CN212021420U - 一种挤出机的延压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑设备的技术领域，尤其是涉及一种挤出机的延压设备，包括机体，所述机体上开设有放置槽，所述放置槽内放置有两根延压辊，两根所述延压辊可拆卸安装在机体上且彼此反向转动，所述机体上设置有辅助机构，所述辅助机构包括龙门架和抬升装置，所述龙门架于延压辊上方固设在机体上，所述抬升装置滑移设置在龙门架上，抬升装置抬动延压辊升降。本实用新型具有能够采用机械辅助延压辊的拆装更换，提升延压辊拆装更换的效率的效果。

Description

一种挤出机的延压设备

技术领域

本实用新型涉及注塑设备的技术领域，尤其是涉及一种挤出机的延压设备。

背景技术

压延是高分子材料加工中重要的基本工艺过程之一，也是高分子材料（如橡胶、热塑性塑料）半成品及成品的重要加工成型方法之一；挤出机在挤出塑料后需要对塑料进行延压，延压通常采用延压设备。

现有的延压设备（如图1所示）包括机体1，所述机体1上开设有放置槽2，所述放置槽2内放置有两根延压辊3，两根所述延压辊3可拆卸安装在机体1上且彼此反向转动；物料从挤出机内挤出进入机体1，在两个延压辊3的对捻下延压，完成延压后离开机体1进行后续操作。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：延压机的延压辊在长期使用后容易出现损坏，延压辊一旦损坏会影响延压质量，因此经常需要更换延压辊，现有的延压机不具备更换延压辊的设备，延压辊的更换都需要手动，由于延压辊比较重，手动拆装比较费时且费力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种挤出机的延压设备，能够采用机械辅助延压辊的拆装更换，提升延压辊拆装更换的效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种挤出机的延压设备，包括机体，所述机体上开设有放置槽，所述放置槽内放置有两根延压辊，两根所述延压辊可拆卸安装在机体上且彼此反向转动，所述机体上设置有辅助机构，所述辅助机构包括龙门架和抬升装置，所述龙门架于延压辊上方固设在机体上，所述抬升装置滑移设置在龙门架上，抬升装置抬动延压辊升降。

通过采用上述技术方案，通过龙门架配合抬升装置对延压辊进行升降，实现了对延压辊的辅助拆装，采用机械辅助延压辊的拆装更换，提升延压辊拆装更换的效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述龙门架一侧安装有导向板，所述导向板一端安装在龙门架上且在龙门架上倾斜设置，导向板远离龙门架一端低于靠近龙门架一端。

通过采用上述技术方案，导向板能够导向拆卸下来的延压辊，方便延压辊的拆卸。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向板转动设置在龙门架上，导向板另一端安装有驱动机构，所述驱动机构驱动导向板转动。

通过采用上述技术方案，驱动机构驱动导向板转动，能够调节导向板的角度，从而调节延压辊下滑的速度，降低延压辊撞击地面损坏的概率，同时将导向板远离龙门架一端调节至高于靠近龙门架一端，能够方便更换的延压辊朝向机体方向运动，方便延压辊的更换。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括安装板和驱动气缸，所述安装板固设在机体上，所述驱动气缸一端铰接在安装板上，另一端铰接在导向板上。

通过采用上述技术方案，安装板用于安装驱动气缸，驱动气缸两端均铰接实现了对导向板的转动的驱动，同时能够防止驱动气缸卡死。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装板延长至导向板远离龙门架一端的下方，安装板于导向板远离龙门架一端的下方设置有减振垫。

通过采用上述技术方案，减振垫的设置能够减缓延压辊下滑的撞击力，进一步降低了延压辊的损坏概率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两根所述延压辊之间设置有隔离块，所述隔离块安装在放置槽内。

通过采用上述技术方案，隔离块的设置，能够防止两根延压辊转动时相互影响，从而使延压辊的转动更加流畅。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述隔离块对应两根延压辊开设有弧形槽。

通过采用上述技术方案，弧形槽的开设使延压辊在隔离块上更加流畅的转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放置槽内设置有防脱块，所述防脱块设置在两根延压辊上方。

通过采用上述技术方案，防脱块的设置能够防止上方的延压辊脱离放置槽，保证了延压辊的正常延压。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述隔离块和防脱块上均设置有卡接机构，所述卡接机构包括卡接槽、卡接块和卡接弹簧，所述卡接槽开设在隔离块和防脱块上，所述卡接块水平滑移于卡接槽内，所述卡接弹簧放置于卡接槽内，卡接弹簧一端固设在卡接块上一端固设在卡接槽上，放置槽内对应卡接块开设有插接槽，卡接弹簧拖动卡接块卡接在插接槽内。

通过采用上述技术方案，卡接机构配合插接槽实现了隔离块和防脱块的固定，进一步保证了隔离块和防脱块的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述隔离块和防脱块上对应卡接机构均开设有拨动槽，所述拨动槽内滑移设置有拨杆，所述拨杆一端固设在卡接块上，另一端贯穿拨动槽。

