CN212020748U - 一种竹木板材切割用划线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竹木板材切割用划线装置，包括滚轮、支撑柱、工作台、导向槽、支撑板、顶板、工型卡板、第一滑槽、第一滑块、电机、第二滑槽、螺母、限位板、螺纹杆、U型块、第二滑块、紧固螺栓、划线笔、弹簧、轴承、丝杠和电动推杆。通过滑动第二滑块来调整划线笔在竹木板材上的位置，再转动螺纹杆来调节划线笔与竹木板材之间的距离，以此来根据尺寸对划线笔在竹木板材上的位置进行定位，然后可通过旋转螺母将U型块固定卡合在顶板的上表面；当电机转动时会带动丝杠同时转动，由于丝杠与第一滑块螺纹连接，顶板会带动划线笔顺着第一滑槽移动；此时竹木板材会在工型卡板的作用下固定在工作面的上表面，避免了划线时发生倾斜的情况。

Description

一种竹木板材切割用划线装置

技术领域

本实用新型涉及一种竹木板材划线装置，具体是一种竹木板材切割用划线装置，属于竹书架加工技术领域。

背景技术

书架，是家具的一种，也是人们生活中的普遍用具，由一些可以放置东西的架子组成，一般为垂直或水平的，可以用来储存书籍，由于其形态、结构的不同，又有书格、书柜、书橱等其他名称；通常书架分为单面书架，双面书架，书架根据框架可以无限连接。

竹木板材切割设备经常会使用在竹书架加工过程中，竹木板材在切割之前要对其进行测量划线，然后再使用切割机对其进行切割，在目前的使用过程中，一般采用的是人工划线，但由于竹木板材摆放的角度有所偏差，在划线过后容易出现倾斜的情况发生，这样不仅影响加工速率，并且还需要对其进行重新划线，操作较为繁琐。因此，针对上述问题提出一种竹木板材切割用划线装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种竹木板材切割用划线装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种竹木板材切割用划线装置，包括从上到下依次安装的滑动划线结构、工作台、支撑柱和滚轮；

所述滚轮与所述支撑柱滚动连接，所述支撑柱固接在所述工作台的下表面，且所述工作台的上表面开有导向槽；所述导向槽的内部卡合有工型卡板，所述工型卡板的外侧设有电动推杆，所述电动推杆的输出杆末端与所述工型卡板外侧固接，且所述电动推杆镶嵌在所述工作台内部；

所述滑动划线结构包括支撑板、顶板、螺纹杆、U型块和弹簧，所述工作台的两侧侧面开有第一滑槽，所述支撑板的底端侧面固接有第一滑块，且所述第一滑块卡合在所述第一滑槽内部；两个所述支撑板之间固接有所述顶板，所述顶板的上表面开有第二滑槽，且所述第二滑槽的内部卡合有第二滑块；所述螺纹杆的顶端端面固接有限位板，所述螺纹杆的底端从上到下分别贯穿于所述U型块和所述第二滑块，且所述螺纹杆与所述第二滑块螺纹连接；所述U型块的顶部设有螺母，所述螺母套接在所述螺纹杆表面，所述U型块的底部设有所述弹簧，且所述弹簧套接在所述螺纹杆表面；所述螺纹杆的底端端面开有凹槽，凹槽内部卡合有划线笔，所述螺纹杆的侧面设有紧固螺栓，且所述紧固螺栓与所述螺纹杆螺纹连接；所述工作台的一端端面固接有电机，所述电机的输出轴末端贯穿所述工作台的一端端面，且所述电机的输出轴通过轴承与所述工作台转动连接；所述电机的输出轴末端固接有丝杠，且所述丝杠贯穿所述第一滑块的一端；

通过所述螺纹杆、所述U型块和所述第二滑块的相互配合使用实现了转动所述螺纹杆来调整所述划线笔与固定在所述工作台表面上的板材之间的距离，再通过转动所述螺母将所述U型块固定在所述顶板的上表面，以此来达到了划线时所述第二滑块不会相对滑动的目的。

优选的，所述滚轮和所述支撑柱的数目均为四个，且所述滚轮对称分布在四个所述支撑柱的底端。

优选的，所述第二滑块外表为中字型结构，且与所述顶板滑动连接。

优选的，所述U型块的顶部开有螺纹通孔，且所述螺纹杆与所述U型块螺纹连接。

优选的，所述工型卡板的数目为两个，且对称分布在所述工作台的上表面。

优选的，所述导向槽内部为凹型结构，且其与所述工型卡板滑动连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将划线笔固定在螺纹杆的底端，通过滑动第二滑块来调整划线笔在竹木板材上的位置，再转动螺纹杆来调节划线笔与竹木板材之间的距离，以此来根据尺寸对划线笔在竹木板材上的位置进行定位，然后可通过旋转螺母将U型块固定卡合在顶板的上表面，避免了在划线时第二滑块发生相对滑动的问题；

