CN212020961U - 一种用于背胶生产的排废料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及背胶生产设备技术领域，尤其是涉及一种用于背胶生产的排废料机构，其技术方案要点是：包括设于机架上压位组件，压位组件包括压位板，压位板设有缓冲纸，缓冲纸的宽度方向与机架的宽度方向相同，且缓冲纸的宽度大于背胶的宽度；缓冲纸长度方向的一侧连接于压位板，另一侧沿机架的长度方向弯曲形成有缓冲部，缓冲部用于供废料抵压缓冲。该排废料机构可减少废料断裂的情况，从而保持收卷盘对废料的稳定收卷。

Description

一种用于背胶生产的排废料机构

技术领域

本实用新型涉及背胶生产设备技术领域，尤其是涉及一种用于背胶生产的排废料机构。

背景技术

背胶是手机、平板和电脑等电子设备中必不可少的装配用料，用于实现电子设备中各配件之间的连接等作用。在背胶生产中，由于电子设备中的配件的形状各不相同，因此需要的背胶形状也不相同，需要经过多次贴合、模切和排废料等操作。在背胶经过模切机冲切成特定形状后，还需要使用安装于背胶输送线的机架上的排废料机构对多余的废料进行清除。

参照图1，为现有技术中的一种排废料机构，包括压位组件3、安装架1和收卷组件2，其中，压位组件3包括压位板32，压位板32沿背胶输送线的宽度方向设于背胶输送线的机架6上，且压位板32沿背胶的输送方向倾斜向下设置；安装架1设于机架6宽度方向的一侧，收卷组件2包括转轴21和收卷盘22，转轴21位于背胶输送线的上方，且转轴21转动设于安装架1上并连接有驱动件，收卷盘22设于转轴21上。

背胶上的废料一端与收卷盘22相固定，在背胶被输送的过程中，收卷盘22受驱动转动，沿背离背胶输送的方向对背胶上的废料进行牵引，利用压位板32低位端的边缘在背胶与废料的分离处进行抵接压位，以使废料受牵引力与背胶分离，最终实现对废料的剥离与收卷。

上述现有技术方案存在以下缺陷：因模切工序需要保持背胶的短暂静止，使得背胶在背胶输送线上为间歇式输送，相应的，收卷盘22对废料的剥离与收卷也呈间歇式；废料的宽度通常较小，当废料受收卷盘22突然启动而被牵引时，废料很可能因突然受力而在与压位板32边缘相抵时出现断裂的情况，影响到废料的稳定收卷工作。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种用于背胶生产的排废料机构，该排废料机构可减少废料断裂的情况，从而保持收卷盘对废料的稳定收卷。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于背胶生产的排废料机构，包括设于机架上压位组件，所述压位组件包括压位板，所述压位板设有缓冲纸，所述缓冲纸的宽度方向与机架的宽度方向相同，且所述缓冲纸的宽度大于背胶的宽度；所述缓冲纸长度方向的一侧连接于压位板，另一侧沿机架的长度方向弯曲形成有缓冲部，所述缓冲部用于供废料抵压缓冲。

通过采用上述技术方案，缓冲纸弯曲形成拱形的缓冲部，当废料受收卷盘突然启动而被牵引时，缓冲部可对废料起到缓冲作用，减少废料突然受力而与压位板边缘相抵的情况，从而有效减少废料断裂的情况，保持收卷盘对废料的稳定收卷。

优选的，所述压位板抵压于背胶与废料分离处的边沿设为抵压沿，所述缓冲纸长度方向的一端连接于压位板下表面靠近抵压沿的一侧，以使缓冲纸将抵压沿包覆。

通过采用上述技术方案，缓冲纸将抵压沿包覆，使得废料不用与抵接沿的棱边直接接触，从而减少废料受力后直接与抵接沿棱边抵接而出现断裂的情况，保持收卷盘对废料的稳定收卷。

优选的，所述缓冲纸远离压位板抵压沿的一端为自由端，所述缓冲部靠近压位板的表面滑移抵压于压位板远离抵压沿的一侧。

通过采用上述技术方案，缓冲纸的一端连接压位板靠近抵压沿的一侧，另一端呈自由状，利用废料的抵压力以及压位板支撑力保持缓冲纸中缓冲部的弯曲拱形，实施简便。

优选的，所述缓冲纸远离压位板抵压沿的一端为连接端，所述缓冲纸的连接端连接于压位板下表面远离抵压沿的一侧。

通过采用上述技术方案，相比于一端固定、一端自由的缓冲纸，将缓冲纸的两端都与压位板进行固定，可保持拱形缓冲部的稳定形态，以保持缓冲部对废料良好的缓冲效果；且将缓冲纸远离抵压沿的一端连接于压位板的下表面，便于工作人员进行操作。

优选的，所述缓冲纸远离压位板抵压沿的一端为连接端，所述缓冲纸的连接端连接于压位板上表面远离抵压沿的一侧。

通过采用上述技术方案，相比于将缓冲纸远离抵压沿的一端连接于压位板的下表面，将缓冲纸的连接端连接于压位板的上表面，可减少缓冲部长时间受废料抵压而与压位板相分离的情况。