通过采用上述技术方案，拨动槽配合拨杆方便隔离块和防脱块的快速拆装，使延压辊的拆装更换更加快捷方便。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

通过龙门架配合抬升装置对延压辊进行升降，实现了对延压辊的辅助拆装，采用机械辅助延压辊的拆装更换，提升延压辊拆装更换的效率；

导向板能够导向拆卸下来的延压辊，方便延压辊的拆卸；

驱动机构驱动导向板转动，能够调节导向板的角度，从而调节延压辊下滑的速度，降低延压辊撞击地面损坏的概率，同时将导向板远离龙门架一端调节至高于靠近龙门架一端，能够方便更换的延压辊朝向机体方向运动，方便延压辊的更换；

隔离块的设置，能够防止两根延压辊转动时相互影响，从而使延压辊的转动更加流畅；

防脱块的设置能够防止上方的延压辊脱离放置槽，保证了延压辊的正常延压；

卡接机构配合插接槽实现了隔离块和防脱块的固定，进一步保证了隔离块和防脱块的效果。

附图说明

图1是现有技术的整体结构示意图。

图2是本实用新型的整体结构示意图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图中，1、机体；2、放置槽；3、延压辊；4、辅助机构；41、龙门架；42、抬升装置；5、导向板；6、驱动机构；61、安装板；62、驱动气缸；7、减振垫；8、隔离块；9、弧形槽；10、防脱块；11、卡接机构；111、卡接槽；112、卡接块；113、卡接弹簧；12、插接槽；13、拨动槽；14、拨杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2，为本实用新型公开的一种挤出机的延压设备，包括机体1，机体1上开设有放置槽2，放置槽2内放置有两根延压辊3，机体1一侧设置有转动电机，转动电机的转轴上设置有主动齿轮，所述延压辊3对应转动电机一侧设置有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮相互啮合，两根延压辊3可拆卸安装在机体1上且在两个驱动电机驱动下彼此反向转动；机体1上设置有辅助机构4，辅助机构4包括龙门架41和抬升装置42，龙门架41于延压辊3上方固设在机体1上，抬升装置42滑移设置在龙门架41上，抬升装置42优选桁车桁吊，抬升装置42抬动延压辊3升降，通过龙门架41配合抬升装置42对延压辊3进行升降，实现了对延压辊3的辅助拆装，采用机械辅助延压辊3的拆装更换，提升延压辊3拆装更换的效率。

参照图2，龙门架41于背离安装驱动电机一侧安装有导向板5，导向板5一端安装在龙门架41上且在龙门架41上倾斜设置，导向板5的两侧安装有挡板，挡板能够防止延压辊3从导向板5两侧掉落，导向板5远离龙门架41一端低于靠近龙门架41一端，导向板5能够导向拆卸下来的延压辊3，方便延压辊3的拆卸；导向板5转动设置在龙门架41上，导向板5另一端安装有驱动机构6，驱动机构6驱动导向板5转动，驱动机构6驱动导向板5转动，能够调节导向板5的角度，从而调节延压辊3下滑的速度，降低延压辊3撞击地面损坏的概率，同时将导向板5远离龙门架41一端调节至高于靠近龙门架41一端，能够方便更换的延压辊3朝向机体1方向运动，方便延压辊3的更换。

参照图2，驱动机构6包括固设在机体1上的安装板61和一端铰接在安装板61上驱动气缸62，驱动气缸62另一端铰接在导向板5上，安装板61用于安装驱动气缸62，驱动气缸62两端均铰接实现了对导向板5的转动的驱动，同时能够防止驱动气缸62卡死；安装板61延长至导向板5远离龙门架41一端的下方，安装板61于导向板5远离龙门架41一端的下方设置有减振垫7，减振垫7的设置能够减缓延压辊3下滑的撞击力，进一步降低了延压辊3的损坏概率。

参照图2和图3，两根延压辊3之间设置有隔离块8，隔离块8安装在放置槽2内，隔离块8的设置，能够防止两根延压辊3转动时相互影响，从而使延压辊3的转动更加流畅；放置槽2内设置有防脱块10，防脱块10设置在两根延压辊3上方，防脱块10的设置能够防止上方的延压辊3脱离放置槽2，保证了延压辊3的正常延压；防脱块10朝向延压辊3的一侧以及防脱块10朝向延压辊3的两侧均开设有适配延压辊3的弧形槽9，弧形槽9的开设使延压辊3在隔离块8上更加流畅的转动。