2、本实用新型采用电机驱动第一滑块向前移动来实现了划线笔在竹木板材的表面向前划线，当电机转动时会带动丝杠同时转动，由于丝杠与第一滑块螺纹连接，顶板会带动划线笔顺着第一滑槽移动；此时竹木板材会在工型卡板的作用下固定在工作面的上表面，避免了划线时发生倾斜的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1中A处结构放大图；

图3为图1中A处结构连接示意图；

图4为本实用新型电机与丝杠连接图；

图5为本实用新型电动推杆与工型卡板连接图。

图中：1、滚轮，2、支撑柱，3、工作台，31、导向槽，4、支撑板，5、顶板，6、工型卡板，7、第一滑槽，8、第一滑块，9、电机，10、第二滑槽，11、螺母，12、限位板，13、螺纹杆，14、U型块，15、第二滑块，16、紧固螺栓，17、划线笔，18、弹簧，19、轴承，20、丝杠，21、电动推杆。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，一种竹木板材切割用划线装置，包括从上到下依次安装的滑动划线结构、工作台3、支撑柱2和滚轮1；

所述滚轮1与所述支撑柱2滚动连接，所述支撑柱2固接在所述工作台3的下表面，且所述工作台3的上表面开有导向槽31；所述导向槽31的内部卡合有工型卡板6，所述工型卡板6的外侧设有电动推杆21，所述电动推杆21的输出杆末端与所述工型卡板6外侧固接，且所述电动推杆21镶嵌在所述工作台3内部；

所述滑动划线结构包括支撑板4、顶板5、螺纹杆13、U型块14和弹簧18，所述工作台3的两侧侧面开有第一滑槽7，所述支撑板4的底端侧面固接有第一滑块8，且所述第一滑块8卡合在所述第一滑槽7内部；两个所述支撑板4之间固接有所述顶板5，所述顶板5的上表面开有第二滑槽10，且所述第二滑槽10的内部卡合有第二滑块15；所述螺纹杆13的顶端端面固接有限位板12，所述螺纹杆13的底端从上到下分别贯穿于所述U型块14和所述第二滑块15，且所述螺纹杆13与所述第二滑块15螺纹连接；所述U型块14的顶部设有螺母11，所述螺母11套接在所述螺纹杆13表面，所述U型块14的底部设有所述弹簧18，且所述弹簧18套接在所述螺纹杆13表面；所述螺纹杆13的底端端面开有凹槽，凹槽内部卡合有划线笔17，所述螺纹杆13的侧面设有紧固螺栓16，且所述紧固螺栓16与所述螺纹杆13螺纹连接；所述工作台3的一端端面固接有电机9，所述电机9的输出轴末端贯穿所述工作台3的一端端面，且所述电机9的输出轴通过轴承19与所述工作台3转动连接；所述电机9的输出轴末端固接有丝杠20，且所述丝杠20贯穿所述第一滑块8的一端；

通过所述螺纹杆13、所述U型块14和所述第二滑块15的相互配合使用实现了转动所述螺纹杆13来调整所述划线笔17与固定在所述工作台3表面上的板材之间的距离，再通过转动所述螺母11将所述U型块14固定在所述顶板5的上表面，以此来达到了划线时所述第二滑块15不会相对滑动的目的。

所述滚轮1和所述支撑柱2的数目均为四个，且所述滚轮1对称分布在四个所述支撑柱2的底端，便于本实用新型的移动与运输；所述第二滑块15外表为中字型结构，且与所述顶板5滑动连接，便于所述第二滑块15可顺着所述第二滑槽10滑动；所述U型块14的顶部开有螺纹通孔，且所述螺纹杆13与所述U型块14螺纹连接，便于所述螺纹杆12在所述U型块内部转动，以此来调节所述划线笔17与所述工作台3之间的距离；所述工型卡板6的数目为两个，且对称分布在所述工作台3的上表面，便于将竹木板材固定在两个所述工型卡板6之间；所述导向槽31内部为凹型结构，且其与工型卡板6滑动连接，所述导向槽31起到了导向的作用。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先将竹木板材卡合在两个工型卡板6之间，通过电动推杆21驱动工型卡板6向中间移动，以此来将竹木板材固定在工作台3的上表面；然后将划线笔17插在螺纹杆13的底端，再通过固定螺栓16将其固定，转动螺纹杆13，由于螺纹杆13与第二滑块15之间螺纹连接，螺纹杆13会带动划线笔17在垂直方向上移动，以此来调节划线笔17与工作台3之间的距离；调节过后，转动螺纹杆13表面上的螺母11，螺母好11会将U型块14固定在顶板5的上表面，以此来避免第二滑块15与顶板5之间会相对滑动，且在自然状态下，弹簧18会将U型块14顶起，远离至顶板5的上表面；

