CN212021168U

CN212021168U - 一种单卧轴强制式砼搅拌机

Info

Publication number: CN212021168U
Application number: CN202020410001.4U
Authority: CN
Inventors: 高兴东
Original assignee: Chengdu Songli Building Materials Co ltd
Current assignee: Chengdu Songli Building Materials Co ltd
Priority date: 2020-03-26
Filing date: 2020-03-26
Publication date: 2020-11-27
Anticipated expiration: 2030-03-26

Abstract

本实用新型公开了一种单卧轴强制式砼搅拌机，涉及混凝土搅拌的技术领域。其技术要点是，搅拌桶内另设有至少一个刮板，刮板一侧贴合于搅拌桶的内侧壁，刮板远离搅拌桶的内侧壁一端到内侧壁的距离小于间隙，远离第一电机的端面一侧设有第二电机，第二电机的输出端连接有套筒，且位于搅拌桶内侧的搅拌轴远离第二电机一侧套设有套筒，套筒套接于搅拌轴，套筒的外表面通过第一连接件连接于刮板。通过在搅拌桶内设置的刮板，可以在将内部混凝土倾倒出后，通过第二电机带动刮板对搅拌桶的内侧壁进行刮除，减少搅拌桶内侧壁的混凝土残留，减少了混凝土颗粒的浪费。

Description

一种单卧轴强制式砼搅拌机

技术领域

本发明涉及混凝土搅拌的技术领域，尤其是涉及一种单卧轴强制式砼搅拌机。

背景技术

砼即为混凝土，混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，强制式砼搅拌机在这样一个大环境下应运而生。强制式砼搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。但是在搅拌机的工作中，搅拌完成出料后，搅拌桶内壁上粘附有残留的混凝土，如过不及时清理，混凝土会凝结成块，影响后期的搅拌效果。

如现有的公开号为CN205889526U的中国实用新型专利公开了一种单轴卧式强制砼搅拌机，包括安装有搅拌桶的安装座。安装座上设有与搅拌桶同轴设置的固定座。搅拌桶一侧开设有与搅拌桶同轴的转动孔，转动孔内穿设有用于搅拌混凝土的搅拌棒，搅拌棒穿过固定座。搅拌棒远离搅拌桶一端设有用于驱动搅拌棒旋转的电机，电机安装于安装座上。搅拌混凝土时电机带动搅拌棒搅拌搅拌桶内的混凝土。搅拌桶的上端面上设有上桶盖。上桶盖与搅拌桶的连接处对称设置有两个安全锁，安全锁保证上桶盖与搅拌桶紧密连接，防止上桶盖掉落。上桶盖上表面的中间位置处设置有拉环，拉环便于将上桶盖拉开。搅拌桶下端面设有用于出料的出料口。搅拌棒包括转动轴和套接于转动轴外的调节套。调节套包括两个呈C型的半套。半套内壁抵接于转动轴外壁。半套外壁上沿周向设有若干个搅拌辊，搅拌辊呈轴向设置。搅拌辊呈柔性设置。半套与转动轴之间固定设有弹簧，为了限位弹簧的运动方向，转动轴上开有用于放置弹簧的容置槽，弹簧一端固定于容置槽底面另一端固定于半套内壁。半套上设有用于将半套固定于转动轴的固定螺栓。

上述装置中虽然可以通过设置的搅拌棍对可以对部分的内侧壁进行刮除，但是刮除的范围有限，对于很多位置仍然无法刮除。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种单卧轴强制式砼搅拌机，通过在搅拌桶内设置的刮板，可以在将内部混凝土倾倒出后，通过第二电机带动刮板对搅拌桶的内侧壁进行刮除，减少搅拌桶内侧壁的混凝土残留，减少了混凝土颗粒的浪费。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种单卧轴强制式砼搅拌机，包括底座，所述底座上连接有支架，另设有水平设置的搅拌桶，所述搅拌桶通过支架固定连接，所述搅拌桶内插设有搅拌轴且所述搅拌轴一端至于所述搅拌桶外侧，所述搅拌轴远离所述搅拌桶一端连接有第一电机，所述搅拌轴位于所述搅拌桶内侧的一段插设有若干搅拌杆，所述搅拌杆与所述搅拌桶的内侧壁设有间隙，所述搅拌桶内另设有至少一个刮板，所述刮板一侧贴合于所述搅拌桶的内侧壁，所述刮板远离所述搅拌桶的内侧壁一端到内侧壁的距离小于所述间隙，远离所述第一电机的端面一侧设有第二电机，所述第二电机的输出端连接有套筒，且位于所述搅拌桶内侧的搅拌轴远离所述第二电机一侧套设有套筒，所述套筒套接于所述搅拌轴，所述套筒的外表面通过第一连接件连接于所述刮板。