参照图2和图3，隔离块8和防脱块10上均设置有卡接机构11，卡接机构11包括开设在隔离块8和防脱块10上的卡接槽111、水平滑移于卡接槽111内的卡接块112和放置于卡接槽111内的卡接弹簧113，卡接弹簧113一端固设在卡接块112上一端固设在卡接槽111上，放置槽2内对应卡接块112开设有插接槽12，卡接弹簧113拖动卡接块112卡接在插接槽12内卡接机构11配合插接槽12实现了隔离块8和防脱块10的固定，进一步保证了隔离块8和防脱块10的效果，卡接块112朝向放置槽2一侧开设有倒角，倒角的开设方便隔离块8和防脱块10的安装；隔离块8和防脱块10的两侧均安装有卡接机构11，两端安装的卡接机构11能够使隔离块8和防脱块10的安装更加稳定；隔离块8和防脱块10上对应卡接机构11均开设有拨动槽13，拨动槽13内滑移设置有拨杆14，拨杆14一端固设在卡接块112上，另一端贯穿拨动槽13，拨动槽13配合拨杆14方便隔离块8和防脱块10的快速拆装，使延压辊3的拆装更换更加快捷方便。

本实施例的实施原理为：当需要更换延压辊3的时候，拨动拨杆14将防脱块10拆卸下来之后使用桁车桁吊将上端的延压辊3抬升，并在龙门架41上滑移，使延压辊3朝向导向板5滑移，同时启动驱动气缸62使导向板5水平放置，之后使延压辊3放置在导向板5上并使延压辊3脱离桁车桁吊，然后启动驱动气缸62使导向板5远离龙门架41一端逐渐下降，使延压辊3慢慢滑落，当延压辊3滑落至地面上后，将延压辊3搬走，拨动拨杆14将隔离块8拆卸下来之后重复上述操作将第二根延压辊3均拆卸下来；将需要更换的延压辊3放置在导向板5上，启动驱动气缸62使导向板5转动至水平，之后逐渐使导向板5远离龙门架41一端上升，是延压辊3向龙门架41方向滑移，当滑移到一定程度后启动驱动气缸62使导向板5水平，之后使用桁车桁吊将延压辊3移动并安装在机体1上，并安装隔离块8；重复上述操作将第二根延压辊3安装在机体1内并安装防脱块10，完成延压辊3的拆装更换。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种挤出机的延压设备，包括机体（1），所述机体（1）上开设有放置槽（2），所述放置槽（2）内放置有两根延压辊（3），两根所述延压辊（3）可拆卸安装在机体（1）上且彼此反向转动，其特征在于：所述机体（1）上设置有辅助机构（4），所述辅助机构（4）包括龙门架（41）和抬升装置（42），所述龙门架（41）于延压辊（3）上方固设在机体（1）上，所述抬升装置（42）滑移设置在龙门架（41）上，抬升装置（42）抬动延压辊（3）升降。

2.根据权利要求1所述的一种挤出机的延压设备，其特征在于：所述龙门架（41）一侧安装有导向板（5），所述导向板（5）一端安装在龙门架（41）上且在龙门架（41）上倾斜设置，导向板（5）远离龙门架（41）一端低于靠近龙门架（41）一端。

3.根据权利要求2所述的一种挤出机的延压设备，其特征在于：所述导向板（5）转动设置在龙门架（41）上，导向板（5）另一端安装有驱动机构（6），所述驱动机构（6）驱动导向板（5）转动。

4.根据权利要求3所述的一种挤出机的延压设备，其特征在于：所述驱动机构（6）包括安装板（61）和驱动气缸（62），所述安装板（61）固设在机体（1）上，所述驱动气缸（62）一端铰接在安装板（61）上，另一端铰接在导向板（5）上。

5.根据权利要求4所述的一种挤出机的延压设备，其特征在于：所述安装板（61）延长至导向板（5）远离龙门架（41）一端的下方，安装板（61）于导向板（5）远离龙门架（41）一端的下方设置有减振垫（7）。

6.根据权利要求1所述的一种挤出机的延压设备，其特征在于：两根所述延压辊（3）之间设置有隔离块（8），所述隔离块（8）安装在放置槽（2）内。

7.根据权利要求6所述的一种挤出机的延压设备，其特征在于：所述隔离块（8）对应两根延压辊（3）开设有弧形槽（9）。

8.根据权利要求7所述的一种挤出机的延压设备，其特征在于：所述放置槽（2）内设置有防脱块（10），所述防脱块（10）设置在两根延压辊（3）上方。

9.根据权利要求8所述的一种挤出机的延压设备，其特征在于：所述隔离块（8）和防脱块（10）上均设置有卡接机构（11），所述卡接机构（11）包括卡接槽（111）、卡接块（112）和卡接弹簧（113），所述卡接槽（111）开设在隔离块（8）和防脱块（10）上，所述卡接块（112）水平滑移于卡接槽（111）内，所述卡接弹簧（113）放置于卡接槽（111）内，卡接弹簧（113）一端固设在卡接块（112）上一端固设在卡接槽（111）上，放置槽（2）内对应卡接块（112）开设有插接槽（12），卡接弹簧（113）拖动卡接块（112）卡接在插接槽（12）内。

10.根据权利要求9所述的一种挤出机的延压设备，其特征在于：所述隔离块（8）和防脱块（10）上对应卡接机构（11）均开设有拨动槽（13），所述拨动槽（13）内滑移设置有拨杆（14），所述拨杆（14）一端固设在卡接块（112）上，另一端贯穿拨动槽（13）。

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