当划线笔17定位完成后，电机9转动时会带动丝杠20同时转动，由于丝杠20与第一滑块8螺纹连接，第一滑块8会带动顶部结构向前运动，以此来完成划线笔17在竹木板材的表面划线。

电机9采用的是郸之甫卫浴五金专营店提供的18655826846型号及其相关的配套电源和电路。

电动推杆21采用的是铭沫五金工具专营店提供的521472917961型号及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种竹木板材切割用划线装置，其特征在于：包括从上到下依次安装的滑动划线结构、工作台(3)、支撑柱(2)和滚轮(1)；

所述滚轮(1)与所述支撑柱(2)滚动连接，所述支撑柱(2)固接在所述工作台(3)的下表面，且所述工作台(3)的上表面开有导向槽(31)；所述导向槽(31)的内部卡合有工型卡板(6)，所述工型卡板(6)的外侧设有电动推杆(21)，所述电动推杆(21)的输出杆末端与所述工型卡板(6)外侧固接，且所述电动推杆(21)镶嵌在所述工作台(3)内部；

所述滑动划线结构包括支撑板(4)、顶板(5)、螺纹杆(13)、U型块(14)和弹簧(18)，所述工作台(3)的两侧侧面开有第一滑槽(7)，所述支撑板(4)的底端侧面固接有第一滑块(8)，且所述第一滑块(8)卡合在所述第一滑槽(7)内部；两个所述支撑板(4)之间固接有所述顶板(5)，所述顶板(5)的上表面开有第二滑槽(10)，且所述第二滑槽(10)的内部卡合有第二滑块(15)；所述螺纹杆(13)的顶端端面固接有限位板(12)，所述螺纹杆(13)的底端从上到下分别贯穿于所述U型块(14)和所述第二滑块(15)，且所述螺纹杆(13)与所述第二滑块(15)螺纹连接；所述U型块(14)的顶部设有螺母(11)，所述螺母(11)套接在所述螺纹杆(13)表面，所述U型块(14)的底部设有所述弹簧(18)，且所述弹簧(18)套接在所述螺纹杆(13)表面；所述螺纹杆(13)的底端端面开有凹槽，凹槽内部卡合有划线笔(17)，所述螺纹杆(13)的侧面设有紧固螺栓(16)，且所述紧固螺栓(16)与所述螺纹杆(13)螺纹连接；所述工作台(3)的一端端面固接有电机(9)，所述电机(9)的输出轴末端贯穿所述工作台(3)的一端端面，且所述电机(9)的输出轴通过轴承(19)与所述工作台(3)转动连接；所述电机(9)的输出轴末端固接有丝杠(20)，且所述丝杠(20)贯穿所述第一滑块(8)的一端；

通过所述螺纹杆(13)、所述U型块(14)和所述第二滑块(15)的相互配合使用实现了转动所述螺纹杆(13)来调整所述划线笔(17)与固定在所述工作台(3)表面上的板材之间的距离，再通过转动所述螺母(11)将所述U型块(14)固定在所述顶板(5)的上表面，以此来达到了划线时所述第二滑块(15)不会相对滑动的目的。

2.根据权利要求1所述的一种竹木板材切割用划线装置，其特征在于：所述滚轮(1)和所述支撑柱(2)的数目均为四个，且所述滚轮(1)对称分布在四个所述支撑柱(2)的底端。

3.根据权利要求1所述的一种竹木板材切割用划线装置，其特征在于：所述第二滑块(15)外表为中字型结构，且与所述顶板(5)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种竹木板材切割用划线装置，其特征在于：所述U型块(14)的顶部开有螺纹通孔，且所述螺纹杆(13)与所述U型块(14)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种竹木板材切割用划线装置，其特征在于：所述工型卡板(6)的数目为两个，且对称分布在所述工作台(3)的上表面。

6.根据权利要求1所述的一种竹木板材切割用划线装置，其特征在于：所述导向槽(31)内部为凹型结构，且其与工型卡板(6)滑动连接。

Images