优选的，所述缓冲纸的连接端与压位板通过双面胶相粘接。

通过采用上述技术方案，使用双面胶即可便捷地实现缓冲纸连接端与压位板之间的连接，且在背胶的生产过程中，双面胶也属于常用物料，便于从车间中直接获取。

优选的，所述压位组件还包括安装杆，所述安装杆沿机架宽度方向设于机架上；所述压位板远离抵压沿的一侧设有安装筒，所述安装筒转动套设于安装杆上；所述安装筒与安装杆之间设有锁合件，所述锁合件用于使安装筒与安装杆相对固定。

通过采用上述技术方案，安装筒套接于安装杆上，并利用锁合件使安装筒与安装杆相对固定，实现压位板与安装杆的可转动安装，使得工作人员能够对压位板进行翻转，便于工作人员将缓冲纸长度方向的一端粘接于压位板的下表面。

优选的，所述安装筒设有螺纹孔，所述螺纹孔贯穿安装筒的外壁与内壁；所述锁合件为锁合螺栓，所述锁合螺栓螺纹连接于螺纹孔，且所述锁合螺栓伸入螺纹孔的一端用于安装杆的外壁相抵。

通过采用上述技术方案，锁合螺栓与螺纹孔螺纹连接，旋动锁合螺栓以使得锁合螺栓抵紧于安装杆的外壁，即可实现压位板与安装杆的相对固定。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1、缓冲纸弯曲形成拱形的缓冲部，当废料受收卷盘突然启动而被牵引时，缓冲部可对废料起到缓冲作用，减少废料突然受力而与压位板边缘相抵的情况，从而有效减少废料断裂的情况，保持收卷盘对废料的稳定收卷；

2、使用双面胶即可便捷地实现缓冲纸连接端与压位板之间的连接，且在背胶的生产过程中，双面胶也属于常用物料，便于从车间中直接获取。

附图说明

图1是本实用新型背景技术中所指出的排废料机构。

图2是本实用新型实施例一的整体结构示意图。

图3是本实用新型实施例一中压位组件的结构示意图。

图4是本实用新型实施例二中压位组件的结构示意图。

图5是本实用新型实施例三中压位组件的结构示意图。

附图标记：1、安装架；1a、导向杆；2、收卷组件；21、转轴；22、收卷盘；23、伺服电机；3、压位组件；31、安装杆；31a、支脚；32、压位板；321、安装筒；321a、螺纹孔；322、抵压沿；4、锁合螺栓；5、缓冲纸；5a、缓冲部；5b、自由端；5c、连接端；6、机架。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例一：

参照图2，为本实用新型公开的一种用于背胶生产的排废料机构，包括安装架1、收卷组件2和压位组件3，其中，安装架1安装于机架6宽度方向的一侧，且安装架1沿机架6的宽度方向安装有导向杆1a，导向杆1a位于机架6的正上方。收卷组件2安装于安装架1上，用于对背胶上的废料进行牵引与收卷。具体的，收卷组件2包括转轴21、收卷盘22和伺服电机23，其中，转轴21沿机架6的宽度方向转动安装于安装架1上，且转轴21位于机架6的正上方。收卷盘22固定套接于转轴21上，能够随转轴21的转动进行转动，以对废料进行收卷；同时，伺服电机23安装于安装架1上，且伺服电机23的输出轴与转轴21的一端相连接，用于驱动转轴21转动。

参照图2和图3，压位组件3包括安装杆31与压位板32，安装杆31沿机架6宽度方向设置，且安装杆31长度方向的两端均通过支脚31a与机架6相连接，以使安装杆31位于机架6正上方。压位板32沿背胶输送的方向倾斜向下设置，且压位板32的长度方向与安装杆31的长度方向相同；压位板32靠近安装杆31的一侧为压位板32的高位端，且焊接有安装筒321。安装筒321活动套接于安装杆31上，以此实现压位板32与安装杆31之间的转动连接，便于对压位板32的角度进行调节。

同时，安装筒321与安装杆31之间还安装有锁合件，锁合件用于使安装筒321与安装杆31相对固定；对应的，安装筒321开设有贯穿安装筒321外壁与内壁的螺纹孔321a，锁合件为锁合螺栓4，锁合螺栓4与螺纹孔321a螺纹配合，且锁合螺栓4伸入螺纹孔321a的一端用于抵接于安装杆31的侧壁。

参照图3，压位板32低位端的边沿用于抵压于废料与背胶的分离处，本实施例中，为方便表述，将压位板32的低位端边沿称为抵压沿322。压位板32上安装有缓冲纸5，缓冲纸5的宽度方向与机架6的宽度方向相同，且缓冲纸5的宽度大于背胶的宽度。同时，缓冲纸5长度方向的一侧通过双面胶粘接于压位板32下表面靠近抵压沿322的一侧，另一侧沿机架6长度方向弯曲至压位板32的上表面，使得缓冲纸5能够将抵压沿322包覆，且形成有呈拱形状的缓冲部5a；缓冲部5a用于供废料抵压发生形变，以此为废料提供缓冲。本实施例中，缓冲纸5远离抵压沿322的一侧为自由端5b，且缓冲部5a靠近压位板32的表面滑移抵压于安装筒321，利用废料的抵压力及压位板32的支撑力保持缓冲纸5中缓冲部5a的拱形。