通过采用上述技术方案，通过在搅拌桶内设置的刮板，可以在将内部混凝土倾倒出后，通过第二电机带动刮板对搅拌桶的内侧壁进行刮除，减少搅拌桶内侧壁的混凝土残留，减少了混凝土颗粒的浪费。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述套筒的内侧壁嵌设有环形凹槽，所述环形凹槽的轴线所在平面垂直于所述套筒的轴线方向，所述环形凹槽内嵌设有若干可转动的滚珠，所述搅拌轴对应设有环形槽，所述套筒于与所述搅拌轴通过滚珠转动连接。

通过采用上述技术方案，设置的环形凹槽以及环形槽，加上镶嵌的滚珠可以减少搅拌轴与套筒之间的摩擦力，使得两者之间可以相对转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一连接件为连接杆，所述连接杆靠近所述套筒一端与所述套筒插接连接，且远离所述套筒一侧与所述刮板固定连接。

通过采用上述技术方案，设置的第一连接件可以将套筒与刮板连接起来，可以通过第一连接件对两端的侧壁进行刮除，进一步的对搅拌桶的内侧壁进行刮除。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接杆上套设有挡板，所述连接杆插入所述套筒时，所述挡板与所述套筒的外侧壁贴合。

通过采用上述技术方案，设置的挡板可以在工作过程中对连接杆的插入起到保护的作用，降低了混凝土影响连接杆插入的流畅性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡板与所述套筒通过螺钉固定连接。

通过采用上述技术方案，通过螺钉连接一方面可以提高挡板与套筒之间的连接强度，同时也可以方便进行拆卸，进行清洗。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刮板沿靠近所述搅拌桶内侧壁一端到其相对的一端宽度逐渐减小。

通过采用上述技术方案，刮板结构的设置，能够更加方便去对搅拌桶内侧壁上的混凝土进行刮除。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌桶由两个半壳拼接而成。

通过采用上述技术方案，搅拌桶由两个半壳拼接方便拆开，对其内部进行清洗，降低了清洗难度，同时也方便进行维修。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌桶的侧壁上开设有进料口，所述进料口上设有可将进料口封闭的盖板。

通过采用上述技术方案，设置的盖板可以对进料口进行封闭，防止杂质进入。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过采用上述技术方案，通过在搅拌桶内设置的刮板，可以在将内部混凝土倾倒出后，通过第二电机带动刮板对搅拌桶搅拌桶的内侧壁进行刮除，减少搅拌桶内侧壁的混凝土残留，减少了混凝土颗粒的浪费；

2.通过采用上述技术方案，设置的环形凹槽以及环形槽，加上镶嵌的滚珠可以减少搅拌轴与套筒之间的摩擦力，使得两者之间可以相对转动。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A-A处的剖视示意图；

图3是图2中B处的放大图。

附图标记：1、底座；2、支架；3、搅拌桶；5、搅拌轴；6、第一电机；7、搅拌杆；8、刮板；9、第二电机；10、套筒；11、第一连接件；12、环形凹槽；13、滚珠；14、环形槽；15、挡板；16、螺钉；17、半壳；18、进料口；19、盖板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2所示，为本实用新型公开的一种单卧轴强制式砼搅拌机，包括底座1，底座1上连接有支架2，另设有水平设置的搅拌桶3，搅拌桶3通过支架2固定连接，搅拌桶3内插设有搅拌轴5且搅拌轴5一端至于搅拌桶3外侧，搅拌轴5远离搅拌桶3一端连接有第一电机6，搅拌轴5位于搅拌桶3内侧的一段插设有若干搅拌杆7，搅拌杆7与搅拌桶3的内侧壁设有间隙，搅拌桶3内另设有至少一个刮板8，刮板8一侧贴合于搅拌桶3的内侧壁，刮板8远离搅拌桶3的内侧壁一端到内侧壁的距离小于间隙，远离第一电机6的端面一侧设有第二电机9，第二电机9的输出端连接有套筒10，且位于搅拌桶3内侧的搅拌轴5远离第二电机9一侧套设有套筒10，套筒10套接于搅拌轴5，套筒10的外表面通过第一连接件11连接于刮板8。通过在搅拌桶3内设置的刮板8，可以在将内部混凝土倾倒出后，通过第二电机9带动刮板8对搅拌桶3的内侧壁进行刮除，减少搅拌桶3内侧壁的混凝土残留，减少了混凝土颗粒的浪费。

