料仓前需要进行干燥,除湿。然后再风送至料仓。
有些装置螺杆进来原料采用的是废丝,废丝切断后进行到压实仓进行压实,然后不断往螺杆机入口送料。有些生产装置为了实现差别化生产,会在螺杆入口加入辅剂(EG等),经常性的造成物料打滑,无法进入螺杆。影响生产稳定,并造成产能不足。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供连续出料,不易堵塞的一种废料再生螺杆喂料装置。
本实用新型的目的是这样实现的:一种废料再生螺杆喂料装置,包括螺杆机、还包括与螺杆机连接的螺杆喂料装置;
所述螺杆机包括螺杆机外壳,所述螺杆机外壳中心处设置有横向转轴;所述横向转轴上设置有横向螺旋片,所述横向转轴两端与螺杆机外壳两侧通过轴套旋转配合连接;所述横向转轴左端与减速机输出端通过联轴器连接,所述减速机输入端与电机输出端通过皮带连接;
所述螺杆喂料装置包括喂料外壳,所述喂料外壳与螺杆机外壳垂直连通,所述喂料外壳内设置有翻滚轴及竖向转轴,所述竖向转轴上设置有竖向螺旋片,所述竖向转轴上端与减速机输出端通过联轴器连接,所述减速机输入端与电机输出端通过皮带连接;所述翻滚轴上设置有固定杆,所述翻滚轴上端与旋转电机连接;所述翻滚轴、竖向转轴与喂料外壳上侧通过轴套连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益之处在于:由于在连续生产装置中的原料(废料)在通过料仓时进入翻转轴,通过翻转轴不断搅动,使废料均匀落入喂料螺杆,再通过喂料螺杆强制喂入螺杆机,从而内部不易堵塞,产量更加稳定。
作为本实用新型的优选方案,所述喂料外壳上方设置有物料进料口。
作为本实用新型的进一步优选方案,所述螺杆机右侧设置有物料出料口。
作为本实用新型的进一步优选方案,所述螺杆机外壳下方设置有支撑脚。
作为本实用新型的进一步优选方案,所述旋转电机与减速机并列设置在喂料外壳上方。
作为本实用新型的进一步优选方案,所述翻滚轴与竖向转轴并列设置,所述竖向螺旋片与固定杆互不接触,所述固定杆设置在竖向螺旋片之间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型翻滚轴与竖向转轴侧面结构示意图。
其中,1螺杆机,2螺杆喂料装置,3螺杆机外壳,4横向转轴,5横向螺旋片,6减速机,7联轴器,8电机,9皮带,10喂料外壳,11翻滚轴,12竖向转轴,13竖向螺旋片,14固定杆,15旋转电机,16进料口,17出料口,18支撑脚。
具体实施方式
如图1所示,一种废料再生螺杆喂料装置,包括螺杆机1、还包括与螺杆机1连接的螺杆喂料装置2;
螺杆机1包括螺杆机外壳3,螺杆机外壳3中心处设置有横向转轴4;横向转轴4上设置有横向螺旋片5,横向转轴4两端与螺杆机外壳3两侧通过轴套旋转配合连接;横向转轴4左端与减速机6输出端通过联轴器7连接,减速机6输入端与电机8输出端通过皮带9连接;
螺杆喂料装置2包括喂料外壳10,喂料外壳10与螺杆机外壳3垂直连通,喂料外壳10内设置有翻滚轴11及竖向转轴12,竖向转轴12上设置有竖向螺旋片13,竖向转轴12上端与喂料外壳10顶部通过轴套旋转配合连接;竖向转轴12上端与减速机6输出端通过联轴器7连接,减速机6输入端与电机8输出端通过皮带9连接;翻滚轴11上设置有固定杆14,翻滚轴11上端与旋转电机15连接;所述翻滚轴11、竖向转轴12与喂料外壳10上侧通过轴套连接。
上述喂料外壳10上方设置有物料进料口16。
上述螺杆机1右侧设置有物料出料口17。
上述螺杆机1外壳下方设置有支撑脚18。
上述旋转电机15与减速机6并列设置在喂料外壳10上方。
上述翻滚轴11与竖向转轴12并列设置,竖向螺旋片13与固定杆14互不接触,固定杆14设置在竖向螺旋片13之间。
本实用新型的工作原理阐述如下:连续生产装置中的原料(废料)通过进料口16进入,通过翻转轴11带动固定杆不断搅动,使废料均匀落入竖向螺旋片1上,电机8带动减速机6,减速机6带动竖向转轴12,再通过竖向螺旋片13强制喂入螺杆机1,可通过控制喂料螺杆的转速与螺杆机的转速进行匹配,从而使产量更加稳定。
本实用新型并不局限于上述实施例,在本实用新型公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种废料再生螺杆喂料装置,其特征在于:包括螺杆机、还包括与螺杆机连接的螺杆喂料装置;
所述螺杆机包括螺杆机外壳,所述螺杆机外壳中心处设置有横向转轴;所述横向转轴上设置有横向螺旋片,所述横向转轴两端与螺杆机外壳两侧通过轴套旋转配合连接;所述横向转轴左端与减速机输出端通过联轴器连接,所述减速机输入端与电机输出端通过皮带连接;
所述螺杆喂料装置包括喂料外壳,所述喂料外壳与螺杆机外壳垂直连通;所述喂料外壳内设置有翻滚轴及竖向转轴,所述竖向转轴上设置有竖向螺旋片;所述竖向转轴上端与减速机输出端通过联轴器连接,所述减速机输入端与电机输出端通过皮带连接;所述翻滚轴上设置有固定杆,所述翻滚轴上端与旋转电机连接;所述翻滚轴、竖向转轴与喂料外壳上侧通过轴套连接。
2.根据权利要求1所述的一种废料再生螺杆喂料装置,其特征在于:所述喂料外壳上方设置有物料进料口。
3.根据权利要求1所述的一种废料再生螺杆喂料装置,其特征在于:所述螺杆机右侧设置有物料出料口。
4.根据权利要求1所述的一种废料再生螺杆喂料装置,其特征在于:所述螺杆机外壳下方设置有支撑脚。
5.根据权利要求1所述的一种废料再生螺杆喂料装置,其特征在于:所述旋转电机与减速机并列设置在喂料外壳上方。
6.根据权利要求1所述的一种废料再生螺杆喂料装置,其特征在于:所述翻滚轴与竖向转轴并列设置,所述竖向螺旋片与固定杆互不接触,所述固定杆设置在竖向螺旋片之间。
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