本实施例的实施原理为：缓冲纸5弯曲形成拱形的缓冲部5a，当废料受收卷盘22突然启动而被牵引时，缓冲部5a可对废料起到缓冲作用，减少废料突然受力而与压位板32边缘相抵的情况，从而有效减少废料断裂的情况，保持收卷盘22对废料的稳定收卷。同时，缓冲纸5将抵压沿322包覆，使得废料不用与抵接沿的棱边直接接触，从而减少废料受力后直接与抵接沿棱边抵接而出现断裂的情况。并且，缓冲纸5的一端连接压位板32靠近抵压沿322的一侧，另一端呈自由状，利用废料的抵压力以及压位板32支撑力保持缓冲纸5中缓冲部5a的弯曲拱形，实施简便。

实施例二：

参照图4，为本实用新型公开的一种用于背胶生产的排废料机构，本实施例与实施例一的区别在于：缓冲纸5远离抵压沿322的一侧为连接端5c，连接端5c通过双面胶粘接于压位板32的安装筒321的上。

本实施例的实施原理为：将缓冲纸5的两端都与压位板32的两端进行固定，可增强拱形状缓冲部5a的稳定性，从而保持缓冲部5a对废料良好的缓冲效果。

实施例三：

参照图5，为本实用新型公开的一种用于背胶生产的排废料机构，本实施例与实施例二的区别在于：缓冲纸5的连接端5c通过双面胶粘接于压位板32上表面。

本实施例的实施原理为：将缓冲纸5的连接端5c粘接于压位板32的上表面，在缓冲部5a受废料抵压时，压位板32与缓冲纸5的连接端5c为支撑抵接的关系，能够减少缓冲部5a长时间受废料抵压而使得连接端5c与压位板32相分离的情况。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于背胶生产的排废料机构，包括设于机架(6)上压位组件(3)，所述压位组件(3)包括压位板(32)，其特征在于：所述压位板(32)设有缓冲纸(5)，所述缓冲纸(5)的宽度方向与机架(6)的宽度方向相同，且所述缓冲纸(5)的宽度大于背胶的宽度；所述缓冲纸(5)长度方向的一侧连接于压位板(32)，另一侧沿机架(6)的长度方向弯曲形成有缓冲部(5a)，所述缓冲部(5a)用于供废料抵压缓冲。

2.根据权利要求1所述的一种用于背胶生产的排废料机构，其特征在于：所述压位板(32)抵压于背胶与废料分离处的边沿设为抵压沿(322)，所述缓冲纸(5)长度方向的一端连接于压位板(32)下表面靠近抵压沿(322)的一侧，以使缓冲纸(5)将抵压沿(322)包覆。

3.根据权利要求2所述的一种用于背胶生产的排废料机构，其特征在于：所述缓冲纸(5)远离压位板(32)抵压沿(322)的一端为自由端(5b)，所述缓冲部(5a)靠近压位板(32)的表面滑移抵压于压位板(32)远离抵压沿(322)的一侧。

4.根据权利要求2所述的一种用于背胶生产的排废料机构，其特征在于：所述缓冲纸(5)远离压位板(32)抵压沿(322)的一端为连接端(5c)，所述缓冲纸(5)的连接端(5c)连接于压位板(32)下表面远离抵压沿(322)的一侧。

5.根据权利要求2所述的一种用于背胶生产的排废料机构，其特征在于：所述缓冲纸(5)远离压位板(32)抵压沿(322)的一端为连接端(5c)，所述缓冲纸(5)的连接端(5c)连接于压位板(32)上表面远离抵压沿(322)的一侧。

6.根据权利要求4或5所述的一种用于背胶生产的排废料机构，其特征在于：所述缓冲纸(5)的连接端(5c)与压位板(32)通过双面胶相粘接。

7.根据权利要求2所述的一种用于背胶生产的排废料机构，其特征在于：所述压位组件(3)还包括安装杆(31)，所述安装杆(31)沿机架(6)宽度方向设于机架(6)上；所述压位板(32)远离抵压沿(322)的一侧设有安装筒(321)，所述安装筒(321)转动套设于安装杆(31)上；所述安装筒(321)与安装杆(31)之间设有锁合件，所述锁合件用于使安装筒(321)与安装杆(31)相对固定。

8.根据权利要求7所述的一种用于背胶生产的排废料机构，其特征在于：所述安装筒(321)设有螺纹孔(321a)，所述螺纹孔(321a)贯穿安装筒(321)的外壁与内壁；所述锁合件为锁合螺栓(4)，所述锁合螺栓(4)螺纹连接于螺纹孔(321a)，且所述锁合螺栓(4)伸入螺纹孔(321a)的一端用于安装杆(31)的外壁相抵。

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