如图1、图2和图3所示，套筒10的内侧壁嵌设有环形凹槽12，环形凹槽12的轴线所在平面垂直于套筒10的轴线方向，环形凹槽12内嵌设有若干可转动的滚珠13，搅拌轴5对应设有环形槽14，套筒10于与搅拌轴5通过滚珠13转动连接。设置的环形凹槽12以及环形槽14，加上镶嵌的滚珠13可以减少搅拌轴5与套筒10之间的摩擦力，使得两者之间可以相对转动。第一连接件11为连接杆，连接杆靠近套筒10一端与套筒10插接连接，且远离套筒10一侧与刮板8固定连接。设置的第一连接件11可以将套筒10与刮板8连接起来，可以通过第一连接件11对两端的侧壁进行刮除，进一步的对搅拌桶3的内侧壁进行刮除。连接杆上套设有挡板15，连接杆插入套筒10时，挡板15与套筒10的外侧壁贴合。设置的挡板15可以在工作过程中对连接杆的插入起到保护的作用，降低了混凝土影响连接杆插入的流畅性。挡板15与套筒10通过螺钉16固定连接。通过螺钉16连接一方面可以提高挡板15与套筒10之间的连接强度，同时也可以方便进行拆卸，进行清洗。

如图1和图2所示，刮板8沿靠近搅拌桶3内侧壁一端到其相对的一端宽度逐渐减小（图中未示出）。刮板8结构的设置，能够更加方便去对搅拌桶3内侧壁上的混凝土进行刮除。搅拌桶3由两个半壳17拼接而成。搅拌桶3由两个半壳17拼接方便拆开，对其内部进行清洗，降低了清洗难度，同时也方便进行维修。搅拌桶3的侧壁上开设有进料口18，进料口18上设有可将进料口18封闭的盖板19。设置的盖板19可以对进料口18进行封闭，防止杂质进入。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种单卧轴强制式砼搅拌机，包括底座（1），所述底座（1）上连接有支架（2），另设有水平设置的搅拌桶（3），所述搅拌桶（3）通过支架（2）固定连接，所述搅拌桶（3）内插设有搅拌轴（5）且所述搅拌轴（5）一端至于所述搅拌桶（3）外侧，所述搅拌轴（5）远离所述搅拌桶（3）一端连接有第一电机（6），所述搅拌轴（5）位于所述搅拌桶（3）内侧的一段插设有若干搅拌杆（7），所述搅拌杆（7）与所述搅拌桶（3）的内侧壁设有间隙，其特征在于：所述搅拌桶（3）内另设有至少一个刮板（8），所述刮板（8）一侧贴合于所述搅拌桶（3）的内侧壁，所述刮板（8）远离所述搅拌桶（3）的内侧壁一端到内侧壁的距离小于所述间隙，远离所述第一电机（6）的端面一侧设有第二电机（9），所述第二电机（9）的输出端连接有套筒（10），且位于所述搅拌桶（3）内侧的搅拌轴（5）远离所述第二电机（9）一侧套设有套筒（10），所述套筒（10）套接于所述搅拌轴（5），所述套筒（10）的外表面通过第一连接件（11）连接于所述刮板（8）。

2.根据权利要求1所述的一种单卧轴强制式砼搅拌机，其特征在于，所述套筒（10）的内侧壁嵌设有环形凹槽（12），所述环形凹槽（12）的轴线所在平面垂直于所述套筒（10）的轴线方向，所述环形凹槽（12）内嵌设有若干可转动的滚珠（13），所述搅拌轴（5）对应设有环形槽（14），所述套筒（10）于与所述搅拌轴（5）通过滚珠（13）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种单卧轴强制式砼搅拌机，其特征在于，所述第一连接件（11）为连接杆，所述连接杆靠近所述套筒（10）一端与所述套筒（10）插接连接，且远离所述套筒（10）一侧与所述刮板（8）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种单卧轴强制式砼搅拌机，其特征在于，所述连接杆上套设有挡板（15），所述连接杆插入所述套筒（10）时，所述挡板（15）与所述套筒（10）的外侧壁贴合。

5.根据权利要求4所述的一种单卧轴强制式砼搅拌机，其特征在于，所述挡板（15）与所述套筒（10）通过螺钉（16）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种单卧轴强制式砼搅拌机，其特征在于，所述刮板（8）沿靠近所述搅拌桶（3）内侧壁一端到其相对的一端宽度逐渐减小。

7.根据权利要求1所述的一种单卧轴强制式砼搅拌机，其特征在于，所述搅拌桶（3）由两个半壳（17）拼接而成。

8.根据权利要求1所述的一种单卧轴强制式砼搅拌机，其特征在于，所述搅拌桶（3）的侧壁上开设有进料口（18），所述进料口（18）上设有可将进料口（18）封闭的盖板